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年产2万吨聚合氯化铝等水处理药剂生产线改扩建项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********850625Y | 建设单位法人：袁景海 |
| 袁晨林 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ******区**精细****基地淝**路3号 |
建设项目基本信息
| 年产2万吨聚合氯化铝等水处理药剂生产线改扩建项目（阶段性） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C266-C266-专用化学产品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:117.561111 纬度: 32.985000 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-25 |
| 蚌环许〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号：913********850625Y001U |
| 2021-01-14 | 项目实际总投资(万元)：450 |
| 56 | 运营单位名称：**** |
| 913********850625Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********850625Y | 验收监测单位：******公司 |
| 913********226876E | 竣工时间：2025-05-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间：2026-02-27 |
| 验收报告公开载体： | www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在厂区现有生产线基础上新增一条聚合氯化铝生产线和一条聚合硫酸铁生产线，本次扩建产能聚合氯化铝5000t/a，聚合硫酸铁8000t/a，同时对现有罐区进行改扩建，**2个400m3盐酸储罐，1个50m3盐酸储罐；2个500m3硫酸储罐，2个450m3的硫酸储罐；1个30m3烧碱储罐，将现有5个30m3硫酸储罐改造为烧碱储罐，并配套废气处理设施；**一处产品中转区。本次改扩建完成后，厂区总生产规模为聚合氯化铝25000t/a，聚合硫酸铁18000t/a。 | 实际建设情况：利用原有厂房进行建设，同时对现有罐区进行改扩建，**2个400m3盐酸储罐，1个50m3盐酸储罐；2个500m3硫酸储罐，2个450m3的硫酸储罐；1个30m3烧碱储罐，将现有5个30m3硫酸储罐改造为烧碱储罐，并配套废气处理设施；**一处产品中转区。由于市场原因，其中改扩建的一条聚合氯化铝生产线和一条聚合硫酸铁生产线未建设。本次改扩建完成后，厂区总生产规模仍为聚合氯化铝20000t/a，聚合硫酸铁10000t/a。 |
| 由于市场原因，其中改扩建的一条聚合氯化铝生产线和一条聚合硫酸铁生产线未建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 聚合氯化铝生产工艺：配酸-合成-熟化-沉淀-出料； 聚合硫酸铁生产工艺：配酸-聚合 | 实际建设情况：聚合氯化铝生产工艺：配酸-合成-熟化-沉淀-出料； 聚合硫酸铁生产工艺：配酸-聚合 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：生产线依托现有废气处理设施，新增废气收集管道，新增废气量1000m3/h，生产线废气经收集处理后通过20m高排气筒（DA001）排放；盐酸罐区各储罐配套呼吸气收集管，集中送至盐酸罐区尾气喷淋塔进行处理；设置固体投料间，减少投料粉尘的逸散。 废水：不新增生活废水，生产废水收集后回用。不新增废水排放。 噪声：设置减振、隔声等措施。 | 实际建设情况：废气：本次扩建聚合氯化铝生产线和聚合硫酸铁生产线暂未建设，因此未新增废气收集管道以及废气量。原有生产车间产生的废气经收集后引至现有二级喷淋塔进行处理，处理达标后通过20m高排气筒（DA001）排放；盐酸罐区各储罐配套呼吸气收集管，集中送至盐酸罐区尾气二级喷淋塔进行处理，处理达标后通过15m高排气筒（DA002）排放。固体投料间未建设。 废水：，因压滤环节取消，无压滤废水产生，本项目未新增生活废水，生活污水经化粪池、隔****园区污水管网，****园区污水处理厂进行处理，车间地坪冲洗废水集中收集回用，无生产废水外排。 噪声：设备减震、厂房隔声。 |
| 1、因聚合氯化铝生产线和聚合硫酸铁生产线暂未建设，无新增废气收集管道和废气量。固体投料间未建设。2、取消压滤环节，无压滤废水产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 罐区设置围堰，1座300m3的事故池，1座260m3的初期雨水池。**盐酸罐区、硫酸罐区均设置围堰及导流沟；**产品中转区、生产装置区设置导流沟。 | 实际建设情况：已设置一座300m3的事故池和1座400m3的集水池，冲洗废水和初期雨水经收集后全部进入集水池，回用于生产。**盐酸罐区、硫酸罐区均已设置围堰及导流沟；**产品中转区、生产装置区均已设置导流沟 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 已建设化粪池 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 聚合氯化铝生产线和聚合硫酸铁生产线二级喷淋塔 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573—2015） | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 罐区尾气二级喷淋塔 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573—2015） | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设备减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废弃包装材料在厂区危废间暂存后由资质单位安全处理，沉淀池沉渣定期清运外售 | 本项目使用纯度较高的固体原辅材料（99%氢氧化铝、99%铝酸钙等），生产过程中利用效率较高，基本无杂质生成，产品生成后暂不经过沉淀池，直接装车外售。因此沉淀池沉渣目前暂未产生，待产生后定期清运外售。废弃包装材料在厂区危废间暂存暂存后交由******公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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