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郑州市吉星建材有限公司技术改造建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0182MA40DFH63D | 建设单位法人：方伟锋 |
| 方连锋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 崔庙镇郑庄村 |
建设项目基本信息
| ****技术改造建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 崔庙镇郑庄村 |
| 经度:113.40048 纬度: 34.65299 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-28 |
| 荥环审〔2023〕20号 | 本工程排污许可证编号：****0182MA40DFH63D001W |
| 2025-10-27 | 项目实际总投资(万元)：3100 |
| 61 | 运营单位名称：**** |
| ****0182MA40DFH63D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0182MA40DFH63D | 验收监测单位：**市****公司,******公司 |
| 914********475500R,****0300MAE4188T13 | 竣工时间：2025-09-30 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间：2026-01-31 |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间：2026-03-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产120万吨机制砂，机制砂部分用于生产水洗砂，年产水洗砂10万t | 实际建设情况：年产120万吨机制砂，机制砂部分用于生产水洗砂，年产水洗砂10万t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机制砂生产工艺：废石矿渣-筛选-破碎-筛分-制砂-筛分-成品机制砂 水洗砂生产工艺：干砂-水洗-脱水回收-成品 | 实际建设情况：机制砂生产工艺：废石矿渣-破碎-筛分-制砂-筛分-成品机制砂 水洗砂生产工艺：干砂-水洗-脱水回收-成品 |
| 实际外购原料废石矿渣质量较好，无需筛选，生产中无筛选工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①机制砂投料、给料、初筛、粗破、粗破后筛分粉尘：料仓投料口设置三面硬质密闭，投料口处设置软帘，投料口上方、振动给料机出料口、破碎机进料口设置密闭集气罩，破碎机出料口、筛分机进出料口及传送带全密闭，并设置管道引风，收集后的粉尘引入1套袋式除尘器（TA001）处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放；②机制砂输送、制砂、制砂后筛分粉尘：制砂机进料口设置密闭集气罩，破碎机出料口、筛分机进出料口及传送带全密闭，并设置管道引风，粉尘经集气收集后通过1套袋式除尘器（TA002）处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放；③水洗砂投料、给料粉尘：水洗砂投料口设置三面密闭，投料口上方、振动给料机出料口进出料口分别设置集气罩收集粉尘，收集后的粉尘引入1套袋式除尘器（TA003）处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放；④物料装卸及堆场粉尘：原料区、成品区上方各设置1套喷雾抑尘装置，设置密闭输送皮带；地面硬化，设置硬质挡门；⑤厂区道路运输扬尘：及时对厂区地面进行清扫；原料及成品运输车辆要封闭遮盖；出入厂区车辆设冲洗设施对出入厂区车辆进行清洗；路面定期洒水。 废水：大门口（2个）设置2座10m3沉淀池，循环使用不外排；洗砂废水经污水处理装置处理后，循环使用不外排；厂区内设置1座化粪池（10m3），粪污定期清掏，用于农田肥田，不外排。 噪声：选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施。厂区内分区防渗。 固废：除尘器收尘灰、废机制砂、废土料收集后外售；压滤泥饼设置泥饼暂存间，收集后外售；设置生活垃圾收集箱，生活垃圾交由环卫部门无害化处理。 | 实际建设情况：废气：①机制砂投料、给料、初筛、粗破、粗破后筛分粉尘：料仓投料口设置三面硬质密闭，投料口处设置软帘，投料口上方、振动给料机出料口、破碎机进料口设置密闭集气罩，破碎机出料口、筛分机进出料口及传送带全密闭，并设置管道引风，收集后的粉尘引入1套袋式除尘器（TA001）处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放；②机制砂输送、制砂、制砂后筛分粉尘：制砂机进料口设置密闭集气罩，破碎机出料口、筛分机进出料口及传送带全密闭，并设置管道引风，粉尘经集气收集后通过1套袋式除尘器（TA002）处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放；③水洗砂投料、给料粉尘：水洗砂投料口采用地坑投料，振动给料机位于地下，投料口上方设置集气罩收集粉尘，收集后的粉尘引入1套袋式除尘器（TA003）处理后，经1根15m高排气筒（DA003）排放；④物料装卸及堆场粉尘：原料区、成品区上方各设置1套喷雾抑尘装置，设置密闭输送皮带；地面硬化，设置硬质挡门；⑤厂区道路运输扬尘：及时对厂区地面进行清扫；原料及成品运输车辆要封闭遮盖；出入厂区车辆设冲洗设施对出入厂区车辆进行清洗；路面定期洒水。 废水：车辆冲洗水，厂区大门口（2个，其中1个仅为员工通道，不作为物料及产品进出口）设置1座10m3沉淀池，循环使用不外排；洗砂废水经污水处理装置处理后，循环使用不外排；厂区内设置1座化粪池（10m3），粪污定期清掏，用于农田肥田，不外排。 噪声：选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施。厂区内分区防渗。 固废：除尘器收尘灰、废机制砂、废土料收集后外售；压滤泥饼设置泥饼暂存间，收集后外售；设置生活垃圾收集箱，生活垃圾交由环卫部门无害化处理。 |
| 投料及上料废气与破碎、筛分废气经1套袋式除尘器处理，废气处理方式无变化，不增加污染物排放；厂区共2个进出口，其中1个仅为员工通道，不作为物料及产品进出口，因此仅在物料及产品进出口设置1座10m3沉淀池。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.5654 | 0 | 0 | 0 | 0.565 | 0.565 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 1座10m3的化粪池 | 无 | 1座10m3的化粪池 | 生活污水经化粪池预处理后，定期清掏肥田，不外排，因此未进行监测 | |
| 2 | 2座三级沉淀池（10m3） | 无 | 1座10m3沉淀池 | 厂区共2个进出口，其中1个仅为员工通道，不作为物料及产品进出口，因此仅在物料及产品进出口设置1座10m3沉淀池，洗车废水经沉淀池沉淀后循环利用不外排，因此未进行监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 投料口上方、振动给料机出料口设置密闭集气罩，并设置管道引风，收集后的粉尘引入1套袋式除尘器（TA004）处理，破碎机进料口设置密闭集气罩，破碎机出料口、筛分机进出料口及传送带全密闭，并设置管道引风，收集后的粉尘引入1套袋式除尘器（TA001）处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准及《**市2019 年工业企业深度治理专项工作方案》(郑环攻坚[201913号)相关要求 | 投料口处设置软帘，投料口上方、振动给料机出料口、破碎机进料口设置密闭集气罩，破碎机出料口、筛分机进出料口及传送带全密闭，并设置管道引风，收集后的粉尘引入1套袋式除尘器（TA001）处理后，经1根15m高排气筒（DA001）排放 | 投料、破碎、筛分袋式除尘器出口颗粒物排放浓度为6.8mg/m3~7.7mg/m3之间，排放速率为0.093~0.111kg/h | |
| 2 | 制砂机进料口设置密闭集气罩，破碎机出料口、筛分机进出料口及传送带全密闭，并设置管道引风，粉尘经集气收集后通过1套袋式除尘器（TA002）处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准及《**市2019 年工业企业深度治理专项工作方案》(郑环攻坚[201913号)相关要求 | 制砂机进料口设置密闭集气罩，破碎机出料口、筛分机进出料口及传送带全密闭，并设置管道引风，粉尘经集气收集后通过1套袋式除尘器（TA002）处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放 | 制砂及筛分废气处理设施出口颗粒物排放浓度为7.3mg/m3~8.6mg/m3之间，排放速率为0.093~0.114kg/h | |
| 3 | 水洗砂采用地坑投料，振动给料机位于地下，投料口上方设置集气罩收集粉尘，收集后的粉尘引入1套袋式除尘器（TA003）处理后，经1根15m高排气筒（DA003）排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放标准及《**市2019 年工业企业深度治理专项工作方案》(郑环攻坚[201913号)相关要求 | 水洗砂采用地坑投料，振动给料机位于地下，投料口上方设置集气罩收集粉尘，收集后的粉尘引入1套袋式除尘器（TA003）处理后，经1根15m高排气筒（DA003）排放 | 水洗砂投料袋式除尘器出口颗粒物排放浓度为6.3mg/m3~7.1mg/m3之间，排放速率为0.100~0.110kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施 | 四周噪声最大值分别为：东厂界：昼间54dB（A）、夜间46dB（A），南厂界：昼间54dB（A）、夜间47dB（A），西厂界：昼间53dB（A）、夜间45dB（A），北厂界：昼间55dB（A）、夜间46dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘器收尘灰、废机制砂、废土料收集后外售；压滤泥饼设置泥饼暂存间，收集后外售；设置生活垃圾收集箱，生活垃圾交由环卫部门无害化处理。 | 除尘器收尘灰、废机制砂、废土料收集后外售；压滤泥饼设置泥饼暂存间，收集后外售；设置生活垃圾收集箱，生活垃圾交由环卫部门无害化处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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