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赣州玮轮工业科技有限公司年产30万只铝轮毂项目(一期)
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0723MA7AKLQM0Q | 建设单位法人：原嘉琪 |
| 卢焯辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **工业园****公司内 |
建设项目基本信息
| ****年产30万只铝轮毂项目(一期) | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造； 汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造； 汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 江****工业园**工 业小区工业三路 |
| 经度:114.66281 纬度: 25.5476 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-02 |
| 余行审复字〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号：****0723MA7AKLQM0Q001Q |
| 2025-07-29 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 350 | 运营单位名称：**** |
| ****0723MA7AKLQM0Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0702MA38W13A80 | 验收监测单位：**** |
| ****0723MA7AKLQM0Q | 竣工时间：2025-01-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-16 | 验收报告公开结束时间：2026-02-28 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499644 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产铝轮毂30 万只/年 | 实际建设情况：年产铝轮毂约25 万只/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 熔化-保温-除氢除渣-铸造-脱模-切冒口-预热、旋压-热处理-抛丸-机加工-动平衡试验-试漏-打磨-前处理-喷粉-喷漆-性能抽检-检验-包装入库 | 实际建设情况：熔化-保温-除氢除渣-铸造-脱模-切冒口-机加工-动平衡试验-试漏-打磨-前处理-喷粉-喷漆-性能抽检-检验-包装入库 |
| 项目目前为一期，未上预热、旋压-热处理-抛丸。主要原因为市场变化，无需磨砂效果的产品 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目运营期熔铸烟尘（含开炉废气）采用“集气罩+ 水喷淋塔”设施处理后通过排气筒（DA001）排放; 熔炉天然气燃烧废气采用“低氮燃烧器+水喷淋塔” 设施处理后通过排气筒（DA001）排放;预热炉天然 气燃烧废气采用“低氮燃烧器”处理后通过排气筒 （DA002）排放;热处理炉天然气燃烧废气采用“低 氮燃烧器”处理后通过排气筒（DA003）排放;抛丸 粉尘采用“集气罩+自带袋式除尘装置+水喷淋塔” 设施处理后通过排气筒（DA004）排放;火枪天然气 燃烧废气、机加工废气以无组织形式排放，通过加 强厂区绿化、车间通风、生产设备定期保养等措施 减少对周边环境的影响;打磨粉尘采用“下抽风打磨 台+水帘幕”设施处理后无组织排放;烘干炉天然气 燃烧废气采用“低氮燃烧器”处理后通过排气筒 （DA005、DA006）排放;喷粉粉尘采用“脉冲反吹 滤芯单级回收装置”处理后通过排气筒（DA007、 DA008）排放;喷粉烤炉天然气燃烧废气采用“低氮 燃烧器”处理后通过排气筒（DA009）排放;喷粉固 化、调漆、喷漆固化废气采用“水喷淋塔+初效过滤 棉+二级活性炭吸附”设施处理后通过排气筒 （DA010）排放;喷漆废气采用“水帘幕+水喷淋塔+ 初效过滤棉+二级活性炭吸附”设施处理后通过排 气筒（DA010）排放;喷漆烤炉天然气燃烧废气采用 “低氮燃烧器”处理后通过排气筒（DA011）排放; 食堂油烟采用油烟净化器处理后引至屋顶排放。项 目废气污染物 VOCs（以非甲烷总烃表征）、二甲 苯排放执行**省地方标准《**省地方标准挥发 性有机物排放标准第 5 部分汽车制造业》 （DB36/1101.5-2019）;无组织 VOCs（以非甲烷总 烃表征）同时执行《挥发性有机物无组织排放控制 标准》（GB37822-2019）;铸造工段排放源废气执 行《铸造工业大气污染物排放标准》 （GB39726-2020）;颗粒物执行《大气污染物综合 排放标准》（GB16297-1996）中二级及无组织排放 监控浓度限值;脱水炉、喷粉烤炉、喷漆烤炉、预热 炉等天然气燃烧废气执行《工业炉窑大气污染物排 放标准》（GB-9078-1996）及《大气污染物综合排 放标准》（GB16297-1996）相关标准要求;食堂油 烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》 （GB18483-2001）中的小型规模的限值要求。废水：按照“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用” 原则，合理制定废水收集、处理方案。项目生活污 水采用“隔油池+化粪池”处理，生产废水采用“调节 池+气浮一体机+过滤罐+调节池+一体化生化处理 设备”处理，处理后的综合废水通过市政污水管网 排入****处理厂进行深度处理，尾水 最终排至章江。项目废水排放执行**工业小区污 水处理厂接管标准，其中色度、石油类、动植物油 和氟化物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。噪声：噪声污染防治：严格落实环境噪声污染防治措施。 经合理布局、加强管理，选用低噪声设备，对噪声 源采取减震、隔振、消声等措施，以减轻对周边环 境的影响。厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪 声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准。固废：固体废物应按“**化、减量化、无害化”处置原则， 严格落实各类固体废物收集、处置和综合利用措 施。废包装材料、废边角料、铝屑、铝合金靶材屑、 不合格品、废模具、废砂纸、废布袋、除尘器收集 粉尘、废钢丸、废滤芯、回收粉尘、纯水制备废活 性炭、废石英砂、废 RO 膜等一般工业固废按环境 影响报告表要求进行综合利用和处置;废过滤棉、废 活性炭、废油漆桶、废漆渣、废溶剂、废机油、废 含油抹布、废水处理站沉淀泥、浮游渣、废过滤材 料、废包装桶、瓶、废槽渣、铝合金渣等危险废物 暂存后委托有资质的单位处置;生活垃圾经收集后 交由当地环卫部门统一处理。在厂区内设置足够容 积的一般工业固体废物和危险废物贮存库，一般工 业固体废物在一般固体废物暂存间进行暂存，分类 存放，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防 扬尘等环境保护要求;危险废物在危险废物暂存间 进行暂存,分类存放,危险废物暂存库建设应满足 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） 要求。 | 实际建设情况：废气：熔铸烟尘（含开炉废气）采用集气罩+水喷淋+15m高排气筒（DA001）；熔炉天然气燃烧废气采用管道+低氮燃烧器+水喷淋塔+15m 高排气筒（DA001）；打磨粉尘采用下抽风打磨台+过滤棉+水帘幕无组织排放；烘干炉天然气燃烧废气采用管道+低氮燃烧器+15m 高排气筒（DA005、DA006）；喷粉烤炉天然气燃烧废气采用管道+低氮燃烧器+15m 高排气筒（DA009）；喷粉固化采用水喷淋塔+初效过滤棉+一级活性炭吸附+排气筒排放（DA010）；喷漆废气采用水喷淋塔+初效过滤棉+一级活性炭吸附+排气筒排放（DA010）；调漆废气、喷漆固化采用水喷淋塔 +初效过滤棉+一级活性炭吸附+排气筒排放（DA010）；喷漆烤炉天然气燃烧废气采用管道+低氮燃烧器+15m高排气筒（DA010）；其他一致。废水：生产废水经“调节池+气浮一体机+过滤罐+调节池+ 一体化生化处理设备”进行深度处理后，循环使用，不外排；生活污水经“隔油池+化粪池”****园区污水处理厂深度处理。噪声：与环评一致。固废：铝屑及部分废边角料回用于熔炉工序；其他一致 |
| 生产废水****处理厂变更为循环使用，不外排 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土 壤和地下水污染防治工作。落实分区防渗措施，加 强环境管理并定期进行维护。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0.144 | 0 | -0.144 | -0.144 | |
| 0 | 0 | 0 | 0.072 | 0 | -0.072 | -0.072 | |
| 0 | 0 | 0 | 0.0072 | 0 | -0.007 | -0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0.0706 | 0 | -0.071 | -0.071 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水经“调节 池+气浮一体机+ 过滤罐+调节池+ 一体化生化处理 设备”进行深度处 理后，循环使用， 不外排；生活污水 经“隔油池+化粪 池”处理 | **工业小区污 水处理厂接管标准 | 生产废水经“调节 池+气浮一体机+ 过滤罐+调节池+ 一体化生化处理 设备”进行深度处 理后，循环使用， 不外排；生活污水 经“隔油池+化粪 池”处理后 | 生产废水循环使用，不外排。