液压产品维修检测专机项目公告

液压产品维修检测专机技术要求

一、液压产品维修检测专机组成及功能要求

液压产品维修检测专机主要由阀组件、活塞、衬套测量专机、通用测量设备（改造）、转运小车以及工装等组成，具体其功能如下：

1）建设单元式维修检测线，将维修零件的检测拆分成若干子单元，由通用测量设备（增加工装）、测量专机、测量准备工位组成检测子单元。维修零件在检测线连续完成检测作业，其中转运与测量定位由专用小车和工装快速完成，实现人工上下料、自动化测量、数字化数据采集的检测过程。

2）维修检测专机具备数字化功能，将维修检测过程与数字化检验平台集成，同时各检测子单元具备自动或半自动数据采集功能，消除手动数据抄写，去除纸质文件。

3)维修检测线整体检测节拍应大于40个要素/小时/人。

4)针对维修零件，配置固定工装，实现快速切换测量，其中，切换时间主要在检测准备阶段，要求时间：0.5~1h。

5）安全防护要求；零件转运过程中，需要采取必要安全措施，实现安全上料并快速装夹，有效减少搬运风险。

6）维修性设计：各检测专机采取成熟方案，简化结构，增加维修便捷性。

二、工作内容

项目具体工作内容如下：

1） 乙方提供一套液压产品维修检测专机，满足甲方的液压零部件尺寸测量要求；

2) 乙方负责现场的装配、系统集成及联调工作；

3) 乙方配合甲方完成验收，确保检测专机的功能及指标达到验收标准；

4）项目实施地点为中****园区（**市电子一路 92 号），乙方应评估工作量并预留差旅经费，涵盖交通、住宿、餐饮及相关现场支持费用。

三、关键技术指标

3.1 检测专机组成

液压产品维修检测专机各组成部分及功能要求如下：

3.2 技术参数要求如下：

3.2.1阀组件测量专机：专用于测量液压阀类零件（阀芯、阀套等）的内外径、间隙

内径测量：测量范围 0.02mm, 精度：2.5%（≤0.5um）， 重复精度：1.5%（≤0.3μm)；

外径测量：量程：0-30mm，示值误差：2μm，重复精度：≤0.2μm。

3.2.2 活塞测量专机：对活塞类零件进行直径快速检测

可装夹零件尺寸：850mm，测量量程：300mm；

直径测量：示值误差：≤3.5μm（直径测量范围：0-100mm），重复精度；≤lum（直径测量范围：0-100mm）；

要求配套交付标准器（向甲方提供标准器图纸）装夹工装。

3.2.3 衬套测量专机：测量衬套类零件的直径, 提升检测效率与装夹便捷性

可装夹零件尺寸：50-100mm；

外径测量：示值误差：≤3.5μm（直径测量范围：0-100mm），重复精度：

≤lum（直径测量范围：0-100mm）；

内径测量：示值误差：≤3.5μm（直径测量范围：0-80mm），重复精度：

≤lum（直径测量范围：0-80mm）；

要求配套交付标准器（向甲方提供标准器图纸）装夹工装。

四、工作地点及项目启动时间

4.1项目实施地点

本项目的安装与调试工作将在中****园区（**市电子一路92号)进行。

4.2项目启动时间

项目计划启动时间为2026年3月，具体实施日期将以甲**式通知为准。

五、交付及验收

5.1 交付期限

自合同签订之日起3个月内完成全部专机的交付，包括专用工装、信息化采集系统及现有设备的改造。

5.2 安装、调试与验收要求

5.2.1 乙方提供专机的安装、调试、培训等服务。乙方负责将专机运送至甲方指定的现场安装调试，并派人在最终用户现场安装联试。

5.2.2 液压产品维修检测专机项目的验收包含功能验收和精度验收，功能验收由甲方根据本技术协议对检测专机的功能逐项进行验收；精度验收由第三方计量单位进行计量，依据相应的计量报告进行验收。

5.3交接流程

验收合格后，由甲乙双方签署项目验收交接文件，完成正式交付流程。

六、技术服务要求

乙方配合甲方的文件归档要求提供必要的技术资料，如设备操作使用说明书等。

七、其它要求

7.1 检测专机验收合格后，乙方提供一年的质保期。质保期内，由于设备自身原因引起的故障需免费进行维修(24小时内响应，48小时内派人到达甲方现场)。

7.2 检测专机制造完成后，****工厂进行安装和调试；最终验收合格后，乙方对用户进行操作、维护等技术培训。

商务联系人：李工135****5762 技术联系人：贾工187****8903