首页 /赣锋新锂源年产1500万件精密结构件100套生产设备项目

赣锋新锂源年产1500万件精密结构件100套生产设备项目

审批

江西-新余-渝水区

发布时间： 2026年03月04日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0500MA7L3KRA3E	明应时
邹顺	省市**区
省市**区大一路光电产业园38号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

赣锋新锂源年产1500万件精密结构件100套生产设备项目	****

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C3484-C3484-机械零部件加工
	省市区经开区下村片光电产业园30#厂房
经度:114.93388 纬度: 27.90617	****环境局
	2023-12-06
渝环审字〔2023〕36号	****0500MA7L3KRA3E001U
	4870
170.5	****
****0500MA7L3KRA3E	新咨**公司
****0125MA397WEK99	赣锋**公司
913********475348N	2025-03-10

2026-01-28	2026-03-03
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=601283FCAG

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建，金属加工	扩建，金属加工
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

锂电储能机架50万套/年、锂电钣金箱体50万套/年、锂电池链接排1500万件/年	锂电储能机架50万套/年、锂电钣金箱体50万套/年、锂电池链接排1500万件/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

脱脂、清洗需要加热采用天然气作为燃料燃烧间接供热；喷塑、烘干、固化采用天然气作为燃料燃烧间接供热	脱脂槽、清洗槽热水采用天然气常压热水锅炉供热；喷塑、烘干、固化采用天然气作为燃料燃烧热风循环直接供热
根据厂家设计技术规范，天然气常压热水锅炉提供热水，比间接加热安全，同时可节约能耗和加热时间。喷塑、烘干、固化直接热风循环，可实现热能梯级利用，减少了热量传递损耗，可有效节约能耗，同时大幅缩短加热升温时间，降低生产运行成本

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、喷塑废气处理措施：喷塑废气采用袋式除尘器处理后与固化废气、天然气燃烧废气一起通过+20m高排气筒排放；2、固化废气处理措施：固化废气采用UV光解+二级活性炭吸附处理后通过+20m高排气筒排放；3、废水处理工艺：采用隔油+pH调节+混凝气浮工艺，设计处理能力10t/d；4、排气筒数量：切割、打磨、焊接废气通过一根20m排气筒（DA009）排放；固化、天然气燃烧废气合并通过一根20m排气筒（DA010）排放	1、喷塑废气处理措施：喷塑废气采用袋式除尘器处理后与固化废气、天然气燃烧废气一起通过+20m高排气筒排放；2、固化废气处理措施：固化、热洁炉废气通过水喷淋+干式过滤+UV光解+二级活性炭吸附器处理后通过20m高排气筒排放；3、废水处理工艺：采用调节池+沉淀一体机（采用破乳、混凝沉淀、絮凝沉淀）+气浮机+过砂滤+活性炭处理工艺，设计处理能力3t/h，约15t/d；4、排气筒数量：切割、打磨、焊接废气通过一根20m排气筒（DA009）排放；固化、热洁炉废气通过一根20m排气筒（DA010）排放；天然气常压锅炉废气通过一根20m排气筒（DA011）排放
1、喷塑废气环保设施由厂家配套设备安装，新增的旋风分离器可高效回收粗颗粒塑粉，回收的粉尘直接回用于生产环节，属环保措施强化。从安全考虑，塑粉属于可燃粉尘，与高温燃烧废气混合存在粉尘爆炸的安全风险。本次变更升级为“旋风分离器+滤芯除尘器+后过滤器”三级深度处理系统。旋风分离器先分离去除粗颗粒塑粉，滤芯除尘器捕集细微粉尘，后过滤器深度净化残留杂质，几乎无粉尘产生，未外溢至车间外；2、增加水喷淋和干式过滤，不仅可以降低废气温度，保证安全，还可以吸收部分有机物和颗粒物，属环保措施强化；3、新增破乳单元可高效破除含油废水的乳化态油脂，比环评隔油工艺去除效率更高，后续砂滤与活性炭吸附单元进一步去除残留的微量污染物，处理能力提升，可应对废水排放量波动的场景，避免因超负荷运行导致的排放超标风险，为生产运营提供了充足的环保缓冲空间。属于环保措施强化；4、为避免固化废气与天然气燃烧废气合并排放导致烟气氧含量过高，造成污染物折算浓度失真，新增一根天然气燃烧废气排气筒。经核查项目排污许可证，现有及新增排气筒均不属于主要排放口，因此该调整不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、执行标准：天然气燃烧废气、喷塑粉尘执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉标准；2、设备：1台3t货梯、表面处理涂装线体1套	1、执行标准：常压热水锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）。烘干、固化、热洁炉废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；2、设备：1台3t的提升机、热缩炉1台、UV打印机1台、自动去除毛刺机1台、CNC2台、铣床6台、车床1台、慢走丝切割1台、火花机2台、热洁炉1台、表面处理涂装线体1套，包含大件喷塑、固化烘干设备；小件烘干、喷塑、固化线
1、因热水锅炉废气已通过独立排气筒单独排放，直接加热的固化设备因含氧量的问题，不适用于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014），已在排污许可证里进行了变更完善。2、提升机替代货梯；工艺流程中涉及的相关设备在环评阶段的设备清单中未予体现，但在验收阶段予以了补充和确认；热洁炉用于挂具清洁，产生的废气通过水喷淋+干式过滤+UV光解+二级活性炭吸附器处理后通过20m高排气筒排放，根据分析，不属于重大变动；环评描述较为笼统，未区分大小件，实际设计和建设中，根据工件大小，配置了大件喷塑、固化烘干设备；小件烘干、喷塑、固化线，根据工件的大小进入不同的设备进行喷塑、固化，使用的燃料未增加，产能也未增加

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.5338	0	0.534	0.534
0.3	0	0.3	0.3
0.0279	0	0.028	0.028
0	0	0	0
0	0	0	0
10451	0	10451	10451	/
0	0	0	0	/
0.231	0.4285	0.231	0.231	/
1.95	0	1.95	1.95	/
0.0045	0.0146	0.004	0.004	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《污水综合排放标准》表4中三级标准和**蓝天碧水****公司接管标准

****处理站，采用调节池+沉淀一体机（采用破乳、混凝沉淀、絮凝沉淀）+气浮机+过砂滤+活性炭处理工艺处理

生产废水污染物最大平均排放浓度CODCr82mg/L、pH7.2-8.0、氨氮7.8mg/L、悬浮物16mg/L、总氮13.7mg/L、总磷3.47mg/L、石油类1.04mg/L、动植物油0.26mg/L、BOD538.3mg/L。生活污水污染物最大平均排放浓度CODCr 9mg/L、氨氮0.456mg/L、悬浮物4mg/L、总氮5.42mg/L、总磷0.36mg/L、动植物油0.09mg/L、BOD5 4.1mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器、滤芯除尘、二级活性炭吸附器等

固化工序产生的有机废气参照执行《挥发性有机物排放标准第4部分：塑料制品业》（DB36/1101.4-2019）表1和表4标准、其他执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织排放限值；常压热水锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉标准要求；切割、打磨粉尘、焊接烟尘及锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准及无组织排放限值。企业厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中排放限值

焊接烟尘与切割、打磨粉尘经集气罩收集后引入布袋除尘器处理后经20m高排气筒（DA009）排放。大件喷塑房废气通过“旋风分离+滤芯过滤+后过滤处理后车间内无组织排放、小件喷塑房废气通过旋风分离器处理后也引入同一套滤芯过滤+后过滤处理后车间内无组织排放；固化废气、热洁炉废气通过水喷淋+干式过滤+UV光解+二级活性炭吸附器处理后通过20m高排气筒（DA010）排放；天然气热水锅炉废气通过一根21m高排气筒（DA011）排放

焊接、切割打磨废气排气筒DA009颗粒物最大平均排放浓度24.1mg/m3、最大平均排放速率0.27kg/h；锡及其化合物最大平均排放浓度0.000346mg/m3、最大平均排放速率0.000003kg/h。固化废气排气筒DA010非甲烷总烃最大平均排放浓度1.78mg/m3；TVOC最大平均排放浓度0.197mg/m3；颗粒物最大平均排放浓度6.7mg/m3、最大平均排放速率0.043kg/h；氮氧化物最大平均排放浓度9mg/m3、最大平均排放速率0.055kg/h；二氧化硫未检出。天然气常压锅炉废气排气筒DA011颗粒物最大平均排放浓度10mg/m3、氮氧化物最大平均排放浓度75mg/m3、林格曼黑度<1、二氧化硫未检出。无组织废气颗粒物最大排放浓度0.154mg/m3、锡及其化合物最大排放浓度0.00005mg/m3、二氧化硫最大排放浓度0.02mg/m3、氮氧化物最大排放浓度0.056mg/m3、TVOC最大排放浓度0.0214mg/m3、非甲烷总烃最大排放浓度1.44mg/m3厂房门窗外点位小时平均值最大排放浓度1.4mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过选用低噪声、振动小的设备，设备均设置在封闭的厂房内，并加设减振基础或减振垫等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准

通过选用低噪声、振动小的设备，设备均设置在封闭的厂房内，并加设减振基础或减振垫等措施

昼间厂界东57dB（A）、夜间厂界东49dB（A），昼间厂界南53dB（A）、夜间厂界南53dB（A），昼间厂界西52dB（A）、夜间厂界西52dB（A），昼间厂界北58dB（A）、夜间厂界北49dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的固体废物主要包括废边角料、废包装、废水处理污泥、布袋除尘灰、废活性炭、废机油及生活垃圾等，其中一般工业固废如边角料、废包装、除尘灰等均进行分类收集并外售回收利用，废水处理污泥送填埋处置；危险废物如废活性炭和废机油严格按照相关规定收集贮存，并交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运

项目废边角料及报废品、****收购站综合利用；废水处理污泥、布袋除尘灰交****公司处置；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理。废活性炭交**海螺****公司处理；废机油交******公司处理。已建设一般固废暂存间、依托公司原有危废暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程