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克拉玛依市新聚工贸有限责任公司10000吨/年油田化学助剂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********98619XY | 建设单位法人：张维中 |
| 欧阳世迎 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区**市**区 |
| ****市胜利路甲46-2-3号 |
建设项目基本信息
| ****10000吨/年油田化学助剂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C266-C266-专用化学产品制造 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区****区 **维吾尔自治区****区 |
| 经度:85.051389 纬度: 45.605833 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2022-10-26 |
| 新环审〔2022〕223号 | 本工程排污许可证编号：916********98619XY001U |
| 2025-08-22 | 项目实际总投资(万元)：6120 |
| 174.5 | 运营单位名称：**** |
| 916********98619XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 916********694855F | 验收监测单位：****研究院****公司）,******公司 |
| 916********73534XP,916********283229D | 竣工时间：2025-06-23 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-28 | 验收报告公开结束时间：2026-03-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/newsinfo/****1266.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 主要建****油田助剂车间(一车间)，配套公辅工程，年生产规模为9940t，约10000t。 | 实际建设情况：涉及切割造粒工序的压裂用转向剂调整至二期工程，年生产规模减小100t，本期(一期工程)实际设计生产规模9840t。 |
| 原一车间产品压裂用转向剂调整至二期工程生产 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 压裂用交联剂：以硼酸盐为硼源，山梨醇为络合剂，在氢氧化钠作用下，以水 + 甘油为混合溶剂，通过络合反应生成稳定的有机硼络合物。 压裂用减阻剂：以丙烯酰胺、丙烯酸、AMPS为单体，在白油中形成反相乳液，经通氮除氧，采用氧化 - 还原引发体系低温引发聚合，再升温熟化，最终得到聚丙烯酸胺类乳液减阻剂。 其他助剂：均为调配助剂 | 实际建设情况：与环评阶段生产工艺一致 |
| 生产工艺与环评一致，无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气 生产线有机废气：生产车间设置尾气收集系统+喷淋吸收塔，处理后的废气集中至15m排气筒统一排放 造粒工序废气：经袋式除尘器处理后经15m排气筒统一排放 2.废水 事故水池：设置事故水池1座，占地296m2，容积约为108m3 排水管网：**排水管网，生活污水、纯水系统含盐废水、锅****园区污水处理厂处置 污水池：生产车间内设置污水池，主要收集存贮车间冲洗水以及喷淋塔吸收废水 3.噪声 采取隔声、降噪、减震设施 4.固废 ①生活垃圾委托当地环卫部门处理 ②危险废物委托有资质单位处置，设置危废库(占地78.64m2，层高5.6m)，临时存放危险废物 ③化验室废水回用于生产不外排 | 实际建设情况：1.废气 生产线有机废气：生产车间设置尾气收集系统+喷淋吸收塔，处理后的废气集中至17m排气筒统一排放 造粒工序废气：产品调整至二期工程生产，二期工程配套设置活性炭吸附箱和袋式除尘装置。 2.废水 排水管网：**排水管网，****园区污水处理厂处理，厂区内地面冲洗废水、锅炉排污水排入厂区污水收集池 污水收集池：设置于厂区北侧，收集车间冲洗水以及喷淋塔吸收废水(容积约12.75m3)，地下布置。 污水缓冲池：地上布置，用于调节污水排放量，污水收集池内污水抽排至缓冲池蒸发处理。规格：10m×8m×1.5m，容积约120m3 事故水池：设置事故水罐5座(单座内径3.1m，高10.6m，容积80.4m3，容积约400m3) 3.噪声 电动机、风机设置减振措施，厂房隔声 4.固废 ①生活垃圾集中收集，由园区环卫部门集中处理。 ②本工程危废主要为废包装袋，委托有组织单位处理。 **危废库一座，总面积79.64m2，层高6m ③化验室废水作为危废委托有资质单位处理 |
| ①生产车间实际烟囱高度增加； ②优化调整，污水收集池设置于厂区北侧； ③化验室废水未回用，作为危废委托处置。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目应严格按照危险物质相关规定做好安全防范措施。生产运行期做好事故筛查及安全管理。危险品运输过程中做好风险防范并严格遵照风险应急预案。 | 实际建设情况：项目已编制环境风险应急预案并备案，各环境风险防范措施均按要求落实 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 887.36 | 0 | 0 | 0 | 887.36 | 887.36 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.27 | 1.268 | 0 | 0 | 0.27 | 0.27 | / |
| 0 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 0.0016 | 0.056 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋吸收塔 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 喷淋吸收塔 | 监测期间1#生产车间烟囱非甲烷总烃排放浓度最大值为9.5×10-4kg/h（2.28mg/m3），满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值要求，即排放浓度不高于120mg/m3，排放速率不高于10kg/h。 | |
| 2 | 低氮燃烧装置 | 《锅炉大气污染物排放标准》 (GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放限值 | 低氮燃烧烟气再循环装置 | 监测期间，本项目锅炉烟气颗粒物最大排放浓度为7.3mg/m3，二氧化硫未检出，氮氧化物最大排放浓度为33mg/m3，林格曼黑度均小于1级，均可满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表3大气污染物特别排放限值，同时氮氧化物可满足《关于开展自治区2022年度夏秋季大气污染防治“冬病夏治”工作的通知》(新环大气发〔2022〕483号)中燃气锅炉低氮燃烧改造排放限值(≤50mg/m3)。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区噪声限值 | 基础减振、厂房隔声 | 验收监测期间本项目昼间噪声监测值为44～62dB（A），夜间噪声监测值为43～50dB（A），均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 生产车间内设置污水池，主要收集存贮车间冲洗水以及喷淋塔吸收废水 | 本项目污水收集池设置于厂区北侧（容积12.75m3），同时设置污水缓冲池一座（规格10m×8m×1.5m，容积120m3），满足正常工况和非正常工况下使用需求 |
表5 固废治理设施
| 1 | 设置危废库(占地78.64m2，层高5.6m)，临时存放危险废物 | **危废库一座，总面积79.64m2，层高6m |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置事故水池1座，占地296m2，容积约108m3 | 设置事故水罐5座(单座内径3.1m，高10.6m，容积80.4m3，容积约400m3) |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 本项目运营期执行区域大气污染物等量替代要求，要严格落实《报告书》提出的挥发性有机物、氮氧化物等减排措施。 | 验收阶段落实情况：****生态环境局出具预审意见克环函〔2022〕113号，本项目区域削减来源为中国****公司热电厂新区动力站锅炉烟气环保提标改造项目和**市克石化轻油储罐VOCs及异味污染源治理项目，本项目使用上述项目技改减排余量。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 1.各产品生产线有机废气通过生产装置上的尾气排口引入生产车间废气收集系统，经尾气喷淋塔吸收处理后排放； 2.粉碎机、造粒机配套袋式除尘器； 3.粉料、粒料采用真空上料机投料，液体VOCs物料采用桶泵给料方式密闭投加，液体成品通过自动灌装系统密闭灌装。对管阀件“跑、冒、滴、漏”产生的无组织废气采取措施进行管控； 4.使用天然气作为燃料，安装低氮燃烧器； 5.生活污水、锅炉排污水、纯水系统排****园区污水处理厂处理； 6.采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声； 7.生活垃圾送至克****填埋场填埋7.生活垃圾送至克****填埋场填埋处理，废滤料、废反渗透膜更换后直接由厂家回收利用；布袋收尘灰、废原料包装物、废布袋交由有相应处理资质的单位进行处置。 | 验收阶段落实情况：1.生产线有机废气通过生产装置上的尾气排口引入生产车间废气收集系统，经尾气喷淋塔吸收处理，排气筒高度17m。 2.涉及切割造粒工序的压裂用转向剂调整至二期工程，二期工程配备除尘设施，本期未配备。 3.粉料、粒料采用真空上料机投料，液体VOCs物料采用桶泵给料方式密闭投加，液体成品通过自动灌装系统密闭灌装。对管阀件“跑、冒、滴、漏”产生的无组织废气采取措施进行管控。 4.蒸汽锅炉和热水锅炉使用天然气作为燃料，安装低氮燃烧和烟气再循环装置，烟囱高度15m。 5.****园区管网，纯水(脱盐水)系统含盐水、喷淋塔循环废水全部回用于助剂生产不外排。锅炉排污水、地面冲洗废水排入厂区污水收集池后抽排至缓冲池，大部分自然蒸发，沉淀物委托有资质单位清运。 6.项目选用低噪声设备，噪声源经采取基础减振、厂房隔声等降噪措施后，再经车间隔声、距离衰减，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区噪声限值。 7.本项目运行期固体废物主要为纯水制备系统更换的废滤料和废反渗透膜、废弃原料包装物、实验室废液及生活垃圾等。更换的废滤料和废反渗透膜属于一般固体废物，可由厂家直接回收；生活****园区环卫部门清运；废弃原料包装物、实验室废液等委托有资质单位回收处理。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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