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天津市绿禾源环保工程有限公司一般工业固废及废液治理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0116MAEL2KEA8N | 建设单位法人：李正昌 |
| 暂无 | 建设单位所在行政区划：**市**新区 |
| ****开发区中区轻纺经济区纺三路301号院内办公楼207室 |
建设项目基本信息
| ****一般工业固废及废液治理项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **市**新区 ****开发区中区纺三路301号 |
| 经度:117.51947 纬度: 38.8218 | ****机关：****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-08 |
| 津开环评〔2025〕88号 | 本工程排污许可证编号：****0116MAEL2KEA8N001Z |
| 2026-01-06 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| ****0116MAEL2KEA8N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0116MAEL2KEA8N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA05N14W7G | 竣工时间：2026-01-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间：2026-03-04 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目环评阶段为**项目，主要用于一般工业固体废物处置 | 实际建设情况：实际建设使用功能为一般工业固体废物处置 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理一般工业固废50000吨，废水基泥浆30000吨 | 实际建设情况：本项目第一阶段年处理一般工业固废50000吨；经污染物总量核算污染物排放量未增加，污染物排放种类未增加 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 运输入厂、预分拣、筛分、磁选、分拣台分拣、工业箱清洗 | 实际建设情况：运输入厂、预分拣、筛分、磁选、分拣台分拣、工业箱清洗 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：空箱清洗废水和固废分拣雨季渗出水经收集后送入地上一体化污水处理设施处理后用于空箱清洗水循环使用，一体化污水处理设施采用“格栅+调节+气浮絮凝+叠螺机污泥脱水”处理工艺后送入循环水罐（容积8m3）待用，不排放；职工生活污水经化粪池沉淀后经厂区污水总排口排入市政污水管网，最终进入南****处理厂处理。 本项目没有独立污水排放口，与房东**海得****公司共用厂区污水总排口，废水排放口规范化及日常达标排放由本项目建设单位负责。 废气：车间一内危废贮存间、原料待处理区、不可回收物存储区（一般固废暂存区）和固废分拣区以及区间通道整体设置为封闭区域（37.5m×24m×7.8m），空箱清洗间（8m×11m×7.8m）为封闭区域，均设置微负压（约-5~-10Pa）换气系统，采取上进下排方式。 一般工业固体废物贮存、分拣过程和空箱清洗间产生的异味分别经密闭微负压换气系统收集后送入“碱洗塔+除雾器+两级活性炭吸附”装置（TA001）净化处理后，最终通过1根15m高排气筒P1排放。 噪声：本项目选用低噪声设备、安装减振装置、厂房隔声和距离衰减等降噪措施。噪声源主要为固体废物分拣设备、空箱清洗设备、一体化污水处理设施、叉车等运输机械噪声、微负压换气系统风机、环保设施风机等运营等噪声。采用车间封闭式作业，安装减振等措施，达到降噪目标。 固体废物：车间一内设置危废贮存间1（建筑面积14.4m2）、不可回收物存储区（一般固废暂存区）建筑面积75m2、原料待处理暂存区建筑面积270.6m2、固废分拣处理区（含预分拣池）建筑面积360m2、1#再生物资存储区（一般固废暂存区）建筑面积360m2、2#再生物资存储区（一般固废暂存区）360m2、待返厂空垃圾箱暂存区建筑面积720m2、空箱清洗间建筑面积88m2； 一般工业固废（固体）分拣产生可回收物包括废塑料、废纸箱、废橡胶、废铁、废铜铝等，分类收集打包后，分类分区暂存在1#再生物资存储区和2#再生物资存储区，外售一般固废综合利用单位； 一般固废分拣出不可回收固体废物采用钢制密闭箱包装，在不可回收物贮存区暂存，定期委托一般工业固体废物处置单位处理； ●空箱清洗废水处理系统产生的污泥和滤渣，经叠螺机脱水后含水率控制在70%以下，采用密闭工业空箱包装，在不可回收物贮存区暂存，定期委托一般工业固体废物处置单位处理； 设备维修产生的废机油、废油桶和含油沾染物及劳保用品等分类收集暂存在危废贮存间1内，定期交有资质单位处置。 