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新能源汽车配套电子水泵生产线智能化建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********001820J | 建设单位法人：孙耀忠 |
| 杨光辉 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区双凤桥街道长空路318号 |
建设项目基本信息
| 新能源汽车配套电子水泵生产线智能化建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(33--071)-汽车整车制造； 汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造； 汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **市**区 双凤桥街道长空路318号 |
| 经度:106.63563 纬度: 29.76355 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-08 |
| 渝（北）环准〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：915********001820J001X |
| 2025-12-17 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 90 | 运营单位名称：**** |
| 915********001820J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0108MA5U4EPG36 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0000MA5UKL8Y9Q | 竣工时间：2025-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间：2026-02-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60126x7HT9 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 设计生产规模为：水泵总成200万件/a、油位计总成200万件/a、悬挂托架软垫总成30万件/a、橡胶件8388万件/a、注塑件1020万件/a、铝合金机加件327万件/a、支架300万件/a、导管18万件/a、悬置支架总成120万件/a、电子水泵300万件/a、电机铁芯300万件/a | 实际建设情况：项目实际生产规模为：水泵总成200万件/a、油位计总成200万件/a、悬挂托架软垫总成30万件/a、橡胶件8388万件/a、注塑件1020万件/a、铝合金机加件327万件/a、支架300万件/a、导管18万件/a、悬置支架总成120万件/a、电子水泵300万件/a、电机铁芯300万件/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要工艺：注塑、蜜炼、开炼、硫化、机加工、回火、清洗、焊接、喷砂等 | 实际建设情况：主要工艺：注塑、蜜炼、开炼、硫化、机加工、回火、清洗、焊接、喷砂等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气、废水治理设施；噪声污染防治措施；地下水、土壤污染防治措施；环境风险防范措施 | 实际建设情况：废气、废水治理设施；噪声污染防治措施；地下水、土壤污染防治措施；环境风险防范措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.0296 | 1.4083 | 0 | 0 | 1.03 | 1.03 | |
| 0 | 0.5148 | 0.7042 | 0 | 0 | 0.515 | 0.515 | |
| 0 | 0.0515 | 0.0704 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.218 | 1.6841 | 0 | 0 | 0.218 | 0.218 | / |
| 0 | 0.359 | 0.7099 | 0 | 0 | 0.359 | 0.359 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理站、生化池 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表 2 间接排放限值（动植物油执行《污水综合排放标准》三级标准，石油类执行《污水综合排放标准》一级标准） | ****处理站（处理工艺：隔油+pH调节+破乳+混凝沉淀+絮凝沉淀+气浮，处理能力：24m3/d）预处理后，与生活污水一起进入生化池（处理能力：80m3/d）收集，再采用“厌氧+好氧+沉淀”工艺处理达《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表 2 间接排放限值（动植物油执行《污水综合排放标准》三级标准，石油类执行《污水综合排放标准》一级标准）后，经市政****处理厂处理，最终排入后河。 | 对废水排放口进行了监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）表1 | 焊接废气分别收集后，合并至一套“布袋除尘器”处理后，通过1根15m高1#排气筒排放。 | 对焊接废气排放口进行了监测 | |
| 2 | 喷淋塔（水喷淋）+过滤棉、滤筒除尘器、两级活性炭吸附 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 二次硫化废气经“喷淋塔（水喷淋）+过滤棉”处理后与经“滤筒除尘器”处理后的炼胶废气一起经一套“两级活性炭吸附”处理后，通过1根15m高2#排气筒排放。 | 对废气排放口进行了监测 | |
| 3 | 两级活性炭吸附 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 硫化废气和脱模废气经专用管道收集后，引至一套“两级活性炭吸附”处理后，通过1根15m高3#排气筒排放。 | 对废气排放口进行了监测 | |
| 4 | 两级活性炭吸附 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 新增硫化机硫化废气和脱模废气经专用管道收集后，引至一套“两级活性炭吸附”处理后，通过1根15m高10#排气筒排放。 | 对废