生活污水达标排放 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔铸烟尘（含开炉 废气）采用集气罩 +水喷淋塔+15m 高排气筒 （DA001）；熔炉 天然气燃烧废气 采用管道+低氮 燃烧器+水喷淋 塔+15m 高排气筒 （DA001）；打磨 粉尘采用下抽风 打磨台+过滤棉+ 水帘幕，无组织排 放；烘干炉天然气 燃烧废气采用管 道+低氮燃烧器 +15m 高排气筒 （DA005、 DA006）；喷粉烤 炉天然气燃烧废 气采用管道+低 氮燃烧器+15m 高 排气筒（DA009）； 喷粉固化采用水 喷淋塔+初效过 滤棉+一级活性 炭吸附+排气筒 排放（DA010）； 喷漆废气采用水 喷淋塔+初效过 滤棉+一级活性 炭吸附+排气筒 排放（DA010）； 调漆废气、喷漆固 化采用水喷淋塔 +初效过滤棉+一 级活性炭吸附+ 排气筒排放 （DA010）；喷漆 烤炉天然气燃烧 废气采用管道+ 低氮燃烧器+15m 高排气筒 （DA010） | 项目废气污染物 VOCs（以非甲烷总烃表征）、二甲苯排放 满 足 《 江 西 省 地 方 标 准 挥 发 性 有 机 物 排 放 标 准 第 5 部 分 汽 车 制 造 业 》 （DB36/1101.5-2019）；无组织 VOCs（以非甲烷总烃表征）同时满足《挥发性有机 物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；铸造车间和工段排放源排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）；颗粒物排放满足《大气污染物综 合排放标准》（GB16297-1996）中二级及无组织排放监控浓度限值；脱水炉、喷粉 烤炉、喷漆烤炉等天然气燃烧废气排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 （GB-9078-1996）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关标准要求 | 熔铸烟尘（含开炉 废气）采用集气罩 +水喷淋塔+15m 高排气筒 （DA001）；熔炉 天然气燃烧废气 采用管道+低氮 燃烧器+水喷淋 塔+15m 高排气筒 （DA001）；打磨 粉尘采用下抽风 打磨台+过滤棉+ 水帘幕，无组织排 放；烘干炉天然气 燃烧废气采用管 道+低氮燃烧器 +15m 高排气筒 （DA005、 DA006）；喷粉烤 炉天然气燃烧废 气采用管道+低 氮燃烧器+15m 高 排气筒（DA009）； 喷粉固化采用水 喷淋塔+初效过 滤棉+一级活性 炭吸附+排气筒 排放（DA010）； 喷漆废气采用水 喷淋塔+初效过 滤棉+一级活性 炭吸附+排气筒 排放（DA010）； 调漆废气、喷漆固 化采用水喷淋塔 +初效过滤棉+一 级活性炭吸附+ 排气筒排放 （DA010）；喷漆 烤炉天然气燃烧 废气采用管道+ 低氮燃烧器+15m 高排气筒 （DA010） | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 严格落实环境噪声污染防治措施。 经合理布局、加强管理，选用低噪声设备，对噪声 源采取减震、隔振、消声等措施，以减轻对周边环 境的影响 | 足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中的 3 类标准 | 严格落实环境噪声污染防治措施。 经合理布局、加强管理，选用低噪声设备，对噪声 源采取减震、隔振、消声等措施，以减轻对周边环 境的影响 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土 壤和地下水污染防治工作。落实分区防渗措施，加 强环境管理并定期进行维护 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土 壤和地下水污染防治工作。落实分区防渗措施，加 强环境管理并定期进行维护 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物应按“**化、减量化、无害化”处置原则， 严格落实各类固体废物收集、处置和综合利用措 施。废包装材料、废边角料、铝屑、铝合金靶材屑、 不合格品、废模具、废砂纸、废布袋、除尘器收集 粉尘、废钢丸、废滤芯、回收粉尘、纯水制备废活 性炭、废石英砂、废 RO 膜等一般工业固废按环境 影响报告表要求进行综合利用和处置;废过滤棉、废 活性炭、废油漆桶、废漆渣、废溶剂、废机油、废 含油抹布、废水处理站沉淀泥、浮游渣、废过滤材 料、废包装桶、瓶、废槽渣、铝合金渣等危险废物 暂存后委托有资质的单位处置;生活垃圾经收集后 交由当地环卫部门统一处理。在厂区内设置足够容 积的一般工业固体废物和危险废物贮存库，一般工 业固体废物在一般固体废物暂存间进行暂存，分类 存放，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防 扬尘等环境保护要求;危险废物在危险废物暂存间 进行暂存,分类存放,危险废物暂存库建设应满足 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） 要求。 | 铝屑及部分废边 角料回用于熔炉 工序；其他一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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