废气环保处理设施碱洗塔定期更换的废碱液，按危废进行收集管理，以及两级活性炭系统定期更换的废活性炭，分类收集，在危废贮存间1内暂存，定期委托有资质单位处置。 车间一内设置空箱清洗间，主要用于空箱清洗和消毒，清洗间地面采用混凝土+丙纶布防水或SBS防水防渗，四周设围堰（300mm），清洗废水通过自流收集至清洗间设置的地下集水坑（0.8m×0.8m×0.8m）中。 车间一内固废分拣区内设置预分拣池（4m×4m），地面采用符合防渗级别要求的防渗措施，预分拣池设围堰（≥400mm）和集水坑，雨季工业固废中少量渗出水通过自流收集至预分拣池内设置的地下集水坑（0.8m×0.8m×0.8m）。 两处集水坑均采用抗渗混凝土+丙纶布防水或SBS防水+钢制桶，可以满足防渗要求。 | 实际建设情况：空箱清洗废水和固废分拣雨季渗出水经收集后送入地上一体化污水处理设施处理后用于空箱清洗水循环使用，一体化污水处理设施采用“格栅+调节+气浮絮凝+叠螺机污泥脱水”处理工艺后送入循环水罐（容积8m3）待用，不排放；职工生活污水经化粪池沉淀后经厂区污水总排口排入市政污水管网，最终进入南****处理厂处理。 本项目没有独立污水排放口，与房东**海得****公司共用厂区污水总排口，废水排放口规范化及日常达标排放由本项目建设单位负责。 车间一内危废贮存间、原料待处理区、不可回收物存储区（一般固废暂存区）和固废分拣区以及区间通道整体设置为封闭区域（37.5m×24m×7.8m），空箱清洗间（8m×11m×7.8m）为封闭区域，均设置微负压（约-5~-10Pa）换气系统，采取上进下排方式。 一般工业固体废物贮存、分拣过程和空箱清洗间产生的异味分别经密闭微负压换气系统收集后送入“碱洗塔+除雾器+两级活性炭吸附”装置（TA001）净化处理后，最终通过1根15m高排气筒P1排放。 本项目选用低噪声设备、安装减振装置、厂房隔声和距离衰减等降噪措施。噪声源主要为固体废物分拣设备、空箱清洗设备、一体化污水处理设施、叉车等运输机械噪声、微负压换气系统风机、环保设施风机等运营等噪声。采用车间封闭式作业，安装减振等措施，达到降噪目标。 固体废物：车间一内设置危废贮存间1（建筑面积14.4m2）、不可回收物存储区（一般固废暂存区）建筑面积75m2、原料待处理暂存区建筑面积270.6m2、固废分拣处理区（含预分拣池）建筑面积360m2、1#再生物资存储区（一般固废暂存区）建筑面积360m2、2#再生物资存储区（一般固废暂存区）360m2、待返厂空垃圾箱暂存区建筑面积720m2、空箱清洗间建筑面积88m2； 一般工业固废（固体）分拣产生可回收物包括废塑料、废纸箱、废橡胶、废铁、废铜铝等，分类收集打包后，分类分区暂存在1#再生物资存储区和2#再生物资存储区，外售一般固废综合利用单位； 一般固废分拣出不可回收固体废物采用钢制密闭箱包装，在不可回收物贮存区暂存，定期委托一般工业固体废物处置单位处理； 空箱清洗废水处理系统产生的污泥和滤渣，经叠螺机脱水后含水率控制在70%以下，采用密闭工业空箱包装，在不可回收物贮存区暂存，定期委托一般工业固体废物处置单位处理； 设备维修产生的废机油、废油桶和含油沾染物及劳保用品等分类收集暂存在危废贮存间1内，定期交由****处置。 废气环保处理设施碱洗塔定期更换的废碱液，按危废进行收集管理，以及两级活性炭系统定期更换的废活性炭，分类收集，在危废贮存间1内暂存，定期委托****处置。 车间一内设置空箱清洗间，主要用于空箱清洗和消毒，清洗间地面采用混凝土+丙纶布防水，四周设围堰（300mm），清洗废水通过自流收集至清洗间设置的地下集水坑（0.8m×0.8m×0.8m）中。 车间一内固废分拣区内设置预分拣池（4m×4m），地面采用符合防渗级别要求的防渗措施，预分拣池设围堰（≥400mm）和集水坑，雨季工业固废中少量渗出水通过自流收集至预分拣池内设置的地下集水坑（0.8m×0.8m×0.8m）。 两处集水坑均采用抗渗混凝土+丙纶布防水+钢制桶，可以满足防渗要求。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 262.8 | 262.8 | 0 | 0 | 262.8 | 262.8 | |
