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滁州金达悦孚能源有限公司池河大道加油站项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1182MA8NY5F152 | 建设单位法人：周杰 |
| 朱齐桥 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 池河大道与乌山路**东北角 |
建设项目基本信息
| ********加油站项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别（国民经济代码）：F5265-F5265-机动车燃油零售 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:118.057778 纬度: 32.783333 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-16 |
| 明环评〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号：****1182MA8P7N9U8F001Y |
| 项目实际总投资(万元)： | 2200 |
| 230 | 运营单位名称：**** |
| ****1182MA8NY5F152 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1182MA8NY5F152 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA2TM6Y50D | 竣工时间：2026-01-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-31 | 验收报告公开结束时间：2026-03-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60131GIFjQ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加油量2000t，其中加汽油约1200t、加柴油约800t | 实际建设情况：年加油量2000t，其中加汽油约1200t、加柴油约800t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 车辆加油工艺流程简述： 加油站采用油罐车经连通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。装满汽油、****加油站罐区后，在油罐附近停稳熄火，连通软管与油罐车的卸油口、储罐的进油口。利用密闭快速接头连接好，接好静电接地装置，静止15分钟后开始卸油。油品卸完后，拆除连通软管，人工封闭好油罐进口和罐车卸油口，拆除静电接地装置，发动油品罐车缓慢离开罐区；对油罐车送来的油品在相应的油罐内进行储存，储存时间为7至12天，****加油站不会出现油品脱销现象；加油采用正压加油工艺，通过潜油泵把油品从储油罐压出，经过加油机的油气分离器、计量器，再经加油枪加到汽车油箱中。 | 实际建设情况：车辆加油工艺流程简述： 加油站采用油罐车经连通软管与油罐卸油孔连通卸油的方式卸油。装满汽油、****加油站罐区后，在油罐附近停稳熄火，连通软管与油罐车的卸油口、储罐的进油口。利用密闭快速接头连接好，接好静电接地装置，静止15分钟后开始卸油。油品卸完后，拆除连通软管，人工封闭好油罐进口和罐车卸油口，拆除静电接地装置，发动油品罐车缓慢离开罐区；对油罐车送来的油品在相应的油罐内进行储存，储存时间为7至12天，****加油站不会出现油品脱销现象；加油采用正压加油工艺，通过潜油泵把油品从储油罐压出，经过加油机的油气分离器、计量器，再经加油枪加到汽车油箱中。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：洗车机洗车废水、初期雨水、地坪冲洗废水经“隔油池+沉淀池”处理后与经站区化粪池处理后的生活污水接****处理厂处理达标后排放。 废气：汽车尾气：无组织排放；储罐油气：每个油罐设置一根通气管，沿罩棚柱向上单独敷设，高出罩棚顶面2m，高出地面约8.5m；加油车卸油油气：采用卸油油气回收系统（回收效率95％），共1套；加油机加油油气：采用加油油气回收系统（回收效率95％），共1套。 噪声：安装减震垫；加强管理，设置缓冲带和减速带。 固废：废含油抹布或手套、油渣、清罐油泥、废油泥委托有资质单位处置，站内设置危废暂存间。 | 实际建设情况：废水：洗车机洗车废水经“隔油池+沉淀池”处理后回用于洗车，定期外排接入市政污水管网纳****处理厂；初期雨水、地坪冲洗废水经“隔油池+沉淀池”处理后与经站区化粪池处理后的生活污水接****处理厂处理达标后排放。 废气：汽车尾气：无组织排放；储罐油气：每个油罐设置一根通气管，沿罩棚柱向上单独敷设，高出罩棚顶面2m，高出地面约8.5m；加油车卸油油气：采用卸油油气回收系统（回收效率95％），共1套；加油机加油油气：采用加油油气回收系统（回收效率95％），共1套。 噪声：安装减震垫；加强管理，设置缓冲带和减速带。 固废：废油渣、废油产生后由专业清罐队伍现场清理后直接带走，不在站区贮存；废含油抹布或手套、废防水滤芯、废油泥暂存于站内危废暂存箱，定期委托有资质单位处置；生活垃圾由当地环卫部门定期清运处理。 |
| 洗车用水由间接排放改为回用，定期外排；危废暂存间变更为危废暂存箱，根据《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》、《危险废物贮存污染控制标准》，加油站属于危险废物登记管理单位，可以设贮存点用于暂存危险废物，不属于重大变动。废防水滤芯环评中遗漏分析，委托有资质单位处置，不外排，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 洗车机洗车废水、初期雨水、地坪冲洗废水经“隔油池+沉淀池”处理后与经站区化粪池处理后的生活污水接****处理厂处理达标后排放。 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准****处理厂接管标准 | 洗车机洗车废水经“隔油池+沉淀池”处理后回用于洗车，定期外排接入市政污水管网纳****处理厂；初期雨水、地坪冲洗废水经“隔油池+沉淀池”处理后与经站区化粪池处理后的生活污水接****处理厂处理达标后排放。 | 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准****处理厂接管标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 汽车尾气：无组织排放； 储罐油气：每个油罐设置一根通气管，沿罩棚柱向上单独敷设，高出罩棚顶面2m，高出地面约8.5m； 加油车卸油油气：采用卸油油气回收系统（回收效率95％），共1套； 加油机加油油气：采用加油油气回收系统（回收效率95％），共1套 | 《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 汽车尾气：无组织排放； 储罐油气：每个油罐设置一根通气管，沿罩棚柱向上单独敷设，高出罩棚顶面2m，高出地面约8.5m； 加油车卸油油气：采用卸油油气回收系统（回收效率95％），共1套； 加油机加油油气：采用加油油气回收系统（回收效率95％），共1套 | 满足《加油站大气污染物排放标准》（GB20952-2020）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 安装减震垫；加强管理，设置缓冲带和减速带 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准 | 安装减震垫；加强管理，设置缓冲带和减速带 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废含油抹布或手套、油渣、清罐油泥、废油泥委托有资质单位处置，站内设置危废暂存间 | 废油渣、废油产生后由专业清罐队伍现场清理后直接带走，不在站区贮存；废含油抹布或手套、废防水滤芯、废油泥暂存于站内危废暂存箱，定期委托有资质单位处置；生活垃圾由当地环卫部门定期清运处理 |
表6 生态保护设施
| 1 | 在地基开挖、基础工程、弃土堆放、周转过程中可能造成一定程度的水土流失，项目建设过程将采取有效的水土保持措施，可避免大范围的水土流失；但在施工完成后会及时将裸露的土地硬化、绿化，这对于美化环境，增强自然生态景观，改善区域环境空气质量等十分有益。因此，本项目建设对区域生态环境影响是可以接受的。 | 项目建设过程已采取有效的水土保持措施，可避免大范围的水土流失；施工完成后已及时将裸露的土地硬化、绿化，这对于美化环境，增强自然生态景观，改善区域环境空气质量等十分有益。 |
表7 风险设施
| 1 | （1）储油罐采用SF双层油罐，夹层中设漏油探测器。当发生漏油时，探测器报警，并切断油路；储罐设置液位上下限报警和压力上下限报警，且高液位报警器与进液管道紧急切断阀连锁； （2）储罐池采取防渗措施；埋地管**表面除锈等级Sa2级，采用环氧煤沥青防腐涂层，防腐等级为加强级别防腐绝缘保护层；埋地油罐外壁采用石油沥青加强防腐涂层； （3）生产中使用满足工艺要求的设备、管道，定期检修、防腐，员工规范操作，杜绝物料“跑、冒、滴、漏”；生产中使用的设备、管道应配置准确的的监控仪表和完善的安全附件、防雷、防静电设施； （4）油罐均设通气管，通气口配阻火帽；站内配备干粉灭火器、泡沫灭火器，灭火毯和黄沙并设置醒目禁火标志； （5）储罐区全部电器要防爆，同时禁止使用明火，需采取防止静电累积、静电接地措施，并安装可燃气体探测仪；加油加气机采用防爆型，且金属外壳有效接地；加油加气站围墙内设置水封井，防止可能泄露的油品或油气进入站外排水系统。 | （1）储油罐已采用SF双层油罐，夹层中设漏油探测器。当发生漏油时，探测器报警，并切断油路；储罐设置液位上下限报警和压力上下限报警，且高液位报警器与进液管道紧急切断阀连锁； （2）储罐池采取防渗措施；埋地管**表面除锈等级Sa2级，采用环氧煤沥青防腐涂层，防腐等级为加强级别防腐绝缘保护层；埋地油罐外壁采用石油沥青加强防腐涂层； （3）生产中使用满足工艺要求的设备、管道，定期检修、防腐，员工规范操作，杜绝物料“跑、冒、滴、漏”；生产中使用的设备、管道应配置准确的的监控仪表和完善的安全附件、防雷、防静电设施； （4）油罐均设通气管，通气口配阻火帽；站内配备干粉灭火器、泡沫灭火器，灭火毯和黄沙并设置醒目禁火标志； （5）储罐区全部电器要防爆，同时禁止使用明火，需采取防止静电累积、静电接地措施，并安装可燃气体探测仪；加油加气机采用防爆型，且金属外壳有效接地；加油加气站围墙内设置水封井，防止可能泄露的油品或油气进入站外排水系统。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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