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汾河流域文水县农村水环境治理项目（文水县下曲镇生活污水处理厂）

审批

山西-吕梁-文水县

发布时间： 2026年03月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
111********6500514	李志强
樊子文	省市**县
省市县狄青大街88号正向150米

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汾河流域县农村水环境治理项目（****处理厂）

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	省市**县下曲镇石家堡村北侧
经度:112.13479 纬度: 37.29579	文****管理局
	2025-08-14
文审管环发〔2025〕10号	****
2025-11-27	2671.93
197	山安碧泉海绵城市 **公司
****0100MA0GUYXE2F	瑞嘉源**公司
****0110MA0GW1F71B	晋轩**公司
****1100MA0KBB3C2Q	2025-10-20
2025-12-08	2026-02-10
2026-01-28	2026-03-03
	http://www.****.cn/NewCenters/News/Index/69/139902

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**，服务范围为刘胡兰镇伯鱼村、上曲村、门世村及下曲镇下曲村、北齐村、南齐村、石家堡村、徐家镇村共8个行政村的生活污水。	**，服务范围为刘胡兰镇伯鱼村、上曲村、门世村及下曲镇下曲村、北齐村、南齐村、石家堡村、徐家镇村共8个行政村的生活污水。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

日处理生活污水800立方米	日处理生活污水800立方米
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

“粗格栅及污水提升+细格栅及调节+厌氧/缺氧/好氧（A/A/O池）+二次沉淀+曝气生物过滤（BAF池）+高效沉淀+纤维转盘过滤+消毒”工艺，处理达标后的废水排入磁窑河	“粗格栅及污水提升+细格栅及调节+厌氧/缺氧/好氧（A/A/O池）+二次沉淀+曝气生物过滤（BAF池）+高效沉淀+纤维转盘过滤+消毒”工艺，处理达标后的废水排入磁窑河
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、污水处理厂的粗格栅及提升泵房、污泥池、污泥调理池及污泥脱水间均设在封闭车间内，细格栅、调节池、厌氧池、缺氧池均进行加盖，之后均通过负压收集后由管道统一送至生物除臭装置进行净化处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放； 2、采用“粗格栅→细格栅→调节池→A/A/O→二沉池→中间水池→BAF池→高效沉淀池→纤维转盘滤池→消毒池”污水处理工艺； 3、选用低噪声的设备、设置减震垫、消音器，加盖或厂房隔声，并在厂区四周种植树木； 4、格栅渣收集后交由环卫部门处理；污泥脱水至含水率低于60%后暂存于污泥脱水间，定期外运至**掺混牛粪制生物质燃料；废弃包装物收集后由厂家回收处理；废除臭滤料更换后直接由厂家回收处理；生活垃圾收集到厂区垃圾箱，定期交由环卫部门进行处理； 5、土壤及地下水污染防治措施，做好防渗； 6、管道施工期生态防护措施：合理选择布设施工营地；减少施工占地；设置排水渠；管沟开挖实行分段作业，分层开挖、分层堆放、分层回填；尽量减少施工期水土流失；施工期结束后，及时采取覆土措施，恢复生态环境。项目**处理站生产设施的管理，保证各项设施正常运行，保证废水长期稳定达标排放，把污染降至最低限度。同时加强厂区绿化环境，减轻对当地生态系统的影响。	1、粗格栅及提升泵房、污泥池、污泥调理池、污泥脱水间封闭，调节池、厌氧池、缺氧池为地上封闭钢砼结构，产生的废气均通过负压收集后由管道统一送至生物过滤除臭装置处理，处理后的废气由1根15m高排气筒（DA001）排放； 2、污水处理采用“粗格栅及污水提升+细格栅及调节+厌氧/缺氧/好氧（A/A/O池）+二次沉淀+曝气生物过滤（BAF池）+高效沉淀+纤维转盘过滤+消毒”，达标废水排入磁窑河； 3、配套低噪声设备，粗格栅室内布置、各类水泵、污泥泵、风机、空压机采用基础减振、地下布置、隔声罩、软连接、厂房隔声等有效降噪措施； 4、栅渣日产日清，委托当地环卫部门统一处置；污水处理过程中产生的污泥暂存于污泥斗，定期委托**处置；废药品包装暂存于加药间，由供货厂家定期回收利用；废生物除臭滤料定期由供货厂家更换回收利用；实验室废液、废化学试剂、在线监测废液、废矿物油、废油桶暂存于危废贮存库，定期委托有资质单位处置；厂区设封闭垃圾桶，生活垃圾收集后定期送至环卫部门指定地点统一处理。 5、危废贮存库做重点防渗：地面采用1m厚的粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）夯实，粘土层上铺贴2mm厚度聚乙烯膜+10cm厚防渗混凝土做垫层，垫层凝固后，开始三布五涂；三布五涂即三层玻璃丝布、五遍环氧树脂，顺序为：在基层防渗基础上涂刷2层环氧树脂+铺1层玻璃丝布+涂1层环氧树脂+铺1层玻璃丝布+涂1层环氧树脂+铺1层玻璃丝布+涂1层环氧树脂；三布五涂后，在地面铺设15cm厚防渗混凝土回填找平，凝固后涂刷厚度约为2mm的环氧树脂漆（渗透系数≤10-10cm/s）；通道上铺设一层地板革，提升防水、耐水效果；一般防渗区池体和地面底部采用20mm厚水泥砂浆并喷涂两遍环保化学渗透型砼永凝液防水剂防渗，厚度为1.5mm，埋地外池壁为聚氨酯沥青涂层，厚度≥300μm，地表外池壁为3.0mm厚喷涂料墙面；内墙面为20mm厚水泥砂浆并喷涂两遍环保化学渗透型砼永凝液防水剂防渗，厚度为1.5mm，涂刷3.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，用量不小于1.5kg/m2；垫层为C20素混凝土垫层，并刷聚氨酯沥青涂层，厚度≥300μm；简单防渗区水泥砂浆硬化地面。 6、下曲村调蓄池及泵房施工期合理选择临时施工占地，减少地面扰动及植被破坏。竣工后对周边道路、绿化及时进行恢复；管网施工过程中分段开挖、分层回填，减少水土流失，及时恢复生态环境；污水处理厂周边地面及道路均进行了硬化处理，没有硬化的地面进行了绿化；平整施工场地，新增绿化面积500m2
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、建设单位要建立设备定期检修制度，对关键性设备进行预防性维护；优化管网监测与防护，定期清淤，清理管网内杂物。发生事故时，****处理站调节池和下曲村调蓄池兼作事故池，暂存污水，防止溢流，便于应急处理。同时要定期开展应急演练，模拟设备故障、管网破损等情景，提升处置能力。建立完善的预警系统和消防系统，配套一定数量的干粉灭火器和消防沙。制定有效的风险防范措施及严格的管理制度，编制突发环境事件应急预案，降低环境风险。同时建设单位加强员工的教育、培训，事故发生时，能够及时、准确、有效地控制和处理事故。 2、明确施工期环境管理要求和建设单位、监理单位、施工单位环保责任；明确运营期企业环境管理规章制度、环境管理机构及其职责。建设单位在排污许可证申报、竣工环保验收、正常运行等各阶段均应按照有关要求，通过网站或者其他便于公众知悉的方式，依法向社会公开相关环境信息。健全管理机制，保证治污设施正常运转；做好例行监测，及时反馈治理效果	1、制定了《****处理厂突发环境事件应急预案》，**环境局备案，备案文号为：141121-2025-402-L。完成风险隐患排查及应急物资准备；成立了环境保护组，负责环境管理日常工作，并制定了《环境保护措施管理制度》和《环境保护设施管理制度》等，包括各个环保设施的操作规程与检修维护计划；制定了员工培训管理制度，定期对员工们进行培训、考核、演练，运行与维护过程严格按照规程中的要求进行；严格日常管理，加强消防检查，按照消防要求设置灭火器材。 2、制定了《环境保护措施管理制度》和《环境保护设施管理制度》等，包括各个环保设施的操作规程与检修维护计划；制定了员工培训管理制度，按规定履行相关环保手续，及时公开相关信息
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

29.2	29.2	29.2	29.2
9.636	11.68	9.636	9.636
0.482	0.584	0.482	0.482
0.093	0.1168	0.093	0.093
3.679	4.38	3.679	3.679
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

“粗格栅→细格栅→调节池→A/A/O→二沉池→中间水池→BAF池→高效沉淀池→纤维转盘滤池→消毒池”污水处理工艺

化学需氧量、氨氮、总磷排放浓度满足《污水综合排放标准》(DB 14/1928-2019)中表2限值要求，其他项目排放浓度满足《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)及其修改单一级A类标准限值要求

污水处理采用“粗格栅及污水提升+细格栅及调节+厌氧/缺氧/好氧（A/A/O池）+二次沉淀+曝气生物过滤（BAF池）+高效沉淀+纤维转盘过滤+消毒”，达标废水排入磁窑河

监测期间污水处理设施出口化学需氧量、氨氮、总磷排放浓度满足《污水综合排放标准》(DB 14/1928-2019)中表2限值要求，其他项目排放浓度满足《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)及其修改单一级A类标准限值要求，均做到达标排放。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理厂的粗格栅及提升泵房、污泥池、污泥调理池及污泥脱水间均设在封闭车间内，细格栅、调节池、厌氧池、缺氧池均进行加盖，之后均通过负压收集后由管道统一送至生物除臭装置进行净化处理，处理后的废气经1根15m高排气筒排放

《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中标准要求

粗格栅及提升泵房、污泥池、污泥调理池、污泥脱水间封闭，调节池、厌氧池、缺氧池为地上封闭钢砼结构，产生的废气均通过负压收集后由管道统一送至生物过滤除臭装置处理，处理后的废气由1根15m高排气筒（DA001）排放

监测期间生物过滤除臭装置出口硫化氢排放速率最大值为2.26×10-4kg/h，氨排放速率最大值为4.68×10-3kg/h，臭气浓度最大值为724（无量纲），均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2中标准要求，做到达标排放。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水泵、风机、空压机等生产设施

东、北、南厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求。西厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中4类标准限值要求。

配套低噪声设备，粗格栅室内布置、各类水泵、污泥泵、风机、空压机采用基础减振、地下布置、隔声罩、软连接、厂房隔声等有效降噪措施

东、北、南厂界昼间噪声介于53～57dB（A）之间、夜间噪声介于46～48dB（A）之间，均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求。西厂界昼间噪声监测值为60dB（A）、夜间噪声介于50～53dB（A）之间，达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中4类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区按要求划分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，重点防渗区主要为危废贮存点，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s）；一般防渗区包括提升泵房、调节池、缺氧池、厌氧池、好氧池、二沉池、中间水池、BAF池、高效混凝沉淀池、纤维转盘滤池、消毒水池、巴氏计量槽、污泥处理区域、加药间、提温车间、调蓄池，防渗材料可采用抗渗混凝土，池体和地面底部采用20mm厚水泥砂浆并喷涂两遍环保化学渗透型砼永凝液防水剂防渗，厚度为1.5mm，埋地外池壁为聚氨酯沥青涂层，厚度≥300μm，地表外池壁为3.0mm厚喷涂料墙面；内墙面为20mm厚水泥砂浆并喷涂两遍环保化学渗透型砼永凝液防水剂防渗，厚度为1.5mm，涂刷3.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，用量不小于1.5kg/m2；垫层为C20素混凝土垫层，并刷聚氨酯沥青涂层，厚度≥300μm。简单防渗区包括配电室、中控室、风机房、化验室、库房、在线监测间、办公室及厂区其他区域，采用水泥层硬化地面防渗

1、危废贮存库做重点防渗：地面采用1m厚的粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）夯实，粘土层上铺贴2mm厚**度聚乙烯膜+10cm厚防渗混凝土做垫层，垫层凝固后，开始三布五涂；三布五涂即三层玻璃丝布、五遍环氧树脂，顺序为：在基层防渗基础上涂刷2层环氧树脂+铺1层玻璃丝布+涂1层环氧树脂+铺1层玻璃丝布+涂1层环氧树脂+铺1层玻璃丝布+涂1层环氧树脂；三布五涂后，在地面铺设15cm厚防渗混凝土回填找平，凝固后涂刷厚度约为2mm的环氧树脂漆（渗透系数≤10-10cm/s）；通道上铺设一层地板革，提升防水、耐水效果； 2、一般防渗区池体和地面底部采用20mm厚水泥砂浆并喷涂两遍环保化学渗透型砼永凝液防水剂防渗，厚度为1.5mm，埋地外池壁为聚氨酯沥青涂层，厚度≥300μm，地表外池壁为3.0mm厚喷涂料墙面；内墙面为20mm厚水泥砂浆并喷涂两遍环保化学渗透型砼永凝液防水剂防渗，厚度为1.5mm，涂刷3.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，用量不小于1.5kg/m2；垫层为C20素混凝土垫层，并刷聚氨酯沥青涂层，厚度≥300μm； 3、简单防渗区水泥砂浆硬化地面

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

格栅渣收集后交由环卫部门处理；污泥脱水至含水率低于60%后暂存于污泥脱水间，定期外运至****掺混牛粪制生物质燃料；废弃包装物收集后由厂家回收处理；废除臭滤料更换后直接由厂家回收处理；生活垃圾收集到厂区垃圾箱，定期交由环卫部门进行处理

1、栅渣日产日清，委托当地环卫部门统一处置； 2、污水处理过程中产生的污泥暂存于污泥斗，定期委托****处置； 3、废药品包装暂存于加药间，由供货厂家定期回收利用； 4、废生物除臭滤料定期由供货厂家更换回收利用； 5、实验室废液、废化学试剂、在线监测废液、废矿物油、废油桶暂存于危废贮存库，定期委托有资质单位处置；厂区设封闭垃圾桶，生活垃圾收集后定期送至环卫部门指定地点统一处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

管道施工期生态防护措施：合理选择布设施工营地；减少施工占地；设置排水渠；管沟开挖实行分段作业，分层开挖、分层堆放、分层回填；尽量减少施工期水土流失；施工期结束后，及时采取覆土措施，恢复生态环境。项目****处理站生产设施的管理，保证各项设施正常运行，保证废水长期稳定达标排放，把污染降至最低限度。同时加强厂区绿化环境，减轻对当地生态系统的影响

1、下曲村调蓄池及泵房施工期合理选择临时施工占地，减少地面扰动及植被破坏。竣工后对周边道路、绿化及时进行恢复； 2、管网施工过程中分段开挖、分层回填，减少水土流失，及时恢复生态环境；污水处理厂周边地面及道路均进行了硬化处理，没有硬化的地面进行了绿化；平整施工场地，新增绿化面积500m2

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位要建立设备定期检修制度，对关键性设备进行预防性维护；优化管网监测与防护，定期清淤，清理管网内杂物。发生事故时，****处理站调节池和下曲村调蓄池兼作事故池，暂存污水，防止溢流，便于应急处理。同时要定期开展应急演练，模拟设备故障、管网破损等情景，提升处置能力。建立完善的预警系统和消防系统，配套一定数量的干粉灭火器和消防沙。制定有效的风险防范措施及严格的管理制度，编制突发环境事件应急预案，降低环境风险。同时建设单位加强员工的教育、培训，事故发生时，能够及时、准确、有效地控制和处理事故

1.制定了《******处理厂突发环境事件应急预案》，****环境局备案，备案文号为：141121-2025-402-L。完成风险隐患排查及应急物资准备； 2.成立了环境保护组，负责环境管理日常工作，并制定了《环境保护措施管理制度》和《环境保护设施管理制度》等，包括各个环保设施的操作规程与检修维护计划；制定了员工培训管理制度，定期对员工们进行培训、考核、演练，运行与维护过程严格按照规程中的要求进行；严格日常管理，加强消防检查，按照消防要求设置灭火器材

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程