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年产10万套空气能管接配件技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1881MA2RM3RL7Q | 建设单位法人：张勇 |
| 张勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ******开发区河沥园区畈村路 |
建设项目基本信息
| 年产10万套空气能管接配件技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3489-C3489-其他通用零部件制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:119.0152 纬度: 30.64674 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-05 |
| 宁环审批〔2024〕154号 | 本工程排污许可证编号：****1881MA2RM3RL7Q001Z |
| 项目实际总投资(万元)： | 3000 |
| 73 | 运营单位名称：**** |
| ****1881MA2RM3RL7Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1881MA2RY09Q0C | 验收监测单位：****公司 |
| ****1881MA8L9B5D88 | 竣工时间：2025-08-16 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间：2026-03-02 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/detail/2?id=60127c0sB1 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目不新增产能，新增喷砂、预成型、注胶、硫化、喷漆及晾干等生产工艺，本项目建成后全厂产能仍为年产10万套空气能管接配件。 | 实际建设情况：本项目不新增产能，新增喷砂、预成型、注胶、硫化、喷漆及晾干等生产工艺，本项目建成后全厂产能仍为年产10万套空气能管接配件 |
| 一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 喷砂、预成型、注胶、硫化、喷漆及晾干。 | 实际建设情况：喷砂、预成型、注胶、硫化、喷漆及晾干。 |
| 一致 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气措施：喷砂废气-设备密闭收集+设备自带袋式除尘器+一根15m高的排气筒（DA001）排放；预成型、硫化、喷漆及晾干废气-预成型机、硫化罐上方安装集气罩+软帘收集废气，喷漆及晾干废气经设备密闭+水帘柜收集后，通过“干式过滤器+油烟净化器+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA002）”外排。 废水措施：硫化罐冷凝水、蒸发器浓水、生活污水-水帘柜废水定期更换，作为危废处理；硫化罐冷凝水经厂区建设的污水处理设施处理达标，生活污水依托厂区化粪池。废水经****开发区污水管网，进****处理厂处理。 固废措施：一般固废-依托现有一般固废库，新增废包装袋、集尘灰、生活垃圾。废包装袋收集后暂存于一般固废库，外售综合利用；集尘灰收集后交由环卫部门统一清运；危险废物-位于2#车间外北侧**危废暂存间1座，面积约15m2，用于废活性炭、废过滤棉、废漆桶、水帘柜废水、废液压油、废液压油桶等暂存，并定期委托有资质的危废单位处置；生活垃圾-依托公司现有设置的分类收集垃圾桶若干，由环卫部门统一清运处置。 噪声措施：选用低噪声设备，并采取减振、厂房隔声等措施。 | 实际建设情况：废气措施：喷砂废气-喷砂机为密闭设备，喷砂废气经设备自带袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）外排；预成型机、硫化罐上方安装集气罩+软帘收集废气，喷漆及晾干废气经设备密闭+水帘柜收集后，通过“干式过滤器+油烟净化器+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA002）”外排。 废水措施：硫化罐冷凝水、蒸发器浓水、生活污水-项目**处理规模为1t/d的污水处理设施处理硫化罐冷凝废水；水帘柜废水作为危废处理；生活污水依托现有化粪池处理后定期清掏用于农肥，处理后的硫化罐冷凝废水及蒸发器浓水用于厂区绿化，不外排。 固废措施：一般固废-一般固废库位于2#车间内西侧，建筑面积约20m2，用于废包装袋、集尘灰等暂存，并定期外售再利用；危险废物-危废库位于2#车间外北侧，建筑面积约15m2，用于废活性炭、废过滤棉、废漆桶、水帘柜废水、废液压油、废液压油桶等危废暂存。委托有资质单位定期处置；生活垃圾-厂房内外设分类收集垃圾桶若干，由环卫部门清运处置。 噪声措施：选用了低噪声设备，并采取了减振、厂房隔声等措施。 |
| 项目废水处理后用于厂区绿化，不外排。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0691 | 0.0028 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | / |
| 0 | 0.1132 | 0.0106 | 0 | 0 | 0.113 | 0.113 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2中相关限值标准****处理厂接管标准 | 项目**处理规模为1t/d的污水处理设施处理硫化罐冷凝废水；水帘柜废水作为危废处理；生活污水依托现有化粪池处理后定期清掏用于农肥，处理后的硫化罐冷凝废水及蒸发器浓水用于厂区绿化，不外排。 | 根据验收检测，参考《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》（GB/T 25499-2010）中标准限值，根据上表分析，项目污水处理设施出水口各污染物浓度可以满足绿化用水要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷砂废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中限值要求 | 喷砂机密闭，废气经集气管道收集和设备自带的袋式除尘器处理后，通过15m高排气筒外排。 | 根据验收检测，DA001排放口中颗粒物的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值。 | |
| 2 | 预成型、硫化、喷漆及晾干废气处理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准》（DB 34/ 4812.6-2024）、硫化氢及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 预成型机、硫化罐上方安装集气罩+软帘收集废气，喷漆及晾干废气经设备密闭+水帘柜收集后，通过“干式过滤器+油烟净化器+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒”外排。 | 根据验收检测，DA002排放口中颗粒物的排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值、非甲烷总烃满足《固定源挥发性有机物综合排放标准》（DB 34/ 4812.6-2024）、硫化氢及臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 选用低噪声设备，采取减振、厂房隔声等措施。 | 根据验收检测，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 建设项目厂区应划分为重点防渗区和一般防渗区，其中危废库、冷却水池、水帘柜、液压油贮存区、污水处理设施进行重点防渗；车间、仓库等厂区其他区域进行一般防渗处理。 | 危废库、冷却水池、水帘柜、液压油贮存区、污水处理设施进行了重点防渗；车间、仓库等厂区其他区域进行了一般防渗处理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：废包装袋、集尘灰。废包装袋收集后暂存于一般固废库，外售综合利用；集尘灰收集后交由环卫部门统一清运。危险废物：废活性炭、废过滤棉（含颗粒物）、废漆桶、水帘柜废水、废液压油、废液压油桶，收集后暂存于厂区危废库，定期交由有资质单位进行处理。生活垃圾交由环卫部门清运。 | ①一般固废库位于2#车间内西侧，建筑面积约20m2，用于废包装袋、集尘灰等暂存，并定期外售再利用。 ②危废库位于2#车间外北侧，建筑面积约15m2，用于废活性炭、废过滤棉、废漆桶、水帘柜废水、废液压油、废液压油桶等危废暂存。委托有资质单位定期处置；厂房内外设分类收集垃圾桶若干，由环卫部门清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①总图布置根据功能分区布置。 ②尽可能减少危险品储存量和储存周期。 ③危险废物临时存放间应按照《危险废物贮存污染控制标准》的相关规定进行设置，各类危险废物应分类分开存放，并设置围堰。贮存场地面应做耐腐蚀、防渗漏处理，危险废物设置专人看管，防止危废流失进入外环境。 ④厂内配备专业技术人员负责管理，同时配备必要的个人防护用品。库内物质分类存放，禁忌混合存放。易燃物与毒害物应分隔存放。 ⑤泄露事故的预防是物料储运中最重要的环节，发生泄漏事故可能引起水环境污染等一系列重大事故。经验表明：设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因。因此选用较好的设备、精心设计、认真管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键。 ⑥加强对职工的安全教育，落实安全生产责任制，严格按操作规程执行，制定严格的工作守则和个人卫生措施，所有操作人员必须了解接触化学品的有害作用及对患者的急救措施，以保证生产的正常运行和员工的身体健康。 | ①总平面布置根据功能分区布置。 ②根据生产实际需要，减少危险品储存量及周期。 ③危废按要求进行临时存放。 ④配备人员负责管理，配备了必要的劳动防护用品。 ⑤选用了较好的设备、精心设计、认真管理和提升了操作人员的责任心。 ⑥日常加强了职工的安全教育，落实了安全生产责任制，执行了操作规程，严格执行相关规范及制度。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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