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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2826MA78E2UD6F | 建设单位法人:董会芳 |
| 董会芳 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****县 |
| ****焉耆县**路体有馆二楼2-19号 |
| ****生态产业园****基地建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3034-C3034-隔热和隔音材料制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****县 ****县****生态产业园(纬一**侧、经二路和经三路之间) |
| 经度:86.3243 纬度: 41.8669 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-04-16 |
| 巴环评价函〔2020〕97号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-22 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****2826MA78E2UD6F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****2801MA780LM048 | 验收监测单位:******公司 |
| 916********283229D | 竣工时间:2025-05-08 |
| 2025-05-08 | 调试结束时间:2025-11-05 |
| 2026-01-23 | 验收报告公开结束时间:2026-02-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60123NrW4B |
| ** | 实际建设情况:** |
| 项目性质与环评文件及批复一致 | 是否属于重大变动:|
| 本项目占地面积148608.92m2(222.9亩),建筑面积79243m2,主要建设生产厂房(1#~5#)、办公用房、宿舍楼、食堂、值班室及附属用房,购置及安装相关生产设备,年产岩棉5万吨、硅酸盐保温材料20万立方米。项目设置生产线6条,其中岩棉生产线2条,硅酸盐保温材料生产线4条,各生产线皆位于生产厂房内。供水采用市政管网,****园区统一供给。 | 实际建设情况:本项目实际建设了2#、4#生产厂房,1座库房,其中2#、4#厂房内各建设一条硅酸盐保温材料生产线,2#厂房已投产使用,年产硅酸盐保温材料2万立方米,4#生产厂房未运行,未安装环保设施(不在本次验收范围)。员工办公区、生活区为简易砖房,供水、****园区统一供给。 |
| 本次仅对2#厂房的1条硅酸盐保温材料生产线及配套生产线、库房进行验收,其余建设内容后期建成投产后另行验收 | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程说明: (1)制浆:厂内工作人员预先按照产品对原辅料的要求比例,将无**矿物纤维、白乳胶、重钙粉、硅酸铝纤维、防水剂等通过进料口加入到制浆机,通过搅拌制浆。 (2)成型:将调制好的浆液送入托架上的模具中,模具底部有沥水孔隙,成型过程中多余水份经孔隙沥出后经导流槽流至回收水池,循环使用。 (3)烘干:模具在托架上经减速机牵引通过烘干炉,烘干炉内的工作温度有低温、中温、高温三个阶段,低温段温度控制在60℃-70℃,中温控制在后90℃-100℃,高温控制在120℃-130℃,模具进入烘干炉后,烘干炉内的温度多数时间控制在60℃-70℃之间,以完成固化,然后再将温度提升至120℃-130℃进行干燥,干燥后即得到成品,输送至成品区冷却,包装后待售。 | 实际建设情况:本项目实际生产过程中,原料由无**矿物纤维、白乳胶、重钙粉、硅酸铝纤维、防水剂更换为无**矿物纤维、膨润土、重钙粉、渗透剂、防水剂,生产工艺不变 |
| 原料调整,工艺与环评文件及批复一致 | 是否属于重大变动:|
| 硅酸盐生产线: 1#厂房:打浆机配料粉尘经袋式除尘器处理后经15m高排气筒(P1)排放;烘干工序产生的有机废气采用集气罩+活性炭吸附装置进行处理后经15m高排气筒(P1)排放,天然气烘干炉废气经过15m高排气筒(P2)排放; 2#厂房:打浆机配料粉尘经袋式除尘器处理后经15m高排气筒(P3)排放,烘干工序产生的有机废气采用集气罩+活性炭吸附装置进行处理后经15m高排气筒(P3)排放,天然气烘干炉废气经过15m高排气筒(P4)排放; 3#厂房:打浆机配料粉尘经袋式除尘器处理后经15m高排气筒(P5)排放,烘干工序产生的有机废气采用集气罩+活性炭吸附装置进行处理后经15m高排气筒(P5)排放,天然气烘干炉废气经过15m高排气筒(P6)排放; 4#厂房:打浆机配料粉尘经袋式除尘器处理后经15m高排气筒(P7)排放,烘干工序产生的有机废气采用集气罩+活性炭吸附装置进行处理后经15m高排气筒(P7)排放,天然气烘干炉废气经过15m高排气筒(P8)排放。 | 实际建设情况:①2#厂房:打浆机配料粉尘经袋式除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放;烘干工序产生的有机废气采用集气罩干式过滤箱+二级活性炭吸附装置进行处理后经15m高排气筒(DA001)排放,天然气烘干炉废气经过15m高排气筒(DA002)排放 ②4#厂房未运行,未设置环保措施,其他厂房未建设 |
| 本次仅对2#厂房的1条硅酸盐保温材料生产线及配套生产线、库房进行验收,其余建设内容后期建成投产后另行验收 | 是否属于重大变动:|
| 无其他要求 | 实际建设情况:无其他要求 |
| 无其他变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 搅拌打浆机 | 《大气污染物综合排放标准 》(GB16297-1996) | 集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒排放 | 已检测 | |
| 2 | 烘干炉 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值 | 15米高排气筒排放 | 已检测 |
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”处理原则,边角料、渣 球、废过滤岩棉材料、集棉网清洗用水沉渣收集后,作为原料重 新利用;脱硫渣全部外售用做建筑材料;废白乳胶桶、废防水剂 桶、废黏贴剂胶桶属于危险废物,必须严按照国家危险废物管理 相关法律法规要求,交有危险废物处理资质的单位处理,严格按 照《危险废物转移联单管理办法》要求从事危险废物转移处置; 生活垃圾经分类收集后,****填埋场卫生填埋。 | 建设一般固体废物暂存点,危险废物贮存点 |
| 无相关内容 | 验收阶段落实情况:无相关内容 |
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| 无相关内容 | 验收阶段落实情况:无相关内容 |
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| 无相关内容 | 验收阶段落实情况:无相关内容 |
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| 无相关内容 | 验收阶段落实情况:无相关内容 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |