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乐业县联友建材有限公司年产72万吨水洗砂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********4547709 | 建设单位法人：禤仕果 |
| 刘力权 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****县 |
| **县同乐镇龙洋村达棒****达棒采石场内 |
建设项目基本信息
| ****年产72万吨水洗砂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 **县同乐镇龙洋村达棒****达棒采石场内 |
| 经度:106.****92000 纬度: 24.****29000 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-13 |
| 乐环管字〔2025〕6号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 150 |
| 33 | 运营单位名称：**** |
| 914********4547709 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********4547709 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MA5QFLFT14（1-1） | 竣工时间：2024-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-29 | 验收报告公开结束时间：2026-03-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=601290Y1Id |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目位于**县同乐镇龙洋村达棒****达棒采石场内。采石场现有情况：企业**面积0.4075平方公里，设计露天开采石灰岩100万吨/年。矿山采用露天开采方式。现有工程于2018年7月7日取得《关于****达棒采石场开采项目环境影响报告书的批复》，2019年1月19日公司自行开展项目环境保护竣工验收。建设性质为扩建项目，为未批先建，现补办环评手续。现增加建设一条年产72万吨水洗砂生产线，生产区占地面积1000.00m2，**三级沉淀池、安装整形机、筛分机集气罩2个、布袋除尘装置；部分储运工程、配套工程依托现有设备。 | 实际建设情况：项目位于**县同乐镇龙洋村达棒****达棒采石场内。采石场现有情况：企业**面积0.4075平方公里，设计露天开采石灰岩100万吨/年。矿山采用露天开采方式。现有工程于2018年7月7日取得《关于****达棒采石场开采项目环境影响报告书的批复》，2019年1月19日公司自行开展项目环境保护竣工验收。建设性质为扩建项目，为未批先建，现补办环评手续。现增加建设一条年产72万吨水洗砂生产线，生产区占地面积1000.00m2，**三级沉淀池、安装整形机、筛分机集气罩2个、布袋除尘装置；部分储运工程、配套工程依托现有设备。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 建设性质为扩建项目，为未批先建，现补办环评手续。现增加建设一条年产72万吨水洗砂生产线，生产区占地面积1000.00m2，**三级沉淀池、安装整形机、筛分机集气罩2个、布袋除尘装置；部分储运工程、配套工程依托现有设备。 | 实际建设情况：建设性质为扩建项目，为未批先建，现补办环评手续。现增加建设一条年产72万吨水洗砂生产线，生产区占地面积1000.00m2，**三级沉淀池、安装整形机、筛分机集气罩2个、布袋除尘装置；部分储运工程、配套工程依托现有设备。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强生产运行管理，采取洒水抑尘等措施，做好扬尘污染控制工作。未收集的无组织粉尘经车间安装喷淋雾化装置，在半密闭车间内沉降等控制措施，砂石等原料采用密闭皮带输送，厂区道路进行洒水，采取以上措施后，项目粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二类标准。 破碎及筛分工艺过程产生的粉尘要经集气罩收集后引至布袋除尘器处理后通过15m排气筒（DA001）排放，有组织处理后的废气污染物排放标准须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二类标准排放浓度限值要求。 洗砂所产生的废水经三级沉淀池（容量405立方米）沉淀处理后，再回抽循环使用，不能外排；沉淀池中的沉渣定期清捞，统一堆放处理。 厂区四周要设置完善的截、排水沟，设置满足容量要求的雨水收集沉淀池，同时设置地头水柜收集区域汇流雨水用于**降尘用水。 合理安排作业时间，以减小生产噪声和震动对周边环境的影响。对生产过程的噪声源要采取基础减震、封闭隔声、合理噪声源平面布局、设置绿化带等噪声污染防治措施，确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。 废水经沉淀池沉淀后的干泥，属于一般固体废物，须定期清理运至现有项目废土石场，可作为产品外售。 按危险废物规范化管理要求设置危险废物暂存间（面积为10平方米），产生的废机油属于危险废物（HW08废矿物油），统一收集现有工程危废暂存间后须委托有资质的单位进行处置。废机油桶可交供应商回收。生活垃圾须定期运至环收部门指定地点统一处置。 | 实际建设情况：项目加强生产运行管理，采取洒水抑尘等措施，做好扬尘污染控制工作。未收集的无组织粉尘经车间安装喷淋雾化装置，在半密闭车间内沉降等控制措施，砂石等原料采用密闭皮带输送，厂区道路进行洒水，采取以上措施后，项目粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二类标准。 项目破碎及筛分工艺过程产生的粉尘要经集气罩收集后引至布袋除尘器处理后通过15m排气筒（DA001）排放，有组织处理后的废气污染物排放标准须满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二类标准排放浓度限值要求。 项目洗砂所产生的废水经三级沉淀池（容量405立方米）沉淀处理后，再回抽循环使用，不能外排；沉淀池中的沉渣定期清捞，统一堆放处理。 项目厂区四周要设置完善的截、排水沟，设置满足容量要求的雨水收集沉淀池，同时设置地头水柜收集区域汇流雨水用于**降尘用水。 项目合理安排作业时间，以减小生产噪声和震动对周边环境的影响。对生产过程的噪声源要采取基础减震、封闭隔声、合理噪声源平面布局、设置绿化带等噪声污染防治措施，确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。 项目废水经沉淀池沉淀后的干泥，属于一般固体废物，定期清理运至现有项目废土石场，作为产品外售。 按危险废物规范化管理要求设置危险废物暂存间（面积为10平方米），产生的废机油属于危险废物（HW08废矿物油），统一收集现有工程危废暂存间后须委托有资质的单位进行处置。废机油桶交供应商回收。生活垃圾定期运至环收部门指定地点统一处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实各项生态保护措施。在厂区要植树种草绿化，道路外侧边坡以种植乔木、灌木、草相结合的方式绿化。 编制有效的和可操作性的突发环境事故应急处置预案，配备事故应急处置设备、材料，落实人员和责任。 落实项目环境信息公开工作。在项目运行阶段，应定期发布环境信息，接受社会监督。建议畅通的公众参与渠道，加强与周边公众的沟通，并及时解决公众反映的环境问题，满足公众合理的环境保护要求。 | 实际建设情况：已基本落实各项生态保护措施。 已基本落实可操作性的突发环境事故应急处置预案。 已落实环境信息公开工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 14655.7 | 11722.6 | 0 | 0 | 0 | 26378.3 | 11722.6 | / |
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| 3.55 | 2.7 | 0 | 0 | 0 | 6.25 | 2.7 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 整形、筛分排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二类标准 | 整形、筛分排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二类标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）规定中2类 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）规定中2类 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废水经沉淀池沉淀后的干泥，属于一般固体废物，须定期清理运至现有项目废土石场，可作为产品外售。 按危险废物规范化管理要求设置危险废物暂存间（面积为10平方米），产生的废机油属于危险废物（HW08废矿物油），统一收集现有工程危废暂存间后须委托有资质的单位进行处置。废机油桶可交供应商回收。生活垃圾须定期运至环收部门指定地点统一处置。 | 项目废水经沉淀池沉淀后的干泥，属于一般固体废物，定期清理运至现有项目废土石场，作为产品外售。 按危险废物规范化管理要求设置危险废物暂存间（面积为10平方米），产生的废机油属于危险废物（HW08废矿物油），统一收集现有工程危废暂存间后须委托有资质的单位进行处置。废机油桶交供应商回收。生活垃圾定期运至环收部门指定地点统一处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 落实各项生态保护措施。在厂区要植树种草绿化，道路外侧边坡以种植乔木、灌木、草相结合的方式绿化。 | 已基本落实 |
表7 风险设施
| 1 | 编制有效的和可操作性的突发环境事故应急处置预案，配备事故应急处置设备、材料，落实人员和责任。 | 已基本落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 加强生产运行管理，采取洒水抑尘等措施，做好扬尘污染控制工作。未收集的无组织粉尘经车间安装喷淋雾化装置，在半密闭车间内沉降等控制措施，砂石等原料采用密闭皮带输送，厂区道路进行洒水，采取以上措施后，项目粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二类标准。 洗砂所产生的废水经三级沉淀池（容量405立方米）沉淀处理后，再回抽循环使用，不能外排；沉淀池中的沉渣定期清捞，统一堆放处理。 厂区四周要设置完善的截、排水沟，设置满足容量要求的雨水收集沉淀池，同时设置地头水柜收集区域汇流雨水用于**降尘用水。 废水经沉淀池沉淀后的干泥，属于一般固体废物，须定期清理运至现有项目废土石场，可作为产品外售。 按危险废物规范化管理要求设置危险废物暂存间（面积为10平方米），产生的废机油属于危险废物（HW08废矿物油），统一收集现有工程危废暂存间后须委托有资质的单位进行处置。废机油桶可交供应商回收。生活垃圾须定期运至环收部门指定地点统一处置。 | 验收阶段落实情况：项目加强生产运行管理，采取洒水抑尘等措施，做好扬尘污染控制工作。未收集的无组织粉尘经车间安装喷淋雾化装置，在半密闭车间内沉降等控制措施，砂石等原料采用密闭皮带输送，厂区道路进行洒水，采取以上措施后，项目粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二类标准。 项目洗砂所产生的废水经三级沉淀池（容量405立方米）沉淀处理后，再回抽循环使用，不能外排；沉淀池中的沉渣定期清捞，统一堆放处理。 项目厂区四周要设置完善的截、排水沟，设置满足容量要求的雨水收集沉淀池，同时设置地头水柜收集区域汇流雨水用于**降尘用水。 项目废水经沉淀池沉淀后的干泥，属于一般固体废物，定期清理运至现有项目废土石场，作为产品外售。 按危险废物规范化管理要求设置危险废物暂存间（面积为10平方米），产生的废机油属于危险废物（HW08废矿物油），统一收集现有工程危废暂存间后须委托有资质的单位进行处置。废机油桶交供应商回收。生活垃圾定期运至环收部门指定地点统一处置。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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