| 0 | 0.0447 | 3.801 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | |
| 0 | 0.0015 | 0.174 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | 《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级 | 职工生活污水经化粪池沉淀后经厂区污水总排口排入市政污水管网，****工业园污水处理厂处理 | 废水总排口满足《污水综合排放标准》（DB12/356-2018）三级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱洗塔+除雾器+两级活性炭吸附 | 《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 本项目一般工业固体废物分拣线产生的异味经收集进入一套“碱洗塔+除雾器+两级活性炭吸附”装置处理，由1根15米高排气筒P1排放 | 氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值 | 本项目选用低噪声设备、安装减振装置、厂房隔声和距离衰减等降噪措施。 | 本项目厂界噪声均达标，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 该项目应严格落实报告表提出的地下水和土壤污染防控措施与对策，根据报告表划分的防渗分区，严格落实防渗、防泄漏、防腐蚀等防范措施；按报告表要求制定地下水和土壤环境影响跟踪监测计划并实施，防止污染地下水和土壤环境。 | 车间一内设置空箱清洗间地面采用混凝土+丙纶布防水，四周设围堰，预分拣池，地面采用符合防渗级别要求的防渗措施，预分拣池设围堰和集水坑，雨季工业固废中少量渗出水通过自流收集至预分拣池内设置的地下集水坑。两处集水坑均采用抗渗混凝土+丙纶布防水+钢制桶，可以满足防渗要求；按报告表要求制定地下水和土壤环境影响跟踪监测计划并实施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 该项目投产后产生的一般固体废物应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定，做好收集、转运、处置及利用；危险废物应严格遵照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，妥善收集、储存，并按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》有关规定，委托有处理资质的单位进行处理或综合利用。 该项目产生的结晶盐、脱水污泥等尚未明确危险性的废物****办公厅《关于加强危险废物鉴别工作的通知》（环办固体函〔2021〕419号）、****环境局《****环境局关于加强**市危险废物鉴别工作的通知（试行）》的要求进行鉴别，根据鉴别结果确定其性质及最终处理措施，在鉴别结果出具前应按照危险废物进行处置及管理。 | 项目产生的固体废物主要为一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾，其中一般工业固废（固体）中分拣出的可回收物（包括废塑料、废纸箱、废橡胶、废铁、废铜铝等）分类收集打包后，分区暂存在1#再生物资存储区和2#再生物资存储区，外售一般固废综合利用单位；不可回收固体废物采用钢制密闭工业箱包装，在不可回收物贮存区暂存，定期委托一般工业固体废物处置单位处理；清洗间内一体化污水处理设施产生的滤渣和污泥，脱水后含水率≤70%，采用密闭工业箱包装，在不可回收物贮存区暂存，定期委托一般工业固体废物处置单位处理。危险废物有设备维修过程产生的废机油、废油桶和含油沾染物及劳保用品，废气处理设施产生的废性炭和废碱液，经分类收集后分区暂存于车间一内的危险废物贮存间1内。生活垃圾分类收集后交环卫部门清运处理 |
表6 生态保护设施
| 1 | / | / |
表7 风险设施
| 1 | 根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）等有关规定，你公司应在该项 目投入生产或使用前完成“环境应急预案”编制（修订）及备案工作。 | 已根据要求制定突发环境风险事件应急预案，****环境局备案，配备相关应急物资 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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