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广河县屠宰加工及冷链物流中心

审批

甘肃-临夏回族自治州-广河县

发布时间： 2026年03月05日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2924MA71UQXC3X	张美玲
马鹏	省**县
省州县镇新区滨**检测站以东

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******物流中心	****

2021版本:018-屠宰及肉类加工	C135-C135-屠宰及肉类加工
	省县省** 县镇潘家村
经度:103.**03343 纬度: 35.**14764	****环境局
	2023-04-04
临州环审发〔2023〕7号	****2924MA71UQXC3X001V
2025-10-15	11200
615	****
****2924MA71UQXC3X	****
****2924MA71UQXC3X	******公司
916********758694F	2025-09-25
2025-10-10	2026-01-10
2026-01-27	2026-03-03
	http://www.****.com/web-article/details.html?id=227

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设牛屠宰生产线、羊屠宰生产线各一条。年屠宰肉牛5 万头，年屠宰羊 200 万只。	建设牛屠宰生产线、羊屠宰生产线各一条。年屠宰肉牛5 万头，年屠宰羊 200 万只。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目牛羊屠宰加工设备不同，屠宰工艺相同。本项目采用全套机械屠宰、分割生产线，整个过程分为宰前处理、屠宰、排酸、分割、包装储藏。牛羊宰行检查，宰前检查的目的是通过检疫、检测，以控制各种疾病的传入和扩散，减少污染，维护产品质量。它包括以下三个环节：进厂检疫、候宰检疫、同步检疫。（1）育肥牛羊进厂检疫：育肥牛、羊在屠宰前 1～2 屠宰场，进场后在未卸车之前，由驻场官方兽医（或检疫员）进行入场检疫，临床检查健康，方可入场。检疫合格牛羊过磅后，赶入待宰间。（2）检疫不合格牛羊：检疫不合格的牛羊拉至急宰间，急宰后送入无害化处理机通过高温高压蒸汽处理，即化制处理。对隔离病牛羊急宰圈等及时进行消毒，冲洗。（3）健康牛羊待宰静养：经入场检疫合格后的牛羊牵入待宰圈进行宰前静养，静养时间不低于 12 小时。（4）宰前检查：屠宰前 2 小时内，官方兽医应按照《反刍动物产地检疫规程》中“临床检查”部分实施检查。结果处理合格的，准予屠宰。检疫不合格的牛羊拉至化制间，病害牛羊进行无害化处置。（5）称重、冲淋：经宰前检验合格的育肥牛羊由人牵到地磅上称重。而后用水进行冲淋全身，以减少屠宰过程中牛羊身上的附着物对胴体的污染。（6）宰杀放血：将育肥牛羊赶入击晕箱，在110V 的电压下进行约 5-10s的麻电，将其击晕，接着用绳索套牢一条后腿，挂在电动葫芦的吊钩上，将牛羊完全挂在高轨上。从喉部下刀割断食管、气管和血管进行放血，牛（羊）血设置沥血池收集。（7）去头剥皮：牛羊放血后，经高中低站台进行转挂至较低轨道；操作电动控制箱切刀机械去头；机械剥前小腿皮、去前蹄；剥悬空后腿的皮，并去蹄，用中轨的滑轮钩钩住已剥皮的腿，使牛羊转挂到中轨，剥另一条小腿皮、去蹄；最后再剥臀皮、尾皮，完成了高位剥皮。用扯皮机滚筒上的链钩钩住皮，启动扯皮机并不断地插刀修整皮张，防治扯坏皮张；扯下来的牛皮羊皮外售。（8）开膛解体：将胸骨开膛，取出红白内脏，运至内脏处理车间，整理包装入冷藏库或保鲜库。（9）屠宰过程中的同步检疫：与屠宰操作相对应，对同一头牛的头、蹄、内脏、胴体等统一编号进行检疫。检疫结果合格的，由官方兽医出具《动物检疫合格证明》，加盖检疫验讫印章，对分割包装的肉品加施检疫标志。检疫结果不合格的，按不合格胴体处置。（10）修整、冲淋：仅清洗宰杀刀口、器具和地面，分割刀口、内脏、骨、皮等一律不洗。（11）排酸：将牛羊热胴体送进排酸间（悬轨吊挂），温度控制在 0℃～4℃，悬挂冷却 24h，进行排酸。（12）剔骨分割：将肉进行剔骨，骨头外卖；在分割区域将肉进行分割。根据肉制品加工工艺，剔骨后的肉按部位进行分割。分割肉根据品种等级、合同要求进行包装。（13）包装入库：根据冷冻肉、冷鲜肉对包装要求不同，采用一般包装或真空包装，同时包装上必须注明名称、生产日期、重量的标志，包装印刷油墨必须无毒、无味。包装后的牛羊肉快速冻结后经低温冷藏车运至周边现有的冷链物流企业，交付给现有冷链物流企业储存。副产品快速冻结后低温冷藏车运输，交付给现有冷链物流企业储存。（14）产品出厂检验：**工厂技术检验部门按各部位冷冻分割肉感观要求、按《鲜冻畜肉卫生标准》(GB 2707-2005)等标准逐批检验，并出具质量合格证书。	本项目牛羊屠宰加工设备不同，屠宰工艺相同。本项目采用全套机械屠宰、分割生产线，整个过程分为宰前处理、屠宰、排酸、分割、包装储藏。牛羊宰行检查，宰前检查的目的是通过检疫、检测，以控制各种疾病的传入和扩散，减少污染，维护产品质量。它包括以下三个环节：进厂检疫、候宰检疫、同步检疫。（1）育肥牛羊进厂检疫：育肥牛、羊在屠宰前 1～2 屠宰场，进场后在未卸车之前，由驻场官方兽医（或检疫员）进行入场检疫，临床检查健康，方可入场。检疫合格牛羊过磅后，赶入待宰间。（2）检疫不合格牛羊：检疫不合格的牛羊拉至急宰间，急宰后送入无害化处理机通过高温高压蒸汽处理，即化制处理。对隔离病牛羊急宰圈等及时进行消毒，冲洗。（3）健康牛羊待宰静养：经入场检疫合格后的牛羊牵入待宰圈进行宰前静养，静养时间不低于 12 小时。（4）宰前检查：屠宰前 2 小时内，官方兽医应按照《反刍动物产地检疫规程》中“临床检查”部分实施检查。结果处理合格的，准予屠宰。检疫不合格的牛羊拉至化制间，病害牛羊进行无害化处置。（5）称重、冲淋：经宰前检验合格的育肥牛羊由人牵到地磅上称重。而后用水进行冲淋全身，以减少屠宰过程中牛羊身上的附着物对胴体的污染。（6）宰杀放血：将育肥牛羊赶入击晕箱，在110V 的电压下进行约 5-10s的麻电，将其击晕，接着用绳索套牢一条后腿，挂在电动葫芦的吊钩上，将牛羊完全挂在高轨上。从喉部下刀割断食管、气管和血管进行放血，牛（羊）血设置沥血池收集。（7）去头剥皮：牛羊放血后，经高中低站台进行转挂至较低轨道；操作电动控制箱切刀机械去头；机械剥前小腿皮、去前蹄；剥悬空后腿的皮，并去蹄，用中轨的滑轮钩钩住已剥皮的腿，使牛羊转挂到中轨，剥另一条小腿皮、去蹄；最后再剥臀皮、尾皮，完成了高位剥皮。用扯皮机滚筒上的链钩钩住皮，启动扯皮机并不断地插刀修整皮张，防治扯坏皮张；扯下来的牛皮羊皮外售。（8）开膛解体：将胸骨开膛，取出红白内脏，运至内脏处理车间，整理包装入冷藏库或保鲜库。（9）屠宰过程中的同步检疫：与屠宰操作相对应，对同一头牛的头、蹄、内脏、胴体等统一编号进行检疫。检疫结果合格的，由官方兽医出具《动物检疫合格证明》，加盖检疫验讫印章，对分割包装的肉品加施检疫标志。检疫结果不合格的，按不合格胴体处置。（10）修整、冲淋：仅清洗宰杀刀口、器具和地面，分割刀口、内脏、骨、皮等一律不洗。（11）排酸：将牛羊热胴体送进排酸间（悬轨吊挂），温度控制在 0℃～4℃，悬挂冷却 24h，进行排酸。（12）剔骨分割：将肉进行剔骨，骨头外卖；在分割区域将肉进行分割。根据肉制品加工工艺，剔骨后的肉按部位进行分割。分割肉根据品种等级、合同要求进行包装。（13）包装入库：根据冷冻肉、冷鲜肉对包装要求不同，采用一般包装或真空包装，同时包装上必须注明名称、生产日期、重量的标志，包装印刷油墨必须无毒、无味。包装后的牛羊肉快速冻结后经低温冷藏车运至周边现有的冷链物流企业，交付给现有冷链物流企业储存。副产品快速冻结后低温冷藏车运输，交付给现有冷链物流企业储存。（14）产品出厂检验：**工厂技术检验部门按各部位冷冻分割肉感观要求、按《鲜冻畜肉卫生标准》(GB 2707-2005)等标准逐批检验，并出具质量合格证书。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气（1）待宰间牛、羊待宰间粪便日产日清，及时冲洗、喷洒除臭剂屠宰车间牛、羊屠宰车间及时冲洗、及时清运肠胃内容物；牛、羊屠宰车间为密闭车间，内部分割各作业区。（2）化制废气化制处理过程产生的废气经过高效微粒空气过滤器（HEPA过滤器）处理后通过15m高排气筒（2#）排放（3**处理站污水处理站废气负压收集后经“UV光氧+活性炭吸附”除臭处理装置处理，处理后经排气管（1#）排放（4）锅炉天然气锅炉废气经1根8m排气筒（3#）排放（5）急宰间与固废堆放点急宰圈以及暂存间铺设锯末、喷洒天然除臭剂方式进行除臭；固废临时堆放点暂存的粪便、碎肉、肠胃内容物均要求密闭容器临存和日产日清。 2、废水项目区排水采用雨污分流；锅炉排水水质简单用于厂区泼洒降尘；本项目餐饮废水经隔油池处理后与生活污水排入化粪池处理，再与消毒后的处理站，采用“气浮+厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷（A2/O法）+二氧化氯消毒”工艺）处理后，出水水质满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中三级标准后排入污水管网，进入广处理厂处理。 3、噪声采取合理布局、选低噪音设备、建筑隔声、基础减震等降噪措施。 4、固体废物运输过程中病害动物及检疫不合格胴体进行化制处理；待宰间粪便单独收集后外售用于生产有机肥；肥料厂作肥料；生活垃圾交由环卫部门统一清运；餐厨垃**肥料厂综合利用，不可利用部分（含水率不得高于60%）与其他生活垃圾一并定期由环卫部门统一清运；污水处理站污泥、胃内容物、血液外售用于生产有机肥；更换的废离子交换树脂不在厂内暂存，由设备厂家带走处理；废活性炭、废紫外线灯管及检疫废物暂存在危废暂存间（10m2），定期交有资质单位进行处理	1、废气（1）待宰间牛、羊待宰间粪便日产日清，及时冲洗、喷洒除臭剂屠宰车间牛、羊屠宰车间及时冲洗、及时清运肠胃内容物；牛、羊屠宰车间为密闭车间，内部分割各作业区。（2）化制废气化制处理过程产生的废气经过高效微粒空气过滤器（HEPA过滤器）处理后通过15m高排气筒（2#）排放（3**处理站污水处理站废气负压收集后经“UV光氧+活性炭吸附”除臭处理装置处理，处理后经排气管（1#）排放（4）急宰间与固废堆放点急宰圈以及暂存间铺设锯末、喷洒天然除臭剂方式进行除臭；固废临时堆放点暂存的粪便、碎肉、肠胃内容物均要求密闭容器临存和日产日清。 2、废水项目区排水采用雨污分流；锅炉排水水质简单用于厂区泼洒降尘；本项目餐饮废水经隔油池处理后与生活污水排入化粪池处理，再与消毒后的处理站，采用“气浮+中间池+厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷（A2/O法）+二氧化氯消毒”工艺）处理后，出水水质满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）中三级标准后排入污水管网，进入广处理厂处理。 3、噪声采取合理布局、选低噪音设备、建筑隔声、基础减震等降噪措施。 4、固体废物运输过程中病害动物及检疫不合格胴体进行化制处理；待宰间粪便单独收集后外售用于生产有机肥；肥料厂作肥料；生活垃圾交由环卫部门统一清运；餐厨垃**肥料厂综合利用，不可利用部分（含水率不得高于60%）与其他生活垃圾一并定期由环卫部门统一清运；污水处理站污泥、胃内容物、血液外售用于生产有机肥；废活性炭、废紫外线灯管及检疫废物暂存在危废暂存间（10m2），定期交有资质单位进行处理。
1、为保证废水处理效率，废水处理工艺由“气浮+厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷（A2/O 法）+二氧化氯消毒”，变为“气浮+中间池+厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷（A2/O 法）+二氧化氯消毒”增加中间池。 2、环评阶段1台2t燃气供热锅炉未建，实际已采用城市集中供热，锅炉不再使用，配套环保设施不再建设，无离子交换树脂等固体废物产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、排污口规范化企业（单位）污染物排放口的标志，应按国家《环境保护图形标志排放口》（15562.1-1995）及《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（15562.2-1995）的规定，**总局统一制作的环境保护图形标志牌。 2、危废暂存间的建设要求： a.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。 b.基础必须防渗，防渗层为至少2m厚粘土层（渗透系数≤10-10cm/s），或2mm厚度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。 c.危废暂存间内要有安全照明设施和观察窗口。 d.用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。 e.应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。 f.不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。	1、企业按要求进行了排污口规范化工作。各废气排放口按要求设置监测孔、标识牌。全厂废水总排口设置了标识牌，安装了在线监测系统，在废水排放口设置流量计、pH、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮等因子在内的水质在线监测设备，已联网正常运行。 2、危废暂存间已按要求建设。
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） BOD5(吨/年) SS(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨(吨/年) 硫化氢(吨/年) 非甲烷总烃(吨/年)

12.122	12.122	12.122
3.864	3.864	3.864
3.864	3.864	3.864
0	0	0
0	0	0
1.224	1.224	1.224
1.712	1.712	1.712
8640	8640	8640	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.006	0.006	0.006	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《肉类加工工业水污染排放标准》（GB 13457-92）表3中畜类屠宰加工标准值及广****处理厂进水指标

于厂区****处理站（采用“气浮 +厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷（A2 /O 法）+二氧化氯消毒”处理工艺）用于处理生产废水以及生活污水，处理达标后通过厂区总排口排****处理厂深度处理。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	高效微粒空气过滤器	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2的排放限值	项目无害化处理过程在全封闭设备中进行，化制过程产生的废气经过无害化处理设备自带的高效微粒空气过滤器（HEPA 过滤器）处理装置处理后通过 15m 高的排气筒（1#排气筒）排放。	/
2	UV 光氧+活性炭吸附	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	****处理站加盖密闭，对污水站格栅及调节池、生物反应池以及污泥脱水机房产生的臭气负压收集，经“UV 光氧+活性炭吸附”装置处理后通过 15m 排气筒（2#排气筒）排放。	/

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选低噪音设备、建筑隔声、基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2 类标准

选低噪音设备、建筑隔声、基础减震等降噪措施。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对主装置区地面进行硬化及防渗处理，并对其集系设置围堰及导流系统等措施，以防止事故情况下排污、排水造成的泄漏，从而通过地表下渗至地下，对地下水造成污染。本项目废水事故****处理站废水泄漏。厂区内应设置消防事故废水收集与导流系统。当发生事故时，事故废水通过管道收统，将事故废水导入事故水池。

已对主装置区地面进行硬化及防渗处理，并对其设置围堰及导流系统等措施，厂区内已设置消防事故废水收集与导流系统

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间（10m2）

运输过程中病害动物及检疫不合格胴体进行化制处理；待宰间粪便单独收集后外售用于生产有机肥；****肥料厂作肥料；生活垃圾交由环卫部门统一清运；餐厨垃圾可利用部分交由肥料厂综合利用，不可利用部分（含水率不得高于 60%）与其他生活垃圾一并定期由环卫部门统一清运；污水处理站污泥、胃内容物、血液外售用于生产有机肥；更换的废离子交换树脂不在厂内暂存，由设备厂家带走处理；废活性炭、废紫外线灯管及检疫废物暂存在危废暂存间（10m2），定期交有资质单位进行处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程