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年产135万件橡胶制品生产线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********58565XH | 建设单位法人：李国众 |
| 李国众 | 建设单位所在行政区划：**省**市玉** |
| **市坎门街道大诚里澳产业园21幢103室 |
建设项目基本信息
| 年产135万件橡胶制品生产线技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2913-C2913-橡胶零件制造 |
| 建设地点： | **省**市玉** **市坎门街道大诚里澳产业园21幢103室 |
| 经度:121.23463 纬度: 28.08119 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-01 |
| 台环建（玉）〔2023〕108号 | 本工程排污许可证编号：913********58565XH002Y |
| 2024-12-07 | 项目实际总投资(万元)：700 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 913********58565XH | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1082MA2ANEAU2W | 验收监测单位：******公司 |
| ****1082MA2ANEAU2W | 竣工时间：2025-04-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-01 | 验收报告公开结束时间：2025-10-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/news/676.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产135万件橡胶制品生产线 | 实际建设情况：年产135万件橡胶制品生产线 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切胶-硫化-切边-修边-成品 | 实际建设情况：切胶-硫化-切边-修边-成品 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目废水为生活污水。生活污水经厂区内化粪池处理后纳入玉****公司处理达标后外排。废气：硫化废气：在硫化机上方设置带有软帘的集气罩将设备包覆收集废气，在硫化后产品冷却区上方设置集气罩收集废气，硫化车间密闭。废气收集后通过“UV 光氧化+活性炭吸附装置”处理后通过20m 高排气筒（DA001）高空排放，风机总风量为26000m3/h；加强车间通风换气。 涂胶废气：加强车间通风换气。固废：1层西北设置1个一般工业固废仓库，占地面积约15㎡；顶层设置1个危废仓库，占地10㎡。噪声：企业需采取相应隔声、减振、消声等降噪措施，减轻噪声对周边环境的影响，确保厂界噪声达标。具体措施如下：企业应合理布置生产设备；高噪声设备底部设置橡胶减震垫减震；定期对设备进行养护，避免因设备不正常运转产生高噪声现象；生产期间关闭车间门窗；夜间不生产。 | 实际建设情况：废水：本项目废水为生活污水。生活污水经厂区内化粪池处理后纳入玉****公司处理达标后外排至漩门湾海域及作为景观用水回用于玉坎河。废气：1、硫化废气：在硫化机上方设置带有软帘的集气罩将设备包覆收集废气，在硫化后产品冷却区上方设置集气罩收集废气，硫化车间密闭。废气收集后通过“UV 光氧化+活性炭吸附装置”处理后通过25m 高排气筒（DA001）高空排放，风机设计总风量为26000m3/h；配备排风扇加强车间通风换气。 涂胶废气：配备排风扇加强车间通风换气。固废：1层西北设置1个一般工业固废仓库和1个危废仓库，一般固废仓库占地面积约15㎡；危废仓库占地10㎡。项目固废主要有废液压油、废油桶、废粘胶剂桶、废活性炭、废 UV 灯管、橡胶边角料及次品件、废包装材料、生活垃圾等。其中橡胶边角料及次品件、废包装材料外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门处理；废液压油、废油桶、废粘胶剂桶、废活性炭、废 UV 灯管委托****公司（资质号：浙小微收集第0009号）安全处置。噪声：①合理布置车间内的生产设 备，将高噪声设备布置在车间 的中央，周围设置低噪声设 备。②在设备安装过程中，对高噪声设备底部设置橡胶减震垫减震。③选用先进的低噪设备。④平时生产中加强对各设备的维修、保养，对其主要磨损部位及时加添润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。⑤企业在进行生产时关闭门窗。⑥夜间不生产。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实污染物总量控制措施，本项目实施后全厂的总量控制指标新增量：VOCs0.327t/a，VOCs区域削减替代比例1:1，指标需依规通过排污权交易平台竞价获得，而VOCs总量交易平台目前尚未完善，待当地相关平台完善后再另行调剂或交易。 | 实际建设情况：本项目CODCr、氨氮、VOCs、CS2的年外排环境总量均符合环评及环评批复中的总量控制值。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0319 | 0.0383 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0.01 | 0.013 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0005 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.141 | 0.327 | 0 | 0 | 0.141 | 0.141 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准 | 生活污水经厂区内化粪池处理后纳入玉****公司处理达标后外排至漩门湾海域及作为景观用水回用于玉坎河 | 监测期间，生活废水排放口中的pH值、化学需氧量、氨氮、总磷、悬浮物、五日生化需氧量、总氮排放浓度均符合玉****公司进水标准；石油类、动植物油排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 硫化废气处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 硫化废气：在硫化机上方设置带有软帘的集气罩将设备包覆收集废气，在硫化后产品冷却区上方设置集气罩收集废气，硫化车间密闭。废气收集后通过“UV 光氧化+活性炭吸附装置”处理后通过25m 高排气筒（DA001）高空排放，风机设计总风量为26000m3/h；配备排风扇加强车间通风换气。 | 根据验收期间监测结果，本项目硫化废气处理设施废气排放口中非甲烷总烃的实测浓度计折算浓度均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5“**企业大气污染排放限值”要求；二硫化碳、臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2“恶臭污染物排放标准值”要求。 本项目硫化废气处理设施对非甲烷总烃的平均处理效率为86.8%，对二硫化碳的平均处理效率为85.8%，说明该设施对挥发性有机物具有较好的去除效率。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | ①合理布置车间内的生产设 备，将高噪声设备布置在车间 的中央，周围设置低噪声设 备。②在设备安装过程中，对高噪声设备底部设置橡胶减震垫减震。③选用先进的低噪设备。④平时生产中加强对各设备的维修、保养，对其主要磨损部位及时加添润滑油，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。⑤企业在进行生产时关闭门窗。⑥夜间不生产。 | 监测期间，本项目厂界四周昼间噪声测量值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 厂区内须设立专门的固废暂存点，防日晒、风吹、雨淋、渗漏，并严格收集、堆放过程中的管理。危险废物收集暂存后委托有资质的相关单位处置，并实行转移联单制度；生活垃圾收集后，定期由环卫部门统一收集处理。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。一般工业废物贮存、处置其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 1层西北设置1个一般工业固废仓库和1个危废仓库，一般固废仓库占地面积约15㎡；危废仓库占地10㎡。项目固废主要有废液压油、废油桶、废粘胶剂桶、废活性炭、废UV灯管、橡胶边角料及次品件、废包装材料、生活垃圾等。其中橡胶边角料及次品件、废包装材料外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门处理；废液压油、废油桶、废粘胶剂桶、废活性炭、废UV灯管委托****公司（资质号：浙小微收集第0009号）安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目污染防治设施及危废贮存场所等，须与主体工程一起按照相关规范要求设计并落实环保设施安全生产工作要求，有效预防因污染物事故排放可能引发的环境风险安全事故，确保周边环境安全。 | 企业按规范建设污染防治及危废仓库等场所；加强安全、储存过程、生产过程的管理；储备应急物资等；该项目为登记管理，已按规定申请取得排污登记。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 严格落实污染物总量控制措施，本项目实施后全厂的总量控制指标新增量：VOCs0.327t/a，VOCs区域削减替代比例1:1，指标需依规通过排污权交易平台竞价获得，而VOCs总量交易平台目前尚未完善，待当地相关平台完善后再另行调剂或交易。 | 验收阶段落实情况：本项目CODCr、氨氮、VOCs、CS2的年外排环境总量均符合环评及环评批复中的总量控制值 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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