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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2801MAC5E8XQ43 | 建设单位法人:代朝瑛 |
| 代朝瑛 | 建设单位所在行政区划:**海西**市 |
| **省海西州**市长江路与盐化路交汇处东南角华明产业园一期A区3号 |
| 年产5700吨塑料再生及造粒项目(分阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **海西**市 **海西**市 |
| 经度:94.991667 纬度: 36.362500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-28 |
| 西生审〔2023〕96号 | 本工程排污许可证编号:****2801MAC5E8XQ43001U |
| 2025-12-11 | 项目实际总投资(万元):80 |
| 6.5 | 运营单位名称:**** |
| ****2801MAC5E8XQ43 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**艺腾****公司 |
| ****0105MA758J3E3R | 验收监测单位:******公司 |
| 916********936260L | 竣工时间:2025-05-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-05 | 验收报告公开结束时间:2026-03-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60105le6jD |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目年产5700t/a再生塑料颗粒。中间产品PET片料,生产能力为19t/d | 实际建设情况:本次验收阶段产品为原批建的中间产品,即PET片料,验收阶段生产能力为8t/d(试运行阶段,产能较小) |
| 根据原环评批建,项目最终产品为再生塑料颗粒。由于市场环境不稳定等情况,企业前期仅建设了人工分拣、脱标、破碎机**甩干工序,工艺中的热熔造粒工序暂未建设,由此决定分阶段开展验收。将原环评批建中的中间产物直接外售。中间产品PET片料 | 是否属于重大变动:|
| 由于市场环境不稳定等情况,企业前期仅建设了人工分拣、脱标、破碎机**甩干工序,工艺中的热融造粒工序暂未建设,由此决定分阶段开展验收。将原环评批建中的中间产物直接外售。后期造粒工序建设完成后,单独开展验收工作。 工艺流程简述: 本项目所用原料为废旧塑料,均堆放于车间内的堆料棚,经分拣、破碎、清洗后甩干,将原环评批建的中间产品直接外售。 (1)分拣:先对回收来的废旧塑料进行人工分拣,将不同颜色塑料进行分类,并将其中杂物清理出来。 (2)脱标:脱标机是将瓶上各种类的标签剥离。 (3)破碎:用破碎机将需要破碎的废旧塑料破碎,以方便提高原料利用率,废塑料通过输送带送入破碎机内,采用湿法破碎。 (4)清洗甩干:破碎后的塑料经**清洗,清洗过程中不使用洗涤剂,此过程有清洗废水和噪声产生,清洗后的塑料甩干。清洗废水经隔油+过滤+三级沉淀池沉淀后作为清洗用水循环使用,沉淀池污泥定期清掏暂存后由环卫部门处置。 | 实际建设情况:由于市场环境不稳定等情况,企业前期仅建设了人工分拣、脱标、破碎机**甩干工序,工艺中的热融造粒工序暂未建设,由此决定分阶段开展验收。将原环评批建中的中间产物直接外售。后期造粒工序建设完成后,单独开展验收工作。 工艺流程简述: 本项目所用原料为废旧塑料,均堆放于车间内的堆料棚,经分拣、破碎、清洗后甩干,将原环评批建的中间产品直接外售。 (1)分拣:先对回收来的废旧塑料进行人工分拣,将不同颜色塑料进行分类,并将其中杂物清理出来。 (2)脱标:脱标机是将瓶上各种类的标签剥离。 (3)破碎:用破碎机将需要破碎的废旧塑料破碎,以方便提高原料利用率,废塑料通过输送带送入破碎机内,采用湿法破碎。 (4)清洗甩干:破碎后的塑料经**清洗,清洗过程中不使用洗涤剂,此过程有清洗废水和噪声产生,清洗后的塑料甩干。清洗废水经隔油+过滤+三级沉淀池沉淀后作为清洗用水循环使用,沉淀池污泥定期清掏暂存后由环卫部门处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实大气污染防治措施。加强施工管理,严禁大风天气进行土方开挖。施工期运输散装物料时采取密封或围护,施工现场洒水抑尘。运营期加强巡回检查,减少熔融挤出工序装置跑、冒、滴、漏现象,加强通风换气,原料堆场定期洒水,减少破碎粉尘无组织排放;熔融挤出废气经集气罩收集后进入“布袋除尘器+光氧催化+活性炭吸附装置”的净化装置进行处理后经15m高排气筒排放。运营期产生的有组织排放的非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中排放限值要求;厂区无组织排放的非甲烷总烃应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中浓度限值。厂区无组织颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9中限值要求。严格落实废水污染防治措施。****园区污水管****园区污水处理厂处置;原料清洗废水经“隔油+过滤+沉淀”处理后回用于原料清洗工序,不外排。严格落实噪声污染治理措施。合理安排工作时间,和布置施工现场。优先选用效率高、噪音低的机械设备,对高噪声设备采取减振、消声等降噪措施。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准限值,运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。严格落实固体废物污染防治措施。施工期产生的生活垃圾、材料包装、施工废料等分类堆放,分类回收再利用,未回收利用的要求安全处置。运营期分拣及脱标废物为一般固体废物,定期交环卫部门安全处理;沉淀池污泥经压滤后暂存于一般固体废物贮存库,固废库要求做到防风、防晒、防雨、防渗漏措施,定****填埋场卫生填埋;布袋除尘器收集的颗粒物回用于生产。项目一般工业固体废物处置应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关标准。废机油、废活性炭、隔油池油污等危险废物贮存于满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求的危险废物贮存库内,定期由有危险废物处置资质的单位安全处置,危险废物转移严格按照《危险废物转移管理办法》执行。同时,本项目的危险废物贮存库属于重点防渗区,防渗层要求铺设2mm厚**度聚乙烯进行防渗,渗透系数≤10-10cm/s,并存留好隐蔽工程铺设过程的影像记录资料。该项目环境影响报告表批准后,如工程性质、规模、地点或者防治污染、生态保护措施等发生重大变动,你单位应重新报批建设项目的环境影响评价文件。自环境影响报告表批复文件批准之日起,如超过5年方开工建设,环境影响报告表应当重新报审。 项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。同时,依法申领排污许可证,并按证排污。项目竣工后,按规定及时组织项目竣工环境保护验收,验收合格后,方可正式投入运行。 | 实际建设情况:由于市场环境不稳定等情况,企业前期仅建设了人工分拣、脱标、破碎机**甩干工序,工艺中的热融造粒工序暂未建设。项目租赁的车间内地面及车间外道路均已硬化;设备安装均在室内进行。****园区,无环境敏感目标分布。项目建设内容较少,施工期较短,施工单位在设备安装、材料运输的过程中对行驶路面实施洒水抑尘,控制车辆行驶速度,装卸物料时轻拿轻放,对施工现场洒水,散装物料运输时注意采取了密封或围护,建筑垃圾及时清运。由于市场环境不稳定等情况,企业前期仅建设了人工分拣、脱标、破碎机**甩干工序,工艺中的热融造粒工序暂未建设,由此决定分阶段开展验收。将原环评批建中的中间产物直接外售。本次验收不涉及批复中的造粒废气。原料堆场定期洒水,破碎采取湿法,并在密闭设备内进行。粉尘无组织排放。根据监测结果,颗粒物无组织排放浓度满足排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改清单标准要求。原料清洗废水经经“隔油+过滤+沉淀池”处理后回用,不外排;****园区污水管****园区污水处理厂。本项目租赁的车间内地面及车间外道路均已硬化,施工期主要为设备安装,安装在车间内进行,并选用了低噪声施工设备,由此施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准限值。运营期合理布局各功能区,从而降低噪声对工作人员的影响。加强管理,禁止鸣笛;车间采取隔音措施。由监测数据可知,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。生活垃圾交由环卫部门清运收集;不合格品作为原料回收利用;验收阶段由于运行时间较短,由于本项目实际运营工程中采用的原材料较为清洁,因此其污泥产生量极少,加之运行时间较短,暂未进行清理。后期清理后按建筑垃圾统一清运处置。隔油池油污暂未清理,并在厂区内已建设危废暂存库。后期清理后定期交由有资质单位安全处置,****食品行业。由于市场环境不稳定等情况,企业前期仅建设了人工分拣、脱标、破碎机**甩干工序,工艺中的热融造粒工序暂未建设,由此无废活性炭的产生。项目实际运营时间较短,加之在试运行阶段,暂无废机油及隔油池油污产生。后期清理产生的油污及废机油交由有资质单位安全处置。生活垃圾交由环卫部门清运收集;不合格品作为原料回收利用。危废库房底部已做防渗:基础防渗,防渗层为2mm厚HDPE膜人工防渗材料。详见影像资料。本项目分阶段验收,本次验收不存在重大变动。本项目严格执行了“三同时”制度,建设单位现已开展自主验收,本次验收合格后阶段工程投入生产。 |
| 由于市场环境不稳定等情况,企业前期仅建设了人工分拣、脱标、破碎机**甩干工序,工艺中的热融造粒工序暂未建设,由此无废活性炭的产生。项目实际运营时间较短,加之在试运行阶段,暂无废机油及隔油池油污产生。后期清理产生的油污及废机油交由有资质单位安全处置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 原料堆场定期洒水,破碎采取湿法,并在密闭设备内进行。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改清单 | 由于市场环境不稳定等情况,企业前期仅建设了人工分拣、脱标、破碎机**甩干工序,工艺中的热融造粒工序暂未建设,由此决定分阶段开展验收。将原环评批建中的中间产物直接外售。本次验收不涉及批复中的造粒废气。原料堆场定期洒水,破碎采取湿法,并在密闭设备内进行。粉尘无组织排放。 | 正常工况 |
| 1 | 优先选用效率高、噪音低的机械设备,对高噪声设备采取减振、消声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 本项目租赁的车间内地面及车间外道路均已硬化,施工期主要为设备安装,安装在车间内进行,并选用了低噪声施工设备,由此施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准限值 运营期合理布局各功能区,从而降低噪声对工作人员的影响。加强管理,禁止鸣笛;车间采取隔音措施。由监测数据可知,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值。 | 正常工况 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。施工期产生的生活垃圾、材料包装、施工废料等分类堆放,分类回收再利用,未回收利用的要求安全处置。运营期分拣及脱标废物为一般固体废物,定期交环卫部门安全处理;沉淀池污泥经压滤后暂存于一般固体废物贮存库,固废库要求做到防风、防晒、防雨、防渗漏措施,定****填埋场卫生填埋;布袋除尘器收集的颗粒物回用于生产。项目一般工业固体废物处置应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的相关标准。 | 生活垃圾交由环卫部门清运收集;不合格品作为原料回收利用;验收阶段由于运行时间较短,由于本项目实际运营工程中采用的原材料较为清洁,因此其污泥产生量极少,加之运行时间较短,暂未进行清理。后期清理后按建筑垃圾统一清运处置。隔油池油污暂未清理,并在厂区内已建设危废暂存库。后期清理后定期交由有资质单位安全处置,****食品行业。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |