山东省生态环境厅关于年产400吨杀虫剂、100吨杀菌剂原药、4730吨环保型杀虫杀菌制剂项目拟审批公示

原药装置、液体制剂装置工艺废气经配建的“水洗+除雾干燥+过滤棉+两级活性炭吸附—脱附冷凝”系统处理后，由15m高排气筒P5-1排放，外排VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表1“其他行业”Ⅱ时段标准，外排臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表2排放限值要求，外排颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1中重点控制区标准，外排乙二醇、二苯基甲烷二异氰酸酯满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表2限值要求，外排苯系物满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727—2020）表1“化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构工艺废气”排放限值要求。固体制剂装置工艺废气经配建的布袋除尘器处理后，由15m高排气筒P5-2排放，外排颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1重点控制区标准。污水处理站（现有）废气依托现有的“两级酸喷淋+两级碱喷淋+除雾干燥+活性炭吸附”装置处理后，由现有25m高排气筒DA009排放，外排VOCs、氨、硫化氢、臭气浓度满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/ 3161—2018）表1排放限值要求。危废库（现有）废气依托现有的“碱喷淋（自带除雾干燥）+活性炭吸附”装置处理后，由现有25m高排气筒DA012排放，外排VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表1“其他行业”Ⅱ时段标准，外排臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）表2排放限值要求。化验室废气（现有）依托现有的碱喷淋装置处理后，由现有15m高排气筒DA013排放，外排VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表1“其他行业”Ⅱ时段标准。三效蒸发（现有）不凝废气依托在建工程配套的RTO装置处理后，由25m高排气筒DA015排放，外排VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表1“其他行业”Ⅱ时段标准，外排氮氧化物满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376—2019）表1重点控制区浓度限值要求。液体桶装物料进料过程中，先将原料桶运至液体物料投料点，再泵至设备内，上料废气由集气罩收集后进入配建的“水洗+除雾干燥+过滤棉+两级活性炭吸附—脱附冷凝”系统处理。固体投料采用密闭投料器，原药装置和液体制剂装置固体投料废气通过管道进入配建的“水洗+除雾干燥+过滤棉+两级活性炭吸附—脱附冷凝”系统处理。固体制剂装置投料废气进入配建布袋除尘器处理。拟建项目所有液体原辅料桶均存放于保持关闭状态的仓库中。厂界无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GBl6297—1996）表2限值要求，厂界VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表3厂界监控点浓度限值要求，厂界氨、硫化氢满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB 37/3161—2018）表2限值要求，厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—93）限值要求。厂内VOCs无组织排放满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB 39727—2020）相关要求。

（二）落实水污染防治措施。以“雨污分流、清污分流”原则建设厂区排水系统，项目废水采取分质处理原则，高盐废水进入在建三效蒸发装置处理后，和其他****处理站处理，外排废****处理厂接管指标和《农药工业水污染物排放标准》（GB21523—2024）后，经“一企一管”专用污水管道排至******公司进行深度处理。（三）落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声设备，合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施，厂界环境噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准要求。若特殊原因需要开展夜间施工，须依法取得同意后开展。

（四）落实固体废物污染防治措施。按照“**化、减量化、无害化”原则，对固体废物实施分类处理、处置。项目危废暂存场所均应按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597—2023）的要求设置。危险废物转移应严格按照《危险废物转移管理办法》及相关法律法规要求进行；危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025—2012）要求进行，避免二次污染。（五）落实土壤和地下水污染防治措施。采取严格的防渗措施，切断项目可能对地下水污染的途径。加强防渗设施的日常维护，对出现损害的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全有效。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水环境。定期进行土壤、地下水监测，重点监测存在隐患的区域和设施周边。结合园区地下水监测网络合理布置地下水监测井。