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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********914981E | 建设单位法人:苏蔚 |
| 温志刚 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县****经济开发区银通路1号 |
| ****生产废水处理环保设施升级改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:112.216389 纬度: 37.545833 | ****机关:****委员会 |
| 环评批复时间: | 2025-02-12 |
| 交开行审发〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:911********914981E001P |
| 项目实际总投资(万元): | 1689 |
| 1689 | 运营单位名称:**** |
| 911********914981E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********914981E | 验收监测单位:**禄久泽****公司 |
| ****0100MA0L7MW59L | 竣工时间:2025-09-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-13 | 验收报告公开结束时间:2026-02-26 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 处理高浓度有机废水100t/d | 实际建设情况:处理高浓度有机废水100t/d |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 高浓度有机废水升级改造包括预处理工段和后处理工段,其中预处理工段包括加药、芬顿和中和工序;后处理工段包括提浓、精分、常浓、减浓、一蒸、二蒸等工序;高浓度生产废水经分质****处理站时废水中CODcr≤3500mg/L、NH3-N≤170mg/L。 | 实际建设情况:高浓度有机废水升级改造包括预处理工段和后处理工段,其中预处理工段包括加药、芬顿和中和工序;后处理工段包括提浓、精分、常浓、减浓、一蒸、二蒸等工序;高浓度生产废水经分质****处理站时废水中CODcr≤3500mg/L、NH3-N≤170mg/L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:废水暂存罐废气、芬顿反应釜废气、中和反应釜废气、再浓釜废气、常浓釜废气、减浓釜废气以及盐酸罐区废气等,由集气管道收集,统一进行处理,采用一套“冷凝+降膜吸收+碱液吸收+气液分离+活性炭吸附装置”处理后,通过排气筒排放。 废水:项目无新增劳动定员,无新增生活污水;冷凝废水经顶层凉水塔冷却后循环使用,不外排。 固体废物:废活性炭和蒸馏残渣属于危险废物,暂存于厂区危废暂存间,危废定期委托有资质的单位进行处理;无新增劳动定员,无新增生活垃圾。 噪声:采用低噪声设备,基础减震等。 | 实际建设情况:废气:废水暂存罐废气、芬顿反应釜废气、中和反应釜废气、再浓釜废气、常浓釜废气、减浓釜废气以及盐酸罐区废气等,由集气管道收集,统一进行处理,采用一套“冷凝+降膜吸收+碱液吸收+气液分离+活性炭吸附装置”处理后,通过排气筒排放。 废水:项目无新增劳动定员,无新增生活污水;冷凝废水经顶层凉水塔冷却后循环使用,不外排。 固体废物:废活性炭和蒸馏残渣属于危险废物,暂存于厂区危废暂存间,危废定期委托有资质的单位进行处理;无新增劳动定员,无新增生活垃圾。 噪声:采用低噪声设备,基础减震等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 23.21 | 3.02 | 23.78 | 6.29 | 0 | 19.94 | -3.27 | / |
| 1 | 高浓度有机废水预处理装置 | / | 高浓度有机废水预处理车间1座,主要设备包括废水1储罐(2用1备)、废水2储罐(4用1备)、处理釜P1(2个)、处理釜P2(6个)、处理釜P3(3个)、提浓釜(2个)、减浓釜(2个)、常浓釜(2个)、再浓釜(2个)、废水暂存池等 | 经预处理后,出水废水暂存池内化学需氧量最大监测浓度值为1522mg/L、氨氮最大监测浓度值为166mg/L,满足建设单位高浓度废水预处理出水水质CODcr≤3500mg/L、氨氮≤170mg/L的要求 |
| 1 | 1套“冷凝+降膜吸收+碱液吸收+气液分离+活性炭吸附装置” | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019) | 1套“冷凝+降膜吸收+碱液吸收+气液分离+活性炭吸附装置” | 排气筒出口氯化氢最大监测浓度为8.9mg/m3,最大排放速率为0.0649kg/h;非甲烷总烃最大监测浓度为6.28mg/m3,最大排放速率为0.0461kg/h |
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 低噪声设备、车间隔声、基础减震、加强设备维护保养等 | 厂界四周昼间噪声值最大为54.6dB(A),夜间噪声值最大为44.9dB(A) |
| 1 | 对生产车间一层、废水罐区、盐酸罐区以及废水收集池等进行重点防渗 | 对生产车间一层、废水罐区、盐酸罐区以及废水收集池等进行重点防渗 |
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,严防造成次生环境问题。生产过程中产生的废活性炭、蒸馏残渣等属于危险废物,暂存于厂内危废暂存间内,定期委托有资质的单位进行处置;危险废物的临时贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求;无新增劳动定员,无新增生活垃圾。 | 项目生产过程中废活性炭、蒸馏残渣等危险废物暂存至厂区现有危废暂存库内,定期委托****进行处置。危险废物的临时贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求;无新增劳动定员,无新增生活垃圾。 |
| 1 | 制定突发环境事件应急预案,****政府及相关单位应急预案实施联动,定期组织开展演练。严格落实各项应急管理及环境风险防范措施,确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置,不对外环境造成污染影响。 | 公司承诺,根据《突发事件应急预案管理办法》及时更新《****突发环境事件应急预案》 |
| 办公生活:利用公司现有科技办公楼;供水:生产用水来自**渠水,生活用水由交****公司供给;供电:****电站,厂区内设电机房作为备用;供热:公司内部已建设好蒸汽管道,蒸汽来自****公司 | 验收阶段落实情况:办公生活:利用公司现有科技办公楼;供水:生产用水来自**渠水,生活用水由交****公司供给;供电:****电站,厂区内设电机房作为备用;供热:公司内部已建设好蒸汽管道,蒸汽来自****公司 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 本项目污染物非甲烷总烃排放总量为3.02t/a,建设单位排污许可证许可非甲烷总烃排放量为23.78t/a,对现有工程有机工艺废气实施“以新带老”措施,可削减非甲烷总烃排放量6.29t/a,依据《****生态环境厅关于严格汾河谷地重点行业建设项目环评审批管理工作的通知文件》(晋环函〔2024〕1061号)文件精神,企业从自有非甲烷总烃总量中削减6.04t/a,本项目实施后全厂非甲烷总烃排放总量不得超过19.94t/a。 | 验收阶段落实情况:根据验收监测期间生产工况及废气排气筒监测结果可知,本项目污染物非甲烷总烃年排放量0.748t/a,满足环评批复交开行审发〔2025〕5号文对本工程污染物排放总量的要求。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |