一、项目概况
第一条 概况及承包内容:
项目名称:北骄及北源热电#1-4机组焊口热处理项目
建设单位:****
委托单位:**市****公司
项目地点:**市**区
二、目的
****电厂受热面管道热处理工艺操作,保证热处理后管道接头及管体的力学性能、金相组****电站锅炉运行安全要求,避免出现氧化、脱碳、晶粒粗大、焊接接头硬度超标等缺陷,特制定本文件。
三、适用范围
****公司****电厂受热面管道(包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器管道) 及其焊接接头的焊后热处理、安装检修热处理工艺,涉及材质主要为 20G、WB36、12Cr1MoVG、15CrMo、T91/P91、T92/P92 等电站常用耐热钢。
四、技术要求
4.1 原材料及待处理件要求
4.1.1 受热面管道材质需与设计图纸一致,需提供材质证明书,其化学成分、力学性能需符合 GB 5310《高压锅炉用无缝钢管》等对应标准要求,严禁无材质标识的管道进入热处理工序。3.1.2 待热处理的管道表面及焊接接头区域需清洁,无油污、锈蚀、焊渣、氧化皮等杂质,焊接接头需经外观检验合格,无未焊透、夹渣、气孔等焊接缺陷后方可进行热处理。3.1.3 管道热处理前需进行固定,采用专用工装支撑,避免热处理过程中因自重或热应力导致管道变形。
4.2 工艺参数要求
4.2.1 加热温度需严格按照材质及接头类型对应的热处理工艺规程执行,具体参数需符合表 1 要求,温度偏差控制在 ±15C 以内。
管道材质 热处理类型 温度(C) 保温时间(h/mm) 备注
20G 焊后消除应力热处理 580-620 按焊件厚度计算 按规程DL/T819-2019
12Cr1MoVG 焊后消除应力热处理 720-750 按焊件厚度计算 按规程DL/T819-2019
WB36 焊后回火热处理 580-600 按焊件厚度计算 按规程DL/T819-2019
15CrMo 焊后回火热处理 670-700 按焊件厚度计算 按规程DL/T819-2019
T91/P91 焊后消除应力热处理 740-760 按焊件厚度计算 按规程DL/T819-2019
T92/P92 焊后消除应力热处理 750-770 按焊件厚度计算 按规程DL/T819-2019
4.2.2 加热方式采用电加热法,采用柔性陶瓷加热片或绳式加热器包裹,加热区域需覆盖焊接接头及两侧各不少于 100mm 的管段,且需进行保温层包裹,减少热量散失。
4.2.3 升温过程中,当温度升至 300℃以上时,需控制升温速度,防止温差过大产生热应力;保温过程中需保证加热区域温度均匀,任意两点温差不得超过 25℃。
4.2.4 降温过程需严格遵循工艺曲线,300℃以上降温速度需符合表 1 规定,300℃以下可自然空冷。
4.3 力学性能要求
4.3.1 硬度要求:焊接接头及热影响区的硬度值需符合 规定,同一区域硬度均匀性偏差≤15HV。
管道材质 母材硬度(HB) 焊接接头及热影响区硬度(HB)按规范
20G 120-160 DL-438-2023
12Cr1MoVG 135-195 DL-438-2023
T91/T92 185-290 DL-438-2023
WB36 190-255 DL-438-2023
15CrMO 125-195 DL-438-2023
P91/P92 180-270 DL-438-2023
4.3.2 对于 T91、T92 等合金耐热钢管道,需抽样进行拉伸试验和冲击韧性试验,常温冲击吸收功 Akv 不得低于 34J,试验结果需符合设计及相关标准要求。
4.4 金相组织要求
4.4.1 母材及焊接接头的金相组织需符合材质特性要求:20G 母材为铁素体 + 珠光体,不得出现贝氏体、马氏体;12Cr1MoVG 为珠光体 + 少量合金碳化物;T91 为回火马氏体,不得出现粗大晶粒或未回火的马氏体组织。3.4.2 焊接接头热影响区的晶粒尺寸需控制在 GB/T 6394《金属平均晶粒度测定方法》规定的 5-8 级,不得出现过热粗晶组织。3.4.3 管道及接头表面不得出现脱碳层,合金元素不得出现明显贫化现象。
4.5 尺寸与表面质量要求
4.5.1 热处理后管道的直线度偏差≤1mm/m,焊接接头处不得出现明显的角变形,****电站锅炉安装验收标准。3.5.2 管道表面及焊接接头不得有裂纹、烧伤、点蚀等缺陷,热处理后需采用磁粉或渗透探伤进行表面检测,结果需合格。3.5.3 加热区域的保温层拆除后,管道表面氧化皮厚度需≤0.1mm,不得影响后续的防腐或检验操作。
五、检验要求
5.1 每道焊口热处理完成后,需 100% 进行硬度检测,检测点包括母材、焊缝中心、热影响区,每个区域至少测 3 点取平均值。4.2 金相组织检验按同材质、同规格、同工艺焊口每 100 个抽检 1 个,不足 100 个的抽检 1 个,重要部位焊口需加倍抽检。4.3 拉伸、冲击韧性试验按相关标准批次抽样,试验委托具备资质的第三方检测机构进行。4.4 检验设备需定期校准,硬度计、测温仪、金相显微镜的校准周期为 6 个月,校准合格后方可使用。4.5 检验记录需完整留存,包括工艺参数曲线、检测数据、操作人员、设备编号等信息,保存期限为机组服役周期。
六、异常处理
6.1 若热处理后焊接接头硬度超标、金相组织不合格,需由技术部分析原因,重新制定热处理工艺进行返工处理,返工次数不得超过 2 次。6.2 若出现裂纹、晶粒粗大等无法修复的缺陷,需将缺陷部位切除后重新焊接,再按本文件要求进行热处理。
6.3 热处理过程中若出现温度失控、保温层脱落等异常情况,需立即停止加热,待查明原因并整改后,方可重新进行热处理。
七、投标
1、开标时间和议标报名截止时间均为(暂定):2026年3月9日下午15:00具体开标时间根据下方联系人通知为准!加急标书代写
2、投标文件及报价函递交:
电子版投标文件及报价函签字盖章扫描成PDF版后****招标办联系人邮箱****@mengtaigroup.com,主题注明 “项目名称+公司名称 + 联系人姓名+联系电话+投标文件”(无标注联系方式及项目名称的投标单位视为无效投标!!!),投标文件正文需注明授权代表姓名、联系电话(开标前勿泄露密码)。加急标书代写
3.投标地点及投标要求:
线上腾讯视频参加开标及述标,开标前报名联系人会发送视频会议链接!请项目负责人及授权代表、项目经理等主要人员参加述标!身份证原件务必随身携带以备查验!并保持手机信号畅通,电脑所在位置网络信号良好无卡阻、有语音及视频功能!!主要****公司人员(提前准备社保缴纳证明)。(请务必联系下方报名联系人)加急标书代写
五、招标文件的领取
****招标办奥博娜:177****4455(微信同号)领取议标文件电子版。领取时间:2026年3月4日至2026年3月8日
八、现场踏勘联系方式
技术联系人:田海军 联系电话:138****1139
九、报名联系方式
联系人: 奥博娜 联系电话:177****4455
联系人:杜飞 联系电话:181****6999
联系人:田海军 联系电话:138****1139