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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0121MA2MXX190H | 建设单位法人:朱新求 |
| 朱新求 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| ****工业园凤麟大道 |
| 年产500万套汽车零部件及相关辅材生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.266111 纬度: 31.983333 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-18 |
| 环建审〔2025〕3052号 | 本工程排污许可证编号:****0121MA2MXX190H001X |
| 2025-11-10 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 46 | 运营单位名称:**** |
| ****0121MA2MXX190H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0121MA2MXX190H | 验收监测单位:**诚翔****公司 |
| 913********103466J | 竣工时间:2025-11-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-29 | 验收报告公开结束时间:2026-03-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/detail/1513.html |
| 年产500万套汽车零部件及相关辅材 | 实际建设情况:项目为阶段性验收,现阶段产能为年产6000万张相关辅材,建设项目开发、使用功能未发生变化 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产500万套汽车零部件及相关辅材 | 实际建设情况:项目现为阶段性验收,生产、处置或储存能力未增大30%及以上。不产生废水第一类污染物。本项目位于达标区,产品产能不发生变化,废气、废水排放量污染物未增加 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 印刷、上光、模切、检验、包装入库 | 实际建设情况:项目现阶段产品品种或生产工艺、主要原辅材料、燃料均未发生变化。本项目物料运输、装卸、贮存方式不变 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| ****园区化粪池处理后排入市政管网,最****处理厂处理。注塑有机废气经集气罩收集后通过二级活性炭吸附装置处理+15m高排气筒DA001排放;废气经集气罩收集,通过布袋除尘器处理后,由15m高排气筒排放(DA002);上光间密闭工作时内部处于微负压状态,采用集气管道收集区域内的废气,印刷废气经集气罩收集后一同通过二级活性炭吸附装置处理+15m高排气筒DA003排放。厂房建筑隔声,机械设备减振,合理布局。废塑料边角料及不合格品破碎后回用于生产,废包装材料、****公司;生活垃圾由环卫部门定期清理。危废暂存间位于1#生产厂房2F,建筑面积20m2,废包装桶和包装罐、废洗车水、废清洗布、废活性炭、废润滑油及容器暂存危废库,委托有资质单位定期处理 | 实际建设情况:生活污水经化粪池处理后排入市政管网,最****处理厂处理。上光间密闭工作时内部处于微负压状态,采用集气管道收集区域内的废气,印刷废气经集气罩收集后一同通过二级活性炭吸附装置处理+15m高排气筒DA003排放。选用低噪声设备,生产设备安装减振基座、减振垫。废****公司;生活垃圾由环卫部门定期清理。危废暂存间位于1#生产厂房2F,建筑面积20m2,废包装桶和包装罐、废洗车水、废清洗布、废活性炭、废润滑油及容器暂存危废库,委托有资质单位定期处理 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 厂区实施分区防渗:危废库采取重点防渗措施;液态辅料库、印刷车间采取一般防渗措施;生产车间、仓库及办公区等其他区域等为简单防渗区 | 实际建设情况:厂区实施分区防渗:危废库采取重点防渗措施;液态辅料库、印刷车间采取一般防渗措施;生产车间、仓库及办公区等其他区域等为简单防渗区 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.041 | 0.671 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准 | 本项目施行雨污分流;生活污水经化粪池处理后排入市政管网,最****处理厂处理 | 排放口废水中pH值在限值范围以内,其他各监测因子排放浓度均低于限值要求,****处理厂接管和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第四部分印刷工业》(DB34/4812.4-2024) | 印刷废气经集气罩收集,上光废气封闭收集,一同通过二级活性炭吸附装置处理后,由15m高排气筒排放(DA003) | 废气排口非甲烷总烃最大排放浓度满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第四部分印刷工业》(DB34/4812.4-2024)表1标准限值 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目噪声主要来自生产车间主要设备运行引起的机械性噪声。 企业采取如下降噪措施:①选用低噪声、质量好的设备,主要高噪声设备均安装减振垫;②生产设备均设置在封闭厂房内,合理布局;③印刷车间均设置独立隔声间 | 项目区东、南、西、北厂界昼间噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求 |
| 1 | 废塑料边角料及不合格品破碎后回用于生产,废包装材料、****公司;生活垃圾由环卫部门定期清理。危废暂存间位于1#生产厂房2F,建筑面积20m2,废包装桶和包装罐、废洗车水、废清洗布、废活性炭、废润滑油及容器暂存危废库,委托有资质单位定期处理 | 废****公司;废包装桶和包装罐、废洗车水、废清洗布、废活性炭、废润滑油及容器暂存在危废暂存间内,面积20m2,定期交由有资质单位处置;生活垃圾定期由环卫部门统一清运 |
| 1 | 厂区实施分区防渗:危废库采取重点防渗措施;液态辅料库、印刷车间采取一般防渗措施;生产车间、仓库及办公区等其他区域等为简单防渗区 | 厂区实施分区防渗:危废库采取重点防渗措施;液态辅料库、印刷车间采取一般防渗措施;生产车间、仓库及办公区等其他区域等为简单防渗区 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |