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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********3072289 | 建设单位法人:贾春朝 |
| 贾春朝 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 河****工业园区创业路与新能接交叉口 |
| ****厂房扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.246111 纬度: 36.563333 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-26 |
| 馆审批社环字〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号:911********3072289001X |
| 2025-10-09 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| 911********3072289 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********3072289 | 验收监测单位:**市****公司 |
| 911********483235N | 竣工时间:2026-01-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间:2026-02-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498242 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 5000 吨导线、1500 吨地脚螺栓、6500 吨铁塔螺栓 | 实际建设情况:仅建成导线生产线,年产2500 吨导线;地脚螺栓、铁塔螺栓生产线未建设 |
| 分阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 架空绝缘导线生产工艺流程:备料→拉丝→绞丝→绝缘挤出→火花试验→喷码→蒸汽交联→检验→包装入库;铝绞线导线生产工艺流程:备料→拉丝→绞丝→检验→包装入库。 | 实际建设情况:架空绝缘导线生产工艺流程:备料→拉丝→绞丝→绝缘挤出→火花试验→喷码→蒸汽交联→检验→包装入库;铝绞线导线生产工艺流程:备料→拉丝→绞丝→检验→包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:绝缘挤出、喷码、冷镦、搓丝、滚丝废气分别经集气罩收集后,经高压静电油烟净化器+两级活性炭吸附装置处理+1 根 17m 高排气筒 DA001 排放;废水:设备循环冷却水循环使用不外排;生活污水经化粪池处理后同软水制备浓水,****园区污水处理厂处理;噪声:设备采取选用噪声设备、合理布局、基础减振,厂房隔声等措施;固体废物:项目产生的固体废物主要为:废铝丝、废塑料、废包装、不合格品(导线)、金属废屑、不合格品(螺栓)等收集后外售;废树脂交厂家回收处理;废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废过滤棉、油烟净化器油泥、废水性油墨瓶暂存现有危废暂存间,定期交有资质单位处置;含油金属屑,堆放于便于沥油的钢网托盘上,静置无明显滴漏后,定期外售用于金属冶炼;职工生活垃圾交由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况:废气:导线生产线绝缘挤出、喷码废气收集后经“三级干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理后通过17m高排气筒DA001排放;废水:设备冷却水循环使用不外排;生活污水经化粪池处理后同软****园区****园区污水处理厂;噪声:采取选用低噪声设备、设备安装减振基础、厂房隔声等措施降噪;固体废物:废铝丝、废塑料、废包装、不合格品(导线)等收集后外售,废树脂由厂家回收;职工生活垃圾由环卫部门统一处理。废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废油墨瓶、废过滤棉暂存危废间,定期交有资质单位处置 |
| 分阶段验收,因螺栓生产线为建设,仅建成导线生产线,故对排放口进行优化调整。 | 是否属于重大变动:|
| 将现有 1#生产车间内电力设备生产设备整体搬迁入 2#生产车间内。1#生产车间内**导线生产设备 30 套及地脚螺栓、铁塔螺栓生产装置。 | 实际建设情况:目前,2#生产车间已建成,1#生产车间内原有的电力设备生产设备已整体搬迁入2#生产车间内,1#生产车间内现实际建设导线生产设备17套,包括铝拉丝机、500型/54盘框绞机、500型/30盘框绞机、500型/1+6盘管绞机、90挤出机、挤出机、交联蒸汽房、喷码机、电蒸汽发生器、火花机、电子拉力试验机等生产设备及配套的环保治理设施;未配置地脚螺栓、铁塔螺栓生产设备 |
| 分阶段验收 | 是否属于重大变动:|
| 2.46 | 3 | 0 | 0 | 0 | 5.46 | 3 | |
| 0.125 | 0.236 | 0 | 0 | 0 | 0.361 | 0.236 | |
| 0.01 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.015 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.084 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0 | / |
| 0 | 0.068 | 0 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | / |
| 1 | ****处理厂 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表 4 中三级标准和**县****公司进水水质要求 | 生活污水经化粪池处理经污水管网排 ****处理厂处理 | 经检测,生活污水排放口外排废水中 pH 值范围为 7.4~7.6,COD 浓度日均 值最大为 132mg/L,BOD5浓度日均值最大为 32.9mg/L,悬浮物浓度日均值最大 为 27mg/L,氨氮浓度日均值最大为 10.2mg/L,满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表 4 中三级标准和**县****公司进水水质要求 |
| 1 | 绝缘挤出、喷码废气 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含 2024 年修改单)表 5 中大气污染物特别排放限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016)表 1 其他行业大气污染物排放限值 | 三级干滤除尘+两级活性 炭吸附+催化燃烧装置+ 17m 高排气筒 | 经检测,绝缘挤出、喷码工序废气排气筒非甲烷总烃浓度最大值为 7.78mg/m3, 满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含 2024 年修改单)表 5 中大气污染物特别排放限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 (DB13/2322-2016)表 1 其他行业大气污染物排放限值 |
| 1 | 选用低噪声设备+设备安装减振基础+厂房隔声等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标 准 | 选用低噪声设备+设备安装减振基础+厂房隔声等措施降噪 | 经检测,厂界噪声昼间最大值为 54.5dB(A),满足厂界噪声执行《工业企业 厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 |
| 1 | 废铝丝、废塑料、废包装、不合格品(导线) 等收集后外售;废树脂交厂家回收处理;废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废 油墨瓶、废过滤棉暂存现有危废暂存间,定期交有资质单位处置;职工生活垃圾 交由环卫部门统一处理 | 废铝丝、废塑料、废包装、不合格品(导线) 等收集后外售;废树脂交厂家回收处理;废润滑油、废润滑油桶、废活性炭、废 油墨瓶、废过滤棉暂存现有危废暂存间,定期交有资质单位处置;职工生活垃圾 交由环卫部门统一处理 |
| 1#车间、综合楼、危废暂存间、一般固废间均依托现有工程 | 验收阶段落实情况:1#车间、综合楼、危废暂存间、一般固废间均依托现有工程 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |