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乐业县恒森木材有限公司木材加工项目（重大变动）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1028MACA60L63Q | 建设单位法人：农春芳 |
| 农春芳 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区****县 |
| **壮族自治区**市**县同乐**寨村什岩工业区 |
建设项目基本信息
| ****木材加工项目（重大变动） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:034-人造板制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 同乐**寨村 |
| 经度:106.331644 纬度: 24.****361 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-30 |
| 乐环管字〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：****1028MACA60L63Q001Z |
| 2024-12-02 | 项目实际总投资(万元)：900 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****1028MACA60L63Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1028MACA60L63Q | 验收监测单位：******公司 |
| 914********118936M | 竣工时间：2022-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-01 | 验收报告公开结束时间：2026-03-02 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/news/83.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产胶合板 3.165万立方米 | 实际建设情况：年产胶合板 3.165万立方米 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1）锯木：将不适合原木中制成单板的树皮和活节削除后，利用手动断木机锯断成为50cm左右的木方。该过程会产生噪声、粉尘、边角料。 2）切片：将经过加工的物料放入原木分片机，切割成厚度在0.5-3.6mm之间的单板，此工序会产生噪声、粉尘。 3）清边：用清边机对单板进行锯边处理以获得标准尺寸，此工序产生边角料、粉尘。此工序会产生粉尘、噪声。 4）烘干：把清边后符合标准尺寸的单板放入烘干房中，利用锅炉蒸汽将原木单片中的水分蒸发，干燥温度为80-100℃，烘干前单板计算含水率为50%，干燥后单板的计算含水率为12%，原木单片中含的水分达到工艺要求后，把干燥后的单板从烘干房中拿出进入下一道工序，此工序生物质蒸汽锅炉燃烧生物质供热，此过程会产生烟尘、NOX、SO2以、锅炉灰渣、噪音。 5）排版、刷胶：烘干后的单板通过齐头机排版再由齐头刷胶一体机进行刷胶，该过程会产生少量废胶渣、非甲烷总烃、噪声。 6）热压：刷胶完成的板材，进入热压机，经热压机高温高压而成胶合板。热压温度110℃；热压压力：单位压力6—8kg/m2，表压力115kg/m3；热压时间：板厚1mm需热压1分钟，厚16mm热压周期为16分钟。热压手工装车从压机底层开始往上装，板坯在压板上做到上下层板对正，摆放在压板中间。如发现板坯出现表板离缝，芯板移动离芯，应进行修整后再进行热压。热压过程会产生非甲烷总烃、噪声。 热压工序由生物质蒸汽锅炉燃烧生物质供热，此过程会产生烟尘、NOX、SO2以及锅炉灰渣。 7）成品检验：对胶合板素板（涂胶板）按成品板的规格尺寸、材质缺陷和加工缺陷进行分等、对胶合板物理力学性能进行测定。在产品出厂交货前，进行质量检验，检验的项目包括规格尺寸、外观等级和物理力学性能三项，通过逐张检验确定产品的等级。 8）入库：经检验合格的产品暂存至成品区待售。 | 实际建设情况：1）锯木：将不适合原木中制成单板的树皮和活节削除后，利用手动断木机锯断成为50cm左右的木方。该过程会产生噪声、粉尘、边角料。 2）切片：将经过加工的物料放入原木分片机，切割成厚度在0.5-3.6mm之间的单板，此工序会产生噪声、粉尘。 3）清边：用清边机对单板进行锯边处理以获得标准尺寸，此工序产生边角料、粉尘。此工序会产生粉尘、噪声。 4）烘干：把清边后符合标准尺寸的单板放入烘干房中，利用锅炉蒸汽将原木单片中的水分蒸发，干燥温度为80-100℃，烘干前单板计算含水率为50%，干燥后单板的计算含水率为12%，原木单片中含的水分达到工艺要求后，把干燥后的单板从烘干房中拿出进入下一道工序，此工序生物质蒸汽锅炉燃烧生物质供热，此过程会产生烟尘、NOX、SO2以、锅炉灰渣、噪音。 5）排版、刷胶：烘干后的单板通过齐头机排版再由齐头刷胶一体机进行刷胶，该过程会产生少量废胶渣、非甲烷总烃、噪声。 6）热压：刷胶完成的板材，进入热压机，经热压机高温高压而成胶合板。热压温度110℃；热压压力：单位压力6—8kg/m2，表压力115kg/m3；热压时间：板厚1mm需热压1分钟，厚16mm热压周期为16分钟。热压手工装车从压机底层开始往上装，板坯在压板上做到上下层板对正，摆放在压板中间。如发现板坯出现表板离缝，芯板移动离芯，应进行修整后再进行热压。热压过程会产生非甲烷总烃、噪声。 热压工序由生物质蒸汽锅炉燃烧生物质供热，此过程会产生烟尘、NOX、SO2以及锅炉灰渣。 7）成品检验：对胶合板素板（涂胶板）按成品板的规格尺寸、材质缺陷和加工缺陷进行分等、对胶合板物理力学性能进行测定。在产品出厂交货前，进行质量检验，检验的项目包括规格尺寸、外观等级和物理力学性能三项，通过逐张检验确定产品的等级。 8）入库：经检验合格的产品暂存至成品区待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.生产过程中，项目1台6吨/小时锅炉燃料采用木材边角料、生物质燃料，产生的废气经旋风除尘器+袋式除尘器处理，处理后废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度须符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中相应标准限值，经35米高排气筒排放。2.清边工序产生的粉尘经软管负压收集后引至旋风除尘器+袋式除尘器处理，减少粉尘无组织排放;采取封闭式厂房、洒水降尘及其他各种措施减少项目锯木、切片、涂胶、热压工序中颗粒物、非甲烷总烃的无组织排放，确保厂界无组织排放颗粒物、非甲烷总烃浓度值满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值。3.项目须建设和完善厂区雨水沟，初期雨水经初期雨水池收集沉淀后回用于场地清洗和洒水降尘。营运期产生的废水主要包括锅炉排水和生活污水，其中锅炉排水回用于锅炉灰渣增湿抑尘，生活污水需经化粪池处理后用作周边林地施肥灌溉，不能外排。4.项目生产过程中产生的锅炉灰渣、木材边角料、除尘器收集粉尘、车间沉降粉尘属于一般工业固体废物，其中锅炉灰渣、除尘器收集粉尘收集后用作农肥;木材边角料除回收用于锅炉燃料部分外，其余木材边角料同车间沉降粉尘统一收集后外售利用。5.项目生产过程中产生的废机油、废油桶及含油抹布属于危险废物，代码分别为HW08900-214-08、HW49900-041-49，须严格按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求制作危险废物标签并设置于相应位置，定期委托有资质的单位收集处置，委托处置前须严格按照相关规范进行管理，暂存于危险废物暂存间，危废暂存间须严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行建设和管理，性质不相容的危险废物应分区存放。6.厂区应设置生活垃圾收集设施，生活垃圾、初期雨水池底泥经收集后由环卫部门统一清运处理。7.合理安排生产时间，以减小生产噪声和震动对周边环境的影响。对生产过程的噪声源要采取基础减震、封闭隔声、合理噪声源平面布局等噪声污染防治措施，确保项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 实际建设情况：1.生产过程中，项目1台6吨/小时锅炉燃料采用木材边角料、生物质燃料，产生的废气经旋风除尘器+袋式除尘器处理，处理后废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度须符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中相应标准限值，经35米高排气筒排放。2.清边工序产生的粉尘经软管负压收集后引至旋风除尘器+袋式除尘器处理，减少粉尘无组织排放;采取封闭式厂房、洒水降尘及其他各种措施减少项目锯木、切片、涂胶、热压工序中颗粒物、非甲烷总烃的无组织排放，厂界无组织排放颗粒物、非甲烷总烃浓度值满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准限值。3.项目建设和完善厂区雨水沟，初期雨水经初期雨水池收集沉淀后回用于场地清洗和洒水降尘。营运期产生的废水主要包括锅炉排水和生活污水，其中锅炉排水回用于锅炉灰渣增湿抑尘，生活污水需经化粪池处理后用作周边林地施肥灌溉，不外排。4.项目生产过程中产生的锅炉灰渣、木材边角料、除尘器收集粉尘、车间沉降粉尘属于一般工业固体废物，其中锅炉灰渣、除尘器收集粉尘收集后用作农肥;木材边角料除回收用于锅炉燃料部分外，其余木材边角料同车间沉降粉尘统一收集后外售利用。5.项目生产过程中产生的废机油、废油桶及含油抹布属于危险废物，严格按照《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)要求制作危险废物标签并设置于相应位置，定期委托有资质的单位收集处置，委托处置前严格按照相关规范进行管理，暂存于危险废物暂存间，危废暂存间须严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求进行建设和管理，性质不相容的危险废物应分区存放。6.厂区应设置生活垃圾收集设施，生活垃圾、初期雨水池底泥经收集后由环卫部门统一清运处理。7.合理安排生产时间。对生产过程的噪声源要采取基础减震、封闭隔声、合理噪声源平面布局等噪声污染防治措施，项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 编制有效的可操作性的突发环境事故应急处置预案，配备事故应急处置设备、材料，落实人员和责任。 | 实际建设情况：企业目前未办理环境应急预案，本次验收要求项目业主完善项目环境应急预案手续。 |
| 企业目前未办理环境应急预案 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 4.758 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4.758 | 0 | / |
| 1.751 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.751 | 0 | / |
| 0.0161 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、格栅+初期雨水池 | 项目生活污水经化粪池处理后用于周边林地施肥；锅炉污水回用于锅炉灰渣增湿抑尘；项目初期雨 水经格栅+初期雨水池（150m3）静置沉淀后，初期雨水优先用于场地 抑尘、场地清扫用水、原木增湿。 | 化粪池、格栅+初期雨水池 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风除尘器+袋式除尘器+35m排气筒（DA001），吸尘软管+旋风除尘器+袋式除尘器 | 《锅炉 大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表 2 **锅炉大气污染物 排放浓度限值中的燃煤锅炉限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 3 新污染源大气污染物排放标准限值（无组织排放）；《挥发性有机物无组织排放标准》 （GB37822-2019）无组织排放监控浓度限值 | 旋风除尘器+袋式除尘器+35m排气筒（DA001），吸尘软管+旋风除尘器+袋式除尘器 | 监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、距离衰减 | 《工业企业厂界 环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值 | 基础减振、距离衰减 | 监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾统一收集，定时交给环卫部门统一清运处置；产生的木材边角料部分用做锅炉燃料，部分外售给**县鹰之星炭业，且由**县鹰之星炭业的工作人员当天收集运走，不在厂内暂存；旋风除尘器及布袋除尘器收集的木质粉尘、车间沉降粉尘统一收集后外售给**县鹰之星炭业，且由**县鹰之星炭业的工作人员当天收集运走，不在厂内暂存；项目产生大豆蛋白胶、大豆粉的废包装袋的量很少，收集外售处置，不在厂区内贮存；初期雨水池底泥定期清掏交由环卫部门处理；锅炉灰渣、袋式除尘器收集烟尘定期清理，提供给周边农户作为肥料使用；废离子交换树脂由厂家回收循环使用，供应商更换时，交由供应商处理，不在厂内暂存；废胶渣、废机油、废油桶、含油抹布等暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处理 | 生活垃圾统一收集，定时交给环卫部门统一清运处置；产生的木材边角料部分用做锅炉燃料，部分外售给**县鹰之星炭业，且由**县鹰之星炭业的工作人员当天收集运走，不在厂内暂存；旋风除尘器及布袋除尘器收集的木质粉尘、车间沉降粉尘统一收集后外售给**县鹰之星炭业，且由**县鹰之星炭业的工作人员当天收集运走，不在厂内暂存；项目产生大豆蛋白胶、大豆粉的废包装袋的量很少，收集外售处置，不在厂区内贮存；初期雨水池底泥定期清掏交由环卫部门处理；锅炉灰渣、袋式除尘器收集烟尘定期清理，提供给周边农户作为肥料使用；废离子交换树脂由厂家回收循环使用，供应商更换时，交由供应商处理，不在厂内暂存；废胶渣、废机油、废油桶、含油抹布等暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托现有化粪池；厂区雨水依托现有雨水沟；生活垃圾依托垃圾桶； | 验收阶段落实情况：生活污水依托现有化粪池；厂区雨水依托现有雨水沟；生活垃圾依托垃圾桶； |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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