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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0724MA3C7Y709Q | 建设单位法人:丛维虎 |
| 丛维虎 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**街道东四路8号**消防设备院内 |
| 年产3000吨高档铝型材及2万平方米门窗项目(一期工程) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 **街道东四路8号**消防设备院内 |
| 经度:118.590980 纬度: 36.523677 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-03 |
| 临环审表字【2023】174号 | 本工程排污许可证编号:****0724MA3C7Y709Q001W |
| 2025-10-15 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 6 | 运营单位名称:**** |
| ****0724MA3C7Y709Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0724MA3C7Y709Q | 验收监测单位:**新航****公司 |
| ****0303MA94YNU570 | 竣工时间:2025-03-11 |
| 2025-10-16 | 调试结束时间:2026-01-30 |
| 2025-11-20 | 验收报告公开结束时间:2025-12-17 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=485870 |
| ** | 实际建设情况:同环评 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资50万元,其中环保投资10万元。项目占地5400平方米,购置自动化喷涂设备、固化炉、天然气烘干炉等设备43台(套),形成年产3000吨高档铝型材及2万平方米门窗的生产能力。 | 实际建设情况:项目一期工程总投资50万元,其中环保投资6万元。项目占地5400平方米,购置自动化喷涂设备、固化炉等设备13台(套),一期工程产品产能为年产3000吨高档铝型材。 |
| 企业根据实际建设和生产需要进行调整 | 是否属于重大变动:|
| 项目原辅材料为:铝型材、铝板、热固性粉末、天然气、脱脂剂、无铬钝化剂、液碱(污水处理)、 PAM(污水处理)、PAC (污水处理)、焊条、焊丝、五金配件、木材、水性漆。铝型材主要生产工艺:原料→两道水洗→脱脂→三道水洗→钝化→四道水洗→烘干→粉末喷涂→固化→包装入库;门窗主要生产工艺:原料→机加工→木材打磨→喷漆→晾干→组装→包装入库。 | 实际建设情况:项目一期工程原辅材料为:铝型材、铝板、热固性粉末、天然气、脱脂剂、无铬钝化剂、液碱(污水处理)、 PAM(污水处理)、PAC (污水处理)。一期工程铝型材主要生产工艺:原料→两道水洗→脱脂→三道水洗→钝化→四道水洗→晾干→粉末喷涂→固化→包装入库。 |
| 企业根据实际建设和生产需要进行调整 | 是否属于重大变动:|
| 项目烘干工序产生的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物通过15米排气筒P1排放;粉末喷涂工序产生的颗粒物经布袋除尘器处理后通过15米排气筒P2排放;喷涂固化产生的挥发性有机物及固化炉产生的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物经二级活性炭吸附处理后通过15米排气筒P3排放。 | 实际建设情况:一期工程的烘干工序改为晾干工序,采用自然晾干的方式。固化工序天然气燃烧设置低氮燃烧器,产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和固化工序产生的挥发性有机物经二级活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高排气筒P1(DA001)排放。粉末喷涂工序产生的废气采用负压收集,经布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒P2(DA002)排放。 |
| 企业根据实际建设和生产需要进行调整 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.36 | 1.44 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | |
| 0 | 0.033 | 0.08 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.008 | 0.04 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.056 | 0.13 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
| 0 | 0.023 | 0.07 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
| 0 | 0.018 | 0.03 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 1 | 化粪池/污水处理站(采用“中和+絮凝沉淀”处理工艺) | 满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求和**县****公司进水水质要求 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 排气筒DA001:低氮燃烧器、二级活性炭吸附 | 颗粒物、SO2、NOx满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376—2019)中表1重点控制区标准;VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第2部分:铝型材工业》(DB37/2801.2-2019)中的表1标准要求 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 排气筒DA002:布袋除尘器 | 颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376—2019)中表1重点控制区标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 减震、消音+车间吸声、隔声+距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 做好固体废物综合利用和处置工作。项目产生的废活性炭、槽渣等属于危险废物的,应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 要求,建设危险废物暂存库,委托有资质的单位进行处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。 | (1)本项目一期工程产生的固体废物主要是原料及产品包装产生的废包装材料、铝型材加工过程产生的下脚料、项目粉末喷涂过程中布袋除尘器收集的废塑粉、废气处理设施产生的废活性炭、脱脂和钝化工序产生的槽渣、污水处理站产生的污泥、设备维护保养产生的废机油和废油桶及工作人员办公、生活产生的生活垃圾。其中,废包装材料和下脚料收集后暂存于一般固废区,外售综合利用;废塑粉全部回用于生产;废活性炭、槽渣、污泥、废机油和废油桶收集后暂存于危废库内,委托有危废处理资质的单位进行处置;职工日常生活产生的垃圾交由环卫部门定期清运。 (2)危险废物暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)相关要求;一般固体废物暂存符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求。 |
| 1 | 对生产中各个环节的“跑、冒、滴、漏”采取有效的防治措施,制定事故应急预案,落实各项环境风险防范措施,配备应急设备,防止发生事故或污染危害,并定期进行应急演练。 | 本项目一期工程已建设环境风险防范设施,建有70m3应急事故水池,已做防腐防渗处理。项目区三级防控体系完整,应急处置物资充足。已编制突发环境事件应急预案,并于2024年3月11****环境局**分局完成备案(备案号:370724-2024-105-L)。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |