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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1324MA4X582G7C | 建设单位法人:李后明 |
| 张敏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****工业园建设一路旁(******公司1号厂房内) |
| ****迁建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C29-C29-橡胶和塑料制品业 |
| 建设地点: | ******县 ****工业园建设一路旁(******公司1号厂房内) |
| 经度:114.28642 纬度: 23.68241 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-09 |
| 惠市环(**)建〔2024〕24号 | 本工程排污许可证编号:****1324MA4X582G7C001Z |
| 2025-06-20 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 101 | 运营单位名称:**** |
| ****1324MA4X582G7C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**县汇****公司 |
| 914********8077444 | 验收监测单位:**市弗****公司 |
| ****0111MA59CG2C40 | 竣工时间:2025-10-20 |
| 2025-10-20 | 调试结束时间:2026-01-20 |
| 2026-01-29 | 验收报告公开结束时间:2026-03-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/1?id=60129IMowp |
| 迁建项目 | 实际建设情况:迁建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****迁建项目位于**省**市龙****工业园建设一路旁(******公司1号厂房内),中心地理位置坐标为东经114度17分10.883秒,北纬23度40分56.759秒。项目总占地面积为6000m2,总建筑面积为6000m2,主要从事塑料、橡胶制品的生产,产品包括NBR橡胶发泡类800吨/年、PVC浸塑类50吨/年、PP注塑/拉管挤出类100吨/年、塑料棒球棍100吨/年、滚塑类100吨/年。 | 实际建设情况:项目实际建设中分期建设分期验收,其中项目(一期)在取得批复后即进行搬迁,生产工艺和产品方案不变,生产规模为:NBR橡胶发泡类400吨/年、PVC浸塑类50吨/年、PP注塑/拉管挤出类100吨/年、塑料棒球棍100吨/年、滚塑类70吨/年。 |
| 项目进行分期建设分期验收;一期项目变动情况:NBR橡胶发泡类减少400吨/年、滚塑类减少30吨/年。 | 是否属于重大变动:|
| 1、NBR橡胶发泡类:原料配料、投料→密炼→开炼→冷却→挤出→硫化发泡→切割→质检→研磨、倒角 2、PP注塑/拉管挤出类:投料→注塑成型、拉管挤出成型→冷却→切割→质检→和NBR橡塑制品半成品进一步加工 3、PVC浸塑类:原料配料、投料→浸塑液→预热后浸塑→加热塑化→冷却→人工脱模→质检→和NBR橡塑制品半成品进一步加工 4、所有半成品进行组装→丝印→成品 | 实际建设情况:1、NBR橡胶发泡类:原料配料、投料→密炼→开炼→冷却→挤出→硫化发泡→切割→质检→研磨、倒角 2、PP注塑/拉管挤出类:投料→注塑成型、拉管挤出成型→冷却→切割→质检→和NBR橡塑制品半成品进一步加工 3、PVC浸塑类:原料配料、投料→浸塑液→预热后浸塑→加热塑化→冷却→人工脱模→质检→和NBR橡塑制品半成品进一步加工 4、所有半成品进行组装→丝印→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目直接冷却水经自建污水处理设施采用“混凝沉淀+石英砂过滤”工艺进行处理后部分回用,部分与生活污水和间****园区污水管网****工业园污水处理厂处理;2、项目密炼投配料粉尘、密炼、开炼、冷却废气,统一收集后引入1套“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”设施处理后,经15米排气筒1#高空的排放;3、项目半成品加工的研磨、倒角粉尘废气,统一收集后经15米排气筒2#高空的排放;4、项目硫化发泡有机废气、浸塑加热塑化废气、注塑、拉管挤出废气、吹塑废气、滚塑废气、浸塑加热塑化废气、注塑、拉管挤出废气、吹塑废气、滚塑废气、天然气燃烧废气,统一收集后经1套“旋流塔+湿式静电除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后,经15米排气筒3#高空的排放。 | 实际建设情况:1、项目(一期)直接冷却水经自建污水处理设施采用“混凝沉淀+石英砂过滤”工艺进行处理后部分回用,部分与生活污水和间****园区污水管网****工业园污水处理厂处理;2、项目(一期)密炼投配料粉尘、密炼、开炼、冷却废气,统一收集后引入1套“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”设施处理后,经15米排气筒1#高空的排放;3、项目(一期)半成品加工的研磨、倒角粉尘废气,统一收集后经15米排气筒2#高空的排放;4、项目(一期)硫化发泡工序产生的高温烟气和有机废气先经“旋流塔+湿式静电除雾器”工艺处理后,再与注塑/拉管挤出、吹塑、滚塑、浸塑工序产生的有机废气一起经过“二级活性炭吸附装置”工艺处理处理后,经15米排气筒3#高空的排放。 |
| 项目(一期)由于注塑/拉管挤出、吹塑、滚塑、浸塑工序产生的有机废气中不含高温烟气,建设单位考虑到实际生产环节情况,对原环评阶段提出的环保设施进行调整,即原硫化发泡、注塑/拉管挤出、吹塑、滚塑、浸塑有机废气一并经“旋流塔+湿式静电除雾器+二级活性炭吸附装置”工艺处理,调整为硫化发泡工序产生的高温烟气和有机废气先经“旋流塔+湿式静电除雾器”工艺处理后,再与注塑/拉管挤出、吹塑、滚塑、浸塑工序产生的有机废气一起经过“二级活性炭吸附装置”工艺处理,其余建设内容与环境影响报告表及批复基本一致。 | 是否属于重大变动:|
| 项目应编制环境事故应急预案,落实环评文件提出的环境风险事故应急措施,重点加强消防、固废扬散、流失、渗漏和污染防治处理设施故障等环境风险事故防范。 | 实际建设情况:项目已编制环境事故应急预案,落实环评文件提出的环境风险事故应急措施,重点加强消防、固废扬散、流失、渗漏和污染防治处理设施故障等环境风险事故防范。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 20212.64 | 0 | 0 | 0 | 20212.64 | 20212.64 | / |
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| 0 | 1.6863 | 1.7786 | 0 | 0 | 1.686 | 1.686 | / |
| 1 | 自建污水处理设施 | 直接冷却水经过处理后用于回用生产的用水满足《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)直流冷却水、洗涤用水限值 | 项目(一期)已建设一套“混凝沉淀+石英砂过滤”处理设施 | 对pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、动植物油、石油类均进行监测 | |
| 2 | 三级化粪池 | 定期更换的冷却水与经“三级化粪池”预处理的员工生活污水排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表2间接排放限值 | 项目(一期)“三级化粪池”处理设施依托******公司已建设的设施 | 对pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、动植物油、石油类、阴离子表面活性剂、总磷、粪大肠菌群均进行监测 |
| 1 | 炼胶前投配料粉尘、密炼、开炼、炼胶自然冷却有机废气处理设施 | 项目密炼、开炼、自然冷却工序有机废气和粉尘废气中非甲烷总烃排放浓度执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值与《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5**企业大气污染物排放限值的较严者;颗粒物排放浓度执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段碳黑尘、燃料尘二级标准与《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5**企业大气污染物排放限值的较严者;硫化氢、臭气浓度排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 项目(一期)已建设一套“布袋除尘器+二级活性炭吸附装置”处理设施 | 对颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、臭气浓度均进行监测 | |
| 2 | 研磨、倒角粉尘废气处理设施 | 项目研磨、倒角工序产生的粉尘废气排放浓度执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5**企业大气污染物排放限值 | 项目(一期)已建设一套“布袋除尘器”处理设施 | 对颗粒物进行监测 | |
| 3 | 有机废气处理设施 | 项目硫化发泡、注塑/挤出成型、浸塑、吹塑、滚塑工序有机废气和天然气燃烧废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度执行《关于印发的通知》【环大气〔2019〕56号】重点区域排放限值;非甲烷总烃排放浓度执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值、《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5**企业大气污染物排放限值与《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值及其修改单的较严者;氯乙烯、氯化氢排放浓度执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)表2第二时段二级标准;烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2热处理炉非金属热处理炉二级标准;硫化氢、臭气浓度排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2恶臭污染物排放标准值 | 项目(一期)已建设一套“旋流塔+湿式静电除雾器+二级活性炭吸附装置”处理设施 | 对二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、非甲烷总烃、氯乙烯、氯化氢、烟气黑度、臭气浓度、硫化氢均进行监测 |
| 1 | 隔声、减振措施 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 项目(一期)选用低噪声设备,合理布局生产设备,并对高噪声设备采取基础减振、墙体隔声等措施降低噪声影响 | 对厂界四周均进行监测 |
| 1 | 项目一般工业固废包括废包装材料、边角料、不合格品、布袋收集的粉尘、模具维修加工产生的废铁屑和边角料、废滤渣等,须经过分类收集后交由专业回收单位处理(边角料、不合格品经破碎工序回用于生产);危险废物包括废活性炭、废机油及其容器、含油废抹布及废手套、废原料桶(液体原料、油墨等)、洗版后的废抹布、旋流塔废水、废印版、废UV灯管,须分类收集并定点存放于有警示标识的防渗防漏密封设施内,定期交由有资质单位处理;员工生活垃圾经分类收集后,交由环卫部门统一清运处理 | 项目(一期)一般工业固废包括废包装材料、边角料、不合格品、布袋收集的粉尘、模具维修加工产生的废铁屑和边角料、废滤渣等,其中边角料、不合格品经破碎工序回用于生产,其余经过分类收集后交由专业回收单位处理。项目(一期)设有一般固体废物暂存点;危险废物包括废活性炭、废机油及其容器、含油废抹布及废手套、废原料桶(液体原料、油墨等)、洗版后的废抹布、旋流塔废水、废印版、废UV灯管,须分类收集并定点存放于有警示标识的防渗防漏密封设施内,定期交由有资质单位处理。项目(一期)设有危险废物贮存点,并采取了防腐、防渗、防漏措施和与危废处置单位签订了危废处置协议;生活垃圾收集后由环卫部门清理运走。 |
| 1 | 项目应编制环境事故应急预案,落实环评文件提出的环境风险事故应急措施,重点加强消防、固废扬散、流失、渗漏和污染防治处理设施故障等环境风险事故防范。 | 项目已编制环境事故应急预案,落实环评文件提出的环境风险事故应急措施,重点加强消防、固废扬散、流失、渗漏和污染防治处理设施故障等环境风险事故防范。 |
| ****处理厂 | 验收阶段落实情况:****处理厂 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |