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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********829353R | 建设单位法人:周俊 |
| 周俊 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区界石镇武新村陈家湾社 |
| 延通汽车零部件注塑项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(26--053)-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | **市**区 界石镇联东U谷-****国际企业港10#厂房 |
| 经度:106.62843 纬度: 29.41868 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-02 |
| 渝(巴)环准〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号:915********829353R001W |
| 2025-12-16 | 项目实际总投资(万元):180 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| 915********829353R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********829353R | 验收监测单位:******公司 |
| 915********11042XL | 竣工时间:2025-12-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-28 | 验收报告公开结束时间:2026-03-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=ab48ddc6d722f8a5a8c6ffa2a9330d01 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 360万件/a(700t/a) | 实际建设情况:300万件/a(637t/a) |
| 因环评阶段的一台850T的注塑机换成1台200T和1台500T的注塑机,变动后设备产能减少 | 是否属于重大变动:|
| 混料—干燥—注塑成型—去料柄、毛边—检验—包装入库 | 实际建设情况:混料—干燥—注塑成型—去料柄、毛边—检验—包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:注塑废气:注塑机出料口上方设置集气罩对废气进行收集,收集后经“过滤棉+2级活性炭吸附装置”处理,处理后由16m高DA001排气筒排放;破碎粉尘:破碎工序产生粉尘量较少,经布袋除尘器处理后在车间内无组织排放; 废水:员工洗手废水、地面清洁废水经自建隔油设施处理后与生活污水一并依托联东 U 谷已建生化池(处理规模为 92m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后接入市政污水管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》一级 B 标准后排入**河。 噪声:建筑隔声、基础减震等措施降低噪声影响。 固体废物:** 1 处一般工业固废暂存区,位于厂房 1F 西北侧,建筑面积约 10m2,按一般防渗要求设置;一般固废经统一收集后再利用或外售处置;** 1 处危废暂存间,位于厂房 1F 西北侧,建筑面积 8m2。危废暂存间采取“六防”措施和危险废物联单管理,定期送有危险废物处理资质单位处理;生活垃圾袋装收集后,由市政环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况:废气:注塑废气:注塑机出料口上方设置集气罩对废气进行收集,收集后经“过滤棉+2级活性炭吸附装置”处理,处理后由16m高DA001排气筒排放;破碎粉尘:破碎工序产生粉尘量较少,经布袋除尘器处理后在车间内无组织排放;干燥废气:烘干机上方设置集气罩对废气进行收集,收集后与注塑废气汇入同一套“过滤棉+2级活性炭吸附装置”处理,处理后由16m高DA001排气筒排放。 废水:员工洗手废水与生活污水一并依托联东 U 谷已建生化池(处理规模为 92m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后接入市政污水管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》一级 B 标准后排入**河。 噪声:建筑隔声、基础减震等措施降低噪声影响。 固体废物:** 1 处一般工业固废暂存区,位于厂房 1F 西北侧,建筑面积约 10m2,按一般防渗要求设置;一般固废经统一收集后再利用或外售处置;** 1 处危废暂存间,位于厂房 1F 西北侧,建筑面积 8m2。危废暂存间采取“六防”措施和危险废物联单管理,定期送有危险废物处理资质单位处理;生活垃圾袋装收集后,由市政环卫部门统一清运处理。 |
| 对干燥废气进行收集处理,地面采取干式清扫的方式,无地面清洁废水,因此取消隔油设施 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.008 | 0.011 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0.001 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.177 | 0.197 | 0 | 0 | 0.177 | 0.177 | / |
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 依托联东 U 谷已建生化池(处理规模为 92m3/d)处理 | / |
| 1 | 过滤棉+2级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) | 注塑机出料口上方设置集气罩对废气进行收集,收集后经“过滤棉+2级活性炭吸附装置”处理,处理后由16m高DA001排气筒排放 | 排口 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) | 破碎工序产生粉尘量较少,经布袋除尘器处理后在车间内无组织排放 | 厂界 |
| 1 | 墙体隔声、基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3 类 | 墙体隔声、基础减振等措施 | 厂界 |
| 1 | ** 1 处一般工业固废暂存区,位于厂房 1F 西北侧,建筑面积约 10m2,按一般防渗要求设置;一般固废经统一收集后再利用或外售处置 | ** 1 处一般工业固废暂存区,位于厂房 1F 西北侧,建筑面积约 10m2,按一般防渗要求设置;一般固废经统一收集后再利用或外售处置 | |
| 2 | ** 1 处危废暂存间,位于厂房 1F 西北侧,建筑面积 8m2。危废暂存间采取“六防”措施和危险废物联单管理,定期送有危险废物处理资质单位处理 | ** 1 处危废暂存间,位于厂房 1F 西北侧,建筑面积 8m2。危废暂存间采取“六防”措施和危险废物联单管理,定期送有危险废物处理资质单位处理 |
| 1 | 设置分区防渗措施;重点防渗区包括危废暂存间,进行防腐防渗处理,并设置托盘;一般防渗区包括一般固废暂存间,采用一般防渗处理;办公区、注塑区等其他区域属于简单防渗区,采用水泥硬化地面 | 设置分区防渗措施;重点防渗区包括危废暂存间,进行防腐防渗处理,并设置托盘;一般防渗区包括一般固废暂存间,采用一般防渗处理;办公区、注塑区等其他区域属于简单防渗区,采用水泥硬化地面 |
| 依****园区给水管网;依托联东 U谷已建生化池;由市政电网供电 | 验收阶段落实情况:依****园区给水管网;依托联东 U谷已建生化池;由市政电网供电 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |