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惠州市吉盛精密技术有限公司精密部件生产建设项目（一期）

审批

广东-惠州-惠东县

发布时间： 2026年03月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1323MA55GXR50L	蔡吉团
蔡吉团	省市**县
大岭街道茗教、黄竹沥地段

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****精密部件生产建设项目（一期）

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市县大岭街道茗教、**黄竹沥地段
经度:114.668678 纬度: 23.010702	**环境局分局
	2024-05-13
惠市环建〔2024〕31号	****
2025-01-13	31250
1275	****
****1323MA55GXR50L	****
****1323MA55GXR50L	******公司
****0101MA5CPD8XXQ	2025-05-01
2025-06-01	2025-12-31
2026-01-07	2026-02-06
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=496367

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产不锈钢铸造件9600吨、碳钢铸造件1200吨、中低合金钢铸造件1200吨、锌合金压铸件6200吨和铝合金压铸件2400吨	年产锌合金压铸件3100吨、铝合金压铸件1200吨、不锈钢铸造件4800吨、中低合金钢铸造件600吨、碳钢铸造件600吨（一期产能）
分期建设，未超过环评规模

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

不锈钢铸造件、碳钢/低合金钢铸造件：射蜡单元、制壳单元、熔化单元、浇注单元，后加工单元、酸洗、磨光、热处理、机加工单元。铝合金压铸件/锌合金压铸件：电熔、压铸、脱模、品检、重熔、车铣、磨光、除油。塑料配件：注塑、品检、组装。	不锈钢铸造件、碳钢/低合金钢铸造件：射蜡单元、制壳单元、熔化单元、浇注单元，后加工单元、酸洗、磨光、热处理、机加工单元。铝合金压铸件/锌合金压铸件：电熔、压铸、脱模、品检、重熔、车铣、磨光、除油。塑料配件：注塑、品检、组装。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水（1）生产废水 ①项目冷却用水和热处理水冷用水循环使用不外排，只需定期补充新鲜水。 ②项目喷淋塔用水循环使用，不外排，碱液喷淋塔每月更换1次循环池存水，更换的喷淋废水作为危险废物管理，委托有危险废物处理资质的单位处置，不外排。 ③项目脱模剂与自来水以1：400的比例调配后使用，压铸过程中温度较高，调配用水约60%以水蒸气的形式进入到水喷淋中，约40%进入脱模废水处理设施处理后回用于调配用水。 ④项目酸洗废水和碱液喷淋塔更换废水经酸性废水处理系统（经酸性废水处理系统（二级除氟+软化+沉淀）+中水回用系统（石英砂过滤+袋式过滤+除氟+软化+过滤+超滤+二段高压RO+二级RO+MVR）用于处理酸洗过程水洗补充用水和碱液喷淋系统的补充用水，不排放；蒸发浓液作为危险废物管理，委托有危险废物处理资质的单位处置。 ⑤项目含油废水通**处理站处理达到**工业园处理厂一期工程接管标准（其中悬浮物和氨氮满足省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准）后排入****工业园工程处理。（2）生活污水项目生活污水经三级化粪池预处理达到**工业园处理厂一期工程接管标准后经市政纳污管网排入**工业园**工程处理。 2、废气本项目产生的废气主要有：注塑工序、蜡处理、组树和脱蜡工序产生的非甲烷总烃，电熔和重熔工序、磨光工序、熔化、浇注和面层、背层、震壳、抛丸、喷砂、切割和磨平工序产生的颗粒物，焙烧工序产生的二氧化硫和氮氧化物，酸洗工序产生的氟化物、氯化氢和氮氧化物。（1）酸洗工序项目酸洗工序产生的氟化物、氯化氢和氮氧化物经“碱液喷淋塔”处理后通过高22米DA001排气筒排放。（2）组树工序项目组树工序产生的非甲烷总烃经“两级活性炭吸附装置”处理后通过高22米DA002排气筒排放。（3）蜡处理和脱蜡工序项目蜡处理和脱蜡工序产生的非甲烷总烃经“两级活性炭吸附装置”处理后通过高22米DA004排气筒和高31米DA005排气筒排放。（4）抛丸工序项目抛丸工序产生的颗粒物通过“脉冲布袋除尘器”处理后通过高22米DA006排气筒排放。（5）切磨工序项目切磨工序产生的颗粒物通过“脉冲布袋除尘器”处理后通过高22米DA007排气筒排放。（6）震壳工序项目震壳工序产生的颗粒物通过“脉冲布袋除尘器”处理后通过高22米DA008排气筒排放。（7）制壳工序项目制壳工序产生的颗粒物通过“脉冲布袋除尘器”处理后通过高31米DA009排气筒排放。（8）抛磨工序项目抛磨工序产生的颗粒物通过“脉冲布袋除尘器”处理后通过高22米DA010排气筒排放。（9）电熔和重熔工序项目电熔和重熔工序产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物通过“水喷淋+干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后通过高24米DA013排气筒和高31米DA015排气筒排放。（10）压铸工序项目压铸工序产生的颗粒物、非甲烷总烃通过“水喷淋+干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后通过高24米DA017排气筒排放。（11）注塑工序项目注塑工序产生的非甲烷总烃经“两级活性炭吸附装置”处理后通过TA001排气筒排放。（12）危废间储存过程项目危废间储存过程产生的氟化物、氯化氢和氮氧化物经“碱液喷淋塔”处理后通过高15米DA016排气筒排放。（13）饭堂油烟项目食堂油烟经油烟净电处理器处理后通过高30米TA002排气筒排放。	1、废水（1）生产废水 ①项目冷却用水和热处理水冷用水循环使用不外排，只需定期补充新鲜水。 ②项目喷淋塔用水循环使用，不外排，碱液喷淋塔每月更换1次循环池存水，更换的喷淋废水作为危险废物管理，委托有危险废物处理资质的单位处置，不外排。 ③项目脱模剂与自来水以1：400的比例调配后使用，压铸过程中温度较高，调配用水约60%以水蒸气的形式进入到水喷淋中，约40%进入脱模废水处理设施处理后回用于调配用水。 ④项目酸洗废水和碱液喷淋塔更换废水经酸性废水处理系统（经酸性废水处理系统（二级除氟+软化+沉淀）+中水回用系统（石英砂过滤+袋式过滤+除氟+软化+过滤+超滤+二段高压RO+二级RO+MVR）用于处理酸洗过程水洗补充用水和碱液喷淋系统的补充用水，不排放；蒸发浓液作为危险废物管理，委托有危险废物处理资质的单位处置。 ⑤项目含油废水通**处理站处理达到**工业园处理厂一期工程接管标准（其中悬浮物和氨氮满足省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准）后排入****工业园工程处理。（2）生活污水项目生活污水经三级化粪池预处理达到**工业园处理厂一期工程接管标准后经市政纳污管网排入**工业园**工程处理。 2、废气本项目产生的废气主要有：注塑工序、蜡处理、组树和脱蜡工序产生的非甲烷总烃，电熔和重熔工序、磨光工序、熔化、浇注和面层、背层、震壳、抛丸、喷砂、切割和磨平工序产生的颗粒物，焙烧工序产生的二氧化硫和氮氧化物，酸洗工序产生的氟化物、氯化氢和氮氧化物。（1）酸洗工序项目酸洗工序产生的氟化物、氯化氢和氮氧化物经“碱液喷淋塔”处理后通过高22米DA001排气筒排放。（2）组树工序项目组树工序产生的非甲烷总烃经“两级活性炭吸附装置”处理后通过高22米DA002排气筒排放。（3）蜡处理和脱蜡工序项目蜡处理和脱蜡工序产生的非甲烷总烃经“两级活性炭吸附装置”处理后通过高22米DA004排气筒和高31米DA005排气筒排放。（4）抛丸工序项目抛丸工序产生的颗粒物通过“脉冲布袋除尘器”处理后通过高22米DA006排气筒排放。（5）切磨工序项目切磨工序产生的颗粒物通过“脉冲布袋除尘器”处理后通过高22米DA007排气筒排放。（6）震壳工序项目震壳工序产生的颗粒物通过“脉冲布袋除尘器”处理后通过高22米DA008排气筒排放。（7）制壳工序项目制壳工序产生的颗粒物通过“脉冲布袋除尘器”处理后通过高31米DA009排气筒排放。（8）抛磨工序项目抛磨工序产生的颗粒物通过“脉冲布袋除尘器”处理后通过高22米DA010排气筒排放。（9）电熔和重熔工序项目电熔和重熔工序产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物通过“水喷淋+干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后通过高24米DA013排气筒和高31米DA015排气筒排放。（10）压铸工序项目压铸工序产生的颗粒物、非甲烷总烃通过“水喷淋+干式过滤器+两级活性炭吸附装置”处理后通过高24米DA017排气筒排放。（11）注塑工序项目注塑工序产生的非甲烷总烃经“两级活性炭吸附装置”处理后通过TA001排气筒排放。（12）危废间储存过程项目危废间储存过程产生的氟化物、氯化氢和氮氧化物经“碱液喷淋塔”处理后通过高15米DA016排气筒排放。（13）饭堂油烟项目食堂油烟经油烟净电处理器处理后通过高30米TA002排气筒排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.315	6.27	3.315	3.315
1.25	2.5	1.25	1.25
0.15	0.313	0.15	0.15
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.021	0.043	0.021	0.021	/
1.103	2.206	1.103	1.103	/
16.25	32.49	16.25	16.25	/
0.715	1.429	0.715	0.715	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

酸性废水处理系统+中水回用系统

《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2024）表1再生水用作工业用水水质基本控制项目及限值间冷开式循环冷却水补充水、锅炉补给水、工艺用水、产品用水

已落实

已检测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	碱液喷淋塔#1、#12	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5**企业大气污染物排放限值	已建成	已检测
2	两级活性炭吸附装置#2、#3、#11	**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44 /2367-2022）表1挥发性有机物排放限值	已建成	已检测
3	脉冲布袋除尘器#4-#8	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值	已建成	已检测
4	水喷淋+干式过滤器+两级活性炭吸附装置9#-10#	颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值，二氧化硫、氮氧化物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值和《关于贯彻落实【工业炉窑大气污染物综合治理方案】的实施意见》要求	已建成	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程