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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1024MADYQFLH79 | 建设单位法人:张志远 |
| 徐中明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县横溪镇横溪下街村工业路9号一楼 |
| ****年产2000吨PP装饰膜项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县横溪镇横溪下街村工业路9号一楼 |
| 经度:****842.673 纬度: 284445.196 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-08 |
| 台环建备〔仙〕****001号 | 本工程排污许可证编号:****1024MADYQFLH79001W |
| 2025-05-07 | 项目实际总投资(万元):800 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| ****1024MADYQFLH79 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0703MAEJ12F81J | 验收监测单位:******公司 |
| ****0702MAD8JX1M8E | 竣工时间:2025-11-01 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:2026-05-31 |
| 2026-01-15 | 验收报告公开结束时间:2026-02-14 |
| 验收报告公开载体: | https://pan.**.com/s/1mrujItnWqL8HPcnJ1OIoQApwd=e6im |
| ** | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产2000吨PP装饰膜项目 | 实际建设情况:实际年产2000吨PP装饰膜项目的阶段验收 |
| 本次验收为****年产2000吨PP装饰膜项目的阶段验收(UV光固化还未实施) | 是否属于重大变动:|
| 上料→加热熔融、挤出→流延成型→测厚→电晕处理→UV固化→收卷检验→分切、检验、包装 | 实际建设情况:实际UV固化未建设、电晕处理未实施,其余生产工艺与环评一致 |
| 实际UV固化未建设、电晕处理未实施,其余生产工艺与环评一致,UV固化及电晕处理待后期验收,本次验收为阶段验收。 | 是否属于重大变动:|
| 熔融挤出废气经收集后进入二级活性炭吸附装置处理后由1根15m排气筒(编号:DA001)高空排放;UV光固化废气收集后进入1套二级活性炭吸附装置处理后由1根15m排气筒(编号:DA002)高空排放 | 实际建设情况:熔融挤出废气经收集后进入3级过滤+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m排气筒(编号:DA001)高空排放 |
| 熔融挤出废气经收集后进入3级过滤+二级活性炭吸附装置处理后由1根15m排气筒(编号:DA001)高空排放。熔融挤出废气增加了3级过滤工艺,实现废气的高效净化与合规排放;UV光固化未建,因此无UV光固化废气。 | 是否属于重大变动:|
| 详见报告 | 实际建设情况:详见报告 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0036 | 0.004 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.0002 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.149 | 0.435 | 0 | 0 | 0.149 | 0.149 | / |
| 1 | 废水总排口 | 化学需氧量、悬浮物执行《**县工业企业污水入网排放管理规定》(仙政发[2008]74号)标准;氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)排放标准;其余执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级限值标准。 | 项目生活污水主要由员工生活产生,经预处理达到纳管标准后,****处理厂集中处理,最终排入永**。 | 验收监测期间,项目生产废水总排口pH(无量纲)最大值为7.9、五日化学需氧量、石油类最大日均排放浓度分别为53.4mg/L、0.64mg/L符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级限值标准;化学需氧量、悬浮物最大日均排放浓度分别为241mg/L、、100mg/L均符合《**县工业企业污水入网排放管理规定》(仙政发[2008]74号)标准;氨氮、总磷最大日均排放浓度分别为16.0mg/L、2.57mg/L符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)排放标准。 |
| 1 | 熔融、挤出废气 | 项目熔融挤出废气排放出口非甲烷总烃浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5规定的大气污染物特别排放限值;臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准。 | 熔融挤出废气经收集后进入二级活性炭吸附装置处理后由1根15m排气筒(编号:DA001)高空排放 | 验收监测期间,项目熔融挤出废气排放出口非甲烷总烃最大浓度为3.97mg/m3、臭气浓度(无量纲)最大值为234,项目熔融挤出废气排放出口非甲烷总烃浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5规定的大气污染物特别排放限值;臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准。本项目熔融挤出废气配套设施对非甲烷总烃的处理效率范围为59.3%~82.0%。 |
| 1 | 本项目产生的副产物主要有:废包装材料、废包装桶、废边角料、不合格品、废油桶、废润滑油、废抹布及手套、废活性炭、生活垃圾。废包装材料、废边角料交由物资回收单位综合利用;不合格品收集后经破碎后回用生产线;废包装桶、废油桶、废润滑油、废抹布及手套委托有资质单位安全处置。生活垃圾交由当地环卫部门清运 | 本项目主要固废:不合格产品收集后回用于生产、废包装材料、废边角料委托相关单位综合利用、废活性炭、废油桶、废润滑油、废抹布及手套统一收集后暂存危废间,定期委托****处置;生活垃圾收集后委托当地环卫部门及时清运处置。各种废物均处置妥当,去向明确。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 根据《****年产2000吨PP装饰膜项目环境影响登记表》,核定本项目主要污染物排放总量为CODcr0.004t/a、氨氮0.0002t/a、VOCs0.435t/a。 | 验收阶段落实情况:根据现场调查,项目废水污染物排放量为:CODcr0.0036t/a、氨氮0.00018t/a。符合污染物总量控制要求。 根据环评文件及监测数据分析,项目废气污染物排放量为VOCs0.149t/a。符合污染物总量控制要求。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |