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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1428MA3RAC83XW | 建设单位法人:朱庆强 |
| 朱庆强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县广****驾校西250米 |
| 年产20万吨超微粉项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:19_056-石墨及其他非金属矿物制品 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县广****驾校西250米 |
| 经度:116.10558 纬度: 37.21729 | ****机关:******服务局 |
| 环评批复时间: | 2020-07-08 |
| 武审批报告表〔2020〕94号 | 本工程排污许可证编号:****1428MA3RAC83XW001Y |
| 2024-07-08 | 项目实际总投资(万元):90 |
| 9 | 运营单位名称:**** |
| ****1428MA3RAC83XW | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1428MA3RAC83XW | 验收监测单位:**鑫绿谷****公司 |
| ****0725MA94HQ5Q5T | 竣工时间:2024-06-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-07-18 | 验收报告公开结束时间:2024-08-15 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目总投资额90万元,其中环保投资9万元。租赁厂房进行建设,总建筑面积 2400㎡",拟新购置破碎机、选粉机、绞龙机等生产设备共计4台/套。项目建成后,可形成年产20万吨超微粉(超细炉渣粉、粉煤灰、超细矿粉)的生产能力。 | 实际建设情况:项目实际总投资额90万元,其中环保投资9万元。租赁厂房进行建设,总建筑面积 2400㎡",拟新购置破碎机、选粉机、绞龙机等生产设备共计4台/套。项目建成后,可形成年产20万吨超微粉(超细炉渣粉、粉煤灰、超细矿粉)的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 原料,上料,破碎,超细研磨,选粉,外售 | 实际建设情况:原料,上料,破碎,超细研磨,选粉,外售 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实大气环境污染防治措施。拟建项目原料转运装车过程采用全封闭方式,产生的粉尘收集后由1#布袋除尘器处理后通过一根 15m高排气筒P1排出;项目炉渣、粉煤灰和矿粉上料过程中产生的粉尘,由2#布袋除尘器处理后通过一根 15m 高排气筒P2排出(炉渣上料采用“半封闭料仓+集气罩”方式收集;粉煤灰和矿粉上料采全封闭方式收集);项目原材料堆放于密闭仓库内,产生的粉尘以无组织的形式排放。项目有组织颗粒物排放浓度须满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“其他建材行业”重点控制区标准要求,排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求,无组织颗粒物排放须满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“其他建材行业”重点控制区标准要求。 | 实际建设情况:项目原料转运装车过程采用全封闭方式,产生的粉尘收集后由1#布袋除尘器处理后通过一根 15m高排气筒P1排出;项目炉渣、粉煤灰和矿粉上料过程中产生的粉尘,由2#布袋除尘器处理后通过一根 15m 高排气筒P2排出(炉渣上料采用“半封闭料仓+集气罩”方式收集;粉煤灰和矿粉上料采全封闭方式收集);项目原材料堆放于密闭仓库内,产生的粉尘以无组织的形式排放。项目有组织颗粒物排放浓度须满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“其他建材行业”重点控制区标准要求,排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求,无组织颗粒物排放须满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2“其他建材行业”重点控制区标准要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 按固体废物“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,防止造成二次污染。除尘器集尘由企业集中收集后回用生产;沉淀污泥、生活垃圾由环卫部门定期清运。 落实噪声环境污染防治措施。优化车间及设备布局选用低噪声设备,对产生噪声设备采取减振、隔音、吸音及消声等指施,厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类声环境功能区标准。 | 实际建设情况:已按固体废物“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,防止造成二次污染。除尘器集尘由企业集中收集后回用生产;沉淀污泥、生活垃圾由环卫部门定期清运。 优化车间及设备布局选用低噪声设备,对产生噪声设备采取减振、隔音、吸音及消声等指施,厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类声环境功能区标准。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1.488 | 0.379 | 1.457 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
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| 1 | 1#布袋除尘器 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表 2“其他建材行业”重点控制区标准《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级排放速率限值 | 原料转运装车过程采用全封闭方式,产生的粉尘收集后由1#布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒P1排出。 | 验收监测期间,****年产 20 万吨超微粉项目P1排气筒有组织颗粒物最大排放浓度为5.1mg/m3,最大排放速率为6.9×10-3kg/h;满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表 2“其他建材行业”重点控制区标准;排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级排放速率限值。 | |
| 2 | 2#布袋除尘器 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表 2“其他建材行业”重点控制区标准;排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级排放速率限值 | 炉渣、粉煤灰和矿粉上料过程中产生的粉尘,由2#布袋除尘器处理后通过一根 15m高排气筒P2排出(炉渣上料采用“半封闭料仓+集气罩”方式收集)。 | 验收监测期间,****年产 20 万吨超微粉项目P2排气筒有组织颗粒物最大排放浓度为5.0mg/m3,最大排放速率为7.0×10-3kg/h;满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表 2“其他建材行业”重点控制区标准;排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级排放速率限值。 | |
| 3 | 厂界 | 《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3中厂界监控浓度限值 | 做好堆场进出口路面的清扫及洒水 抑尘措施无组织排放 | 无组织颗粒物最大浓度为0.370mg/m3,满足《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3中厂界监控浓度限值 |
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类功能区标准 | 优化车间及设备布局,选用低噪声设备,对产生噪声设备采取减振、隔音、吸音及消声等指施 | 昼间噪声最高值为58dB(A),夜间不进行生产故不监测,厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类功能区标准。 |
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,防止造成二次污染。除尘器集尘由企业集中收集后回用生产;沉淀污泥、生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 已按固体废物“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,防止造成二次污染。除尘器集尘由企业集中收集后回用生产;沉淀污泥、生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |