江西天宇化工有限公司年产1200吨精2甲4氯丙酸等除草剂柔性生产项目--复制环境影响报告书的拟批准公示

审批
江西-吉安-新干县
发布时间: 2026年03月05日
项目详情
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****年产1200吨精2甲4氯丙酸等除草剂柔性生产项目--复制环境影响报告书的拟批准公示

发布时间:2026-03-05 10:47

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我厅拟对****年产1200吨精2甲4氯丙酸等除草剂柔性生产项目--复制作出审批意见。

为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响报告书(表)基本情况予以公示。

公示期为2026年03月06日 - 2026年03月12日(5个工作日)

听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响报告书(表)审批意见要求听证。

联系电话(传真):0791-****9732

通讯地址:**省**市红谷滩区北龙蟠街993****中心(方楼)4楼19号窗口

邮编:330000

建设名称: ****年产1200吨精2甲4氯丙酸等除草剂柔性生产项目--复制
建设地点: **省**市**县盐化工业城
建设单位: ****
编制单位: ******公司
项目概况: ****年产1200吨精2甲4氯丙酸等除草剂柔性生产****工业园****园区****厂区西面,中心点地理位置为东经115°27′55.659″,北纬27°52′22.493″,项目占地面积约1275m2,全厂占地面积约333335m2(约500亩)。厂区北面为******公司,东北方****公司,东临铂瑞****公司,南侧为空地,西面为******公司、******公司、******公司等公司用地。厂****中心约14km,直距西侧赣江约2.28km。本项目属于扩建项目,本次扩建主要新增一条柔性生产线,年产环磺酮300t、苯唑草酮300t、砜吡草唑300t、敌草腈300t、2甲4氯丁酸500t、精2甲4氯丙酸1200t。本项目属于柔性生产项目,6个产品共用一套生产装置,项目运营后,企业根据市场订单情况,选择生产不同的产品,该生产装置最大产能1200t/a。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施: 1.废气防治措施项目有组织废气主要有生产工艺废气、罐****处理站新增废气等;无组织废气包括车间无组织废气、储罐区无组****处理站新增无组织废气。主要污染物为:颗粒物、甲醇、氯苯、氯化氢、硫酸雾、VOCs、氨、硫化氢。(1)生产工艺废气生产工艺废气经密闭管道收集后经过“深冷+碱液吸收+两级活性炭吸附”废气处理装置处理后,由一根30m高排气筒(DA018)排放;投料、包装等废气经过一套布袋除尘器处理后和工艺废气一并经DA018排放。外排废气中颗粒物、氯化氢排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)中排放限值要求,氯苯类、甲醇、VOCs排放浓度满足**省地方标准《挥发性有机物排放标准第2部分:有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)中排放限值要求,硫酸雾排放速率、排放浓度满足《大气污染物综合排放浓度》(GB16297-1996)中表2标准要求。(2)罐区废气本项目罐区废气依托现有罐区废气处理措施,其中氯化氢废气依托现有酸碱罐区废气处理措施“碱液喷淋”,处理后由现有DA007排气筒排放;甲醇废气依托现有甲乙类罐区废气处理措施“碱液喷淋+水喷淋+RTO焚烧+SNCR”,处理后由现有DA009排气筒排放。外排废气中氯化氢排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)中排放限值要求,甲醇排放浓度满足**省地方标准《挥发性有机物排放标准第2部分:有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)中排放限值要求。(3****处理站新增废气项目****处理站生化处理过程中有废气产生,产生的废气主要污染物为氨、硫化氢、VOCs;产****处理站现有“负压收集+碱液喷淋+水喷淋+活性炭吸附”处理措施进行处理。外排废气中氨、硫化氢排放浓度满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)中排放限值要求,VOCs排放浓度满足**省地方标准《挥发性有机物排放标准第2部分:有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)中排放限值要求。(4)无组织废气项目通过做好物料储罐、管道和生产设备密封,在罐区每个储罐的罐顶设置呼吸阀。危险废物根据形态不同,采用密闭容器贮存,减少危险废物贮存过程中无组织废气的散发。同时,通过采取加强生产管理、设备维护、负压监测等措施,有效控制厂区废气无组织排放,确保厂界无组织废气排放的VOCs满足**省地方标准《挥发性有机物排放标准第2部分:有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)中表3标准;氯化氢、氯苯类满足《农药制造工业大气污染物排放标准》(GB39727-2020)中表3标准;甲醇、颗粒物、硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值;氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准;厂区内VOCs无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录A表A.1要求。2.废水防治措施项目废水主要包括生产工艺废水、地面冲洗废水、废气喷淋废水、生活污水、外购蒸汽冷凝水以及循环冷却系统定排水,其中本项目区域初期雨水已纳入现有全厂初期雨水中,本次环评不再重复核算。主要污染物因子为TOC、BOD、COD、含盐量、甲醇、氯苯、氨氮、总氮、SS、TP等。蒸汽冷凝水作为循环冷却系统补充用水;生产工艺废水收集后进行“调节+蒸发”预处理,预处理后的生产工艺废水与地面冲洗废水、废气喷淋废水、生活污水、循环系统定排水****处理站处理。****处理站处理工艺为调节池+水解酸化+UASB+A/O+二级沉淀池+氧化池+沉淀池,****园区污水管网送至**县大洋洲****处理厂。厂区外排废水污染物pH、COD、BOD5、NH3-N、SS、石油类、TN、TP、全盐量、色度、挥发酚等执行新****处理厂纳管要求及《农药工业水污染物排放标准》(GB21523-2024)中的较严者,可吸附有机卤化物(AOX)、氯苯、TOC等执行《农药工业水污染物排放标准》(GB21523-2024)表1中间接排放标准;****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准后排入赣江。在厂区废水总排口处设置废水在线监测装置,监测因子为流量、pH、COD、NH3-N、TP等。3.噪声防治措施项目噪声主要来自各类泵,压滤机、风机等设备噪声,噪声源强在70~90dB(A)范围内。通过选用低噪设备,采用消声、减震和设置隔声操作间等措施,控制项目生产设备噪声对周边环境的影响,厂界四周昼、夜间噪声值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准要求。4.固体废物处置措施项目产生的固体废物包括砜吡草唑生产线甲醇精馏产生的精馏残液、工艺废水蒸发产生的废盐、柔性生产时设备清洗产生的清洗废液、废气处理产生的废活性炭、活性炭再生过程产生的废再生液、废包装容器、实验室废液、新增废水处理污泥等危险废物;以及生活垃圾。项目危险废物定期交由有资质单位处理;生活垃圾交由当地环卫部门清运。项目涉及的各类危险废物在暂存、转运时,针对其特性、种类、数量,严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597—2023)、《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ 1276—2022)、《危险废物转移联单管理办法》和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025—2012)要求进行设计、建造、作业和管理,防止造成二次污染。各类危险废物采用密封加盖容器或者具有内衬塑料袋的编织袋包装后分区堆放于暂存库,暂存库周围设置导流沟和废液收集池,库房地面、裙角等均作防腐、防渗处理。5.地下水及土壤污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好地下水污染防治,项目原料、物料、固废存放于库房和车间内,不设置露天堆场;按照分区防治的原则,对重点防治区(生产车间、车间外罐区(本次扩建新增)以及原料罐区、危废暂存库、初雨水池、事故池、污水处理站(依托现有工程,已经进行了防腐防渗处理)等)进行防腐防渗处理;加强日常环境管理,严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。在厂区设置7个地下水监控井,监控因子为pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、铁、锰、耗氧量、氨氮、菌落总数、硝酸盐、氰化物、氟化物、汞、砷、镉、铬(六价)、铅、挥发性酚类、总大肠菌群、亚硝酸盐、阴离子表面活性剂、氯苯及水位等。一旦出现地下水污染问题,应立刻查找渗漏源,并采取有效补漏措施,避免污染地下水和土壤。6.环境风险防范措施项目生产过程中存在的环境风险主要为液碱、浓硫酸、双氧水、盐酸、氯苯、甲醇等危险化学品在贮存和使用过程中发生泄漏以及废气事故排放引发的风险。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169—2018)判定,环境风险潜势为Ⅳ类,环境风险评价等级为一级。为防止泄漏,在各罐区四周设置围堰、收集池,在生产车间设置导流沟、事故池,废水管网铺设尽量采用“可视化”原则,加强设备预防性维修,经常检查易腐蚀部位,设备及管道保持密封,防止有害物质“跑、冒、滴、漏”。厂区内设有3座事故水池,总有效容积为2804m3;设有4座初期雨水池,总有效容积为6673m3,一旦发生废液、化学品泄漏等事故、生产废水处理设施发生故障或火灾时,及时收集泄漏的废液、化学品及生产废水、消防废水,杜绝事故废水直接排放。应急事故池设为地下或半地下式,便于废水自流入,并保持事故池日常处于空置状态。项目拟将应急防范措施分为三级环境风险防控体系,一级防控措施将污染物控制在车间范围内或罐区围堰;二级防控措施在雨水排口处加阀门将污染物控制在事故应急池;****园区污水处理厂等,确保事故状态下不发生污染事件。设置备用电源、风机和水泵等,设备损坏和污染治理措施失效时立即停产,及时抢修。制订环境风险应急预案并定期进行应急演练。一旦发生事故,迅速启动应急预案,撤离泄漏污染区人员,切断火源和物料来源,启动应急设施,防止事故灾害扩大和产生次生灾害。7.“以新带老”措施按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求,用环氧树脂漆修复破损漆面。
公众参与情况: 项目公众参与活动主要采取了网上公示、报纸公示等形式。根据调查结果,无单位或个人提出反对意见。
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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