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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0118MA60KUK9XT | 建设单位法人:李菊珍 |
| 李维建 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区**一路11号2幢1层 |
| ****扩建塑料产品项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(26--053)-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 **一路11号2幢1层 |
| 经度:105.****03226 纬度: 293****2002 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-25 |
| 渝(永)环准〔2025〕44号 | 本工程排污许可证编号:****0118MA60KUK9XT001Y |
| 2025-10-29 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****0118MA60KUK9XT | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0118MA60KUK9XT | 验收监测单位:******公司 |
| ****0108MAABQ3C95P | 竣工时间:2025-10-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-28 | 验收报告公开结束时间:2026-03-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60128rqw3F |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 生产储液腔规模610万件/年,独立驱动盖100万件/年 | 实际建设情况:本次验收为分期验收,本项目(一期)生产储液腔规模200万件/年,独立驱动盖40万件/年 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 拌料、烘干、注塑、修边、检验、粉碎、包装入库 | 实际建设情况:拌料、烘干、注塑、修边、检验、粉碎、包装入库 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:注塑废气:在注塑机出料口上方设置集气罩,废气经集气罩收集后经“过滤棉+活性炭吸附”处理后由1根20m排气筒(DA001)排放;拌料粉尘、粉碎粉尘:由于粉尘产生量较少,进行无组织排放,加强车间通风。2、废水:项目采取雨污分流制。雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网;冷却循环水、生活污水和地面清洁废水收集后依托租用厂房配套建设的生化池(处理规模300m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准(其中NH3-N、****园区污水处理厂污水进水水质要求)后排入经市政****工业园****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排放。3、噪声:合理布局、厂房隔声,选择低噪声设备。4、固体废物:设置1个一般固废暂存间,位于厂房外西北侧,建筑面积约5m2,一般工业固体废物分类收集暂存于一般固废间,****回收部门进行回收利用;拆除2F西北侧的危险废物贮存点,本项目厂房外西北侧**1个危险废物贮存点,建筑面积约5m2,全厂的危险废物分类收集暂存于危险废物贮存点,定期交由****公司进行处理;生活垃圾设置垃圾桶,统一收集后交环卫部门统一处理。5、土壤、地下水:项目采取分区防渗。重点防渗区:液态物料储存间、危险废物贮存点。重点防渗区域防渗性能要求满足“不低6.0m厚,渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能”。一般防渗区:指厂房内除办公区、卫生间以外的生产区、一般固废间、冷却循环水池、空压机下方地面。一般防渗区防渗性能要求等效黏土防渗层不低于1.5m厚,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。简单防渗区:指不会对地下水环境造成污染或者可能会产生轻微污染的其他建筑区,主要为办公区和卫生间,仅进行地面硬化处理。 | 实际建设情况:1、废气:注塑废气:在注塑机出料口上方设置集气罩,废气经集气罩收集后经“过滤棉+活性炭吸附”处理后由1根20m排气筒(DA001)排放;拌料粉尘、粉碎粉尘:由于粉尘产生量较少,进行无组织排放,加强车间通风。2、废水:项目采取雨污分流制。雨水经雨水管网收集后排入市政雨水管网;生活污水和地面清洁废水收集后依托租用厂房配套建设的生化池(处理规模300m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准(其中NH3-N、****园区污水处理厂污水进水水质要求)后排入经市政****工业园****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排放。3、噪声:合理布局、厂房隔声,选择低噪声设备。4、固体废物:设置1个一般固废暂存间,位于厂房内东南侧,建筑面积约6m2,一般工业固体废物分类收集暂存于一般固废间,****回收部门进行回收利用;本项目厂房内东南侧**1个危险废物贮存点,建筑面积约6m2,全厂的危险废物分类收集暂存于危险废物贮存点,定期交由****公司进行处理;生活垃圾设置垃圾桶,统一收集后交环卫部门统一处理。5、土壤、地下水:项目采取分区防渗。重点防渗区:危险废物贮存点。重点防渗区域防渗性能要求满足“不低6.0m厚,渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能”。一般防渗区:指厂房内除办公区、卫生间以外的生产区、一般固废间、冷却循环水池、空压机下方地面。一般防渗区防渗性能要求等效黏土防渗层不低于1.5m厚,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。简单防渗区:指不会对地下水环境造成污染或者可能会产生轻微污染的其他建筑区,主要为办公区和卫生间,仅进行地面硬化处理。 |
| 1、企业取消现有项目危废贮存点的拆除,现有项目和本项目的危险废物分开存放;一般固废暂存间、危险废物贮存点的建筑面积增大,位置由厂外移至厂内,分区防渗情况与环评一致;2、企业取消液态物料暂存间的建设,油类物质随用随买,不在厂内暂存;3、项目冷却循环水由“排入生化池处理”更改为“循环使用不外排”。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.024 | 0.0296 | 0.045 | 0.024 | 0 | 0.03 | 0.006 | |
| 0.003 | 0.0039 | 0.006 | 0.003 | 0 | 0.004 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0064 | 0.0153 | 0.02 | 0.0064 | 0 | 0.015 | 0.009 | / |
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中三级标准 | 依托厂区已建成的生化池 | 根据验收监测报告(报告编号:逐海(监)字【2025】第****8001),pH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量的排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准限值要求;氨氮、****园区污水处理厂进水水质要求。 |
| 1 | 过滤棉+活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015(含2024年修改单)) | 过滤棉+活性炭吸附 | 根据验收监测报告(报告编号:逐海(监)字【2025】第****8001),注塑废气颗粒物、非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015(含2024年修改单))限值要求,臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)限值要求。 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类区标准 | 基础减震、厂房隔声 | 根据验收监测报告(报告编号:逐海(监)字【2025】第****8001),厂界昼间满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类区标准要求。 |
| 1 | 项目采取分区防渗。 重点防渗区:液态物料储存间、危险废物贮存点。重点防渗区域防渗性能要求满足“不低6.0m厚,渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能”。 一般防渗区:指厂房内除办公区、卫生间以外的生产区、一般固废间、冷却循环水池、空压机下方地面。一般防渗区防渗性能要求等效黏土防渗层不低于1.5m厚,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。 简单防渗区:指不会对地下水环境造成污染或者可能会产生轻微污染的其他建筑区,主要为办公区和卫生间,仅进行地面硬化处理。 | 项目采取分区防渗。 重点防渗区:危险废物贮存点。重点防渗区域防渗性能要求满足“不低6.0m厚,渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层防渗性能”。 一般防渗区:指厂房内除办公区、卫生间以外的生产区、一般固废间、冷却循环水池、空压机下方地面。一般防渗区防渗性能要求等效黏土防渗层不低于1.5m厚,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。 简单防渗区:指不会对地下水环境造成污染或者可能会产生轻微污染的其他建筑区,主要为办公区和卫生间,仅进行地面硬化处理。(已取消液态物料储存间的建设,油类物质随用随买,不在厂内暂存)) |
| 1 | 设置1个一般固废暂存间,位于厂房外西北侧,建筑面积约5m2,一般工业固体废物分类收集暂存于一般固废间,****回收部门进行回收利用;拆除2F西北侧的危险废物贮存点,本项目厂房外西北侧**1个危险废物贮存点,建筑面积约5m2,全厂的危险废物分类收集暂存于危险废物贮存点,定期交由****公司进行处理;生活垃圾设置垃圾桶,统一收集后交环卫部门统一处理。 | 设置1个一般固废暂存间,位于厂房内东南侧,建筑面积约6m2,一般工业固体废物分类收集暂存于一般固废间,****回收部门进行回收利用;本项目厂房内东南侧**1个危险废物贮存点,建筑面积约6m2,全厂的危险废物分类收集暂存于危险废物贮存点,定期交由****公司进行处理;生活垃圾设置垃圾桶,统一收集后交环卫部门统一处理。(已取消现有项目危险废物贮存点的拆除,现有现有危险废物和本项目危险废物分开存放)) |
| 1 | 1、项目采取分区防渗。液体物料下方应设置围堰,便于对泄漏液体物料的收集和转移。同时厂房内应长期储备足量消防砂,当液体物料发生泄漏事故时及时用砂土吸附处理;2、整个厂区远离火源,配置灭火器、防护用品等,明显位置张贴防火安全警示标识,落实安全管理责任。3、危险废物贮存点内危险废物应分类收集,避免不相容的危险品混放,防止泄漏、流失,危废暂存间四周砌防水矮墙。危险废物使用专门的容器分类收集贮存,应在容器周围设置围堰或托盘;少量润滑油泄漏可用抹布擦去或用干砂土围堵并吸附外泄物。泄漏物用容器回收并密封,置于安全场所。 | 1、项目采取分区防渗。液体物料下方应设置围堰,便于对泄漏液体物料的收集和转移。同时厂房内应长期储备足量消防砂,当液体物料发生泄漏事故时及时用砂土吸附处理;2、整个厂区远离火源,配置灭火器、防护用品等,明显位置张贴防火安全警示标识,落实安全管理责任。3、危险废物贮存点内危险废物应分类收集,避免不相容的危险品混放,防止泄漏、流失,危废暂存间四周砌防水矮墙。危险废物使用专门的容器分类收集贮存,应在容器周围设置围堰或托盘;少量润滑油泄漏可用抹布擦去或用干砂土围堵并吸附外泄物。泄漏物用容器回收并密封,置于安全场所。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |