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新疆中明铝业有限公司年产180万平方米幕墙铝单板项目（一期）

审批

新疆-五家渠-五家渠市

发布时间： 2026年03月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9004MADQBREU2N	芮世格
王乐乐	**生产建设兵团第六师
**开发区园区纬六路以北，路以东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产180万平方米幕墙铝单板项目（一期）	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	生产建设兵团第六师开发区园区纬六路以北，路以东
经度:87.66489 纬度: 44.2947	****环境局
	2025-01-15
师环审〔2025〕5号	****9004MADOBREU2N001X
2025-11-27	8000
105	****
****9004MADOBREU2N	领航**公司
****0105MA7F8HLY5U	****公司,科霖****公司
**0104MA78R18WXF,**2323MADEMJ0Q81	2025-11-17
2025-11-18	2025-12-31
2026-01-15	2026-02-13
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497611 typeTen=1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目拟**开发区102园区70亩地建设年产180万平方米幕墙铝单板项目，共分2期建设，其中一期建设宿舍、办公楼各1栋，建设4个车间（合计16000平方）购置安装冲床、折弯机、焊机、机、激光切割机、喷涂线一条等生产设备，生产幕墙铝单板90万平方米/年；二期建设3个车间（合计12000平方），购置安装冲床、折弯机、焊机、**机、激光切割机、喷涂线一条等生产设备，生产幕墙铝单板90万平方米/年。	项目一期建设宿舍、办公楼各1栋，建设4个车间（合计16000平方米）购置安装冲床、折弯机、焊机、**机、激光切割机、喷涂线一条等生产设备，生产幕墙铝单板90万平方米/年。
本项目目前仅建成一期，一期实际建设范围与环评设计一致。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

剪板-冲角-冲孔-折弯-焊接-打磨-组装-药洗-水洗-干燥-喷涂-烘干-包装。	剪板-冲角-冲孔-折弯-焊接-打磨-组装-药洗-水洗-干燥-喷涂-烘干-包装。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1.焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理； 2.切割及打磨粉尘采用集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（DA001）； 3.喷粉工序产生的粉尘采用旋风+反向脉冲式滤芯除尘工艺收集后回用，不外排。 4.喷漆、烘干产生的挥发性有机物采用集气罩+活性炭吸附+催化燃烧装置进行处理（DA002）； 5.固化工序所用天然气燃烧炉燃烧废气，通过15m高排气筒进行排放（DA003）； 6.食堂油烟采用油烟净化器处理后排放（DA004）。废水：企业**园区下水管网，最终进处理厂进行处理；食堂污水经隔油池处理后排处理厂处理；生产废水经过10m3/d一体化污水处理设施（酸碱中和+絮凝沉淀+过滤）处理后排处理厂。噪声：选购低噪声设备，减振隔声；合理布局、加强日常维护等措施。固废：生活垃圾集中收集在厂区垃圾桶内，由园区环卫部门，处理厂处理；边角料、不合格品暂存于一般固废暂存区，收购站回收利用。除尘灰收集后返回生产线回收再利用；废包**回收站。危废于2#厂房外南侧建设50m2危废暂存间一座用于暂存危险废物，定期委托有危险废物处理资质的单位进行处理	废气：1.焊接烟尘采用移动式焊接烟尘净化器处理； 2.切割及打磨粉尘采用集气罩+布袋除尘器+15m排气筒（DA001）； 3.喷粉工序产生的粉尘采用旋风+反向脉冲式滤芯除尘工艺收集后回用，不外排。 4.喷漆、烘干产生的挥发性有机物、固化燃烧废气：采用集气罩+干式过滤箱+活性炭吸附+催化燃烧装置进行处理（DA002）废水：企业**园区下水管网，最终进处理厂进行处理；食堂已建成未运行，不产生餐饮废水；生产废水经过10m3/d一体化污水处理设施（酸碱中和+絮凝沉淀+过滤）处理后排处理厂。噪声：选购低噪声设备，减振隔声；合理布局、加强日常维护等措施。固废：生活垃圾集中收集在厂区垃圾桶内，由园区环卫部门，处理厂处理；边角料、不合格品暂存于一般固废暂存区，收购站回收利用。除尘灰收集后返回生产线回收再利用；废包**回收站。危废于2#厂房外南侧建设50m2危废暂存间一座用于暂存危险废物，定期委托有危险废物处理资质的单位进行处理
排口变动：因环评阶段燃烧炉为直排，为减少排气筒数量，建设单位将燃烧炉废气直接通入干式过滤箱前端，天然气废气经过DA002排口排放，不影响废气的处理效率；因食堂已建成未运行，故未安装食堂油烟排口及油烟净化器，上述变动不属于重大变动。餐饮废水：食堂已建成未运行，故不产生餐饮废水；其他内容与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目污染物排放量为：颗粒物0.195t/a、非甲烷总烃0.34t/a、NOx 0.562t/a、SO20.012t/a，倍量替代指标：颗粒物0.39t/a、非甲烷总烃0.68t/a，NOx 1.124t/a、SO20.024t/a。	根据监测数据核算：有组织排放（DA001）排口颗粒物平均排放速率为0.075kg/h，有组织排放（DA002）排口颗粒物平均排放速率为0.16kg/h。项目切割、打磨每天合计生产时间为5小时，喷漆每天合计生产时间为2小时，年生产天数270天，则本项目现有颗粒物污染物年排放总量约为0.188t/a，满足许可污染物排放总量要求；有组织排放（DA002）排口非甲烷总烃平均排放速率为0.069kg/h。则本项目现有非甲烷总烃污染物年排放总量约为0.093t/a，满足许可污染物排放总量要求。因项目未检出氮氧化物及二氧化硫排放数据，故暂不使用相关总量。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.117	0.117	0.117
0.03	0.03	0.03
0.001	0.001	0.001
0	0	0
0	0	0
4185	4185	4185	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.093	0.093	0.093	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

"酸碱中和+絮凝沉淀+过滤"污水处理设施

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

已建成相关设施

监测结果表明，本项目验收监测期间废水总排口处各污染物监测指标最大日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。食堂已建成未运行，不产生餐饮废水。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准	已建成	本项目板材打磨、切割工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器进行处理，最终分别通过1根15m高排气筒排放(一期DA001），DA001排气筒颗粒物排放浓度最大值为8.1mg/m3，最大排放速率为0.10kg/h
2	集气罩+干式过滤箱+活性炭吸附+催化燃烧装置	颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯的有组织排放浓度及速率均未超过《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求中的标准限值要求。二氧化硫、氮氧化物的排放未达到检出限，DA002排口颗粒物未超过《工业炉窑大气污染综合治理方案》中的标准限值要求	已建成	天然气燃烧炉烟气通入催化燃烧装置处理后通过DA002排放，DA002排气筒颗粒物排放浓度最大值为3.3mg/m3，最大排放速率为0.18kg/h，非甲烷总烃排放浓度最大值为1.56mg/m3，最大排放速率为0.0724kg/h，二甲苯、二氧化硫、氮氧化物均未达到浓度检出限，其中二甲苯最大排放速率为8.26×10-5kg/h。
3	移动旱烟净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准	已建成	厂界外颗粒物、非甲烷总烃及二甲苯无组织排放最大浓度分别为0.534mg/m3、1.34mg/m3及未检出
4	旋风+反向脉冲式滤芯除尘器	不外排	已建成	喷粉工序密闭，通过配套旋风+反向脉冲式滤芯除尘工艺收集粉尘，不设置排气筒排放，粉尘收集后回用于生产

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，采用基础减震、消声以及隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类功能区标准要求

已建成

本项目厂界4个噪声监测点昼间噪声监测范围为52-54dB（A），夜间噪声监测范围为45-47dB（A），昼、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。废润滑油、脱脂槽渣及钝化槽渣、漆渣、废油漆桶、废活性炭、废过滤棉在危废贮存库暂存，定期交由有危险废物处理资质的单位处置，储存、转移、运输等须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求；喷粉工序除尘器收集的塑粉回用于喷塑工序，布袋除尘器除尘灰、废边角料收集后暂存于一般固废暂存区定期外售处理；生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。

本项目产生的废润滑油、脱脂槽渣及钝化槽渣、漆渣、废油漆桶、废活性炭、废过滤棉在危废贮存库暂存，定期交由**鑫****公司处置，储存、转移、运输等满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求；喷粉工序除尘器收集的塑粉回用于喷塑工序，布袋除尘器除尘灰、废边角料收集后暂存于一般固废暂存区定期外售处理；生活垃圾在厂内收集后由环卫部门统一清运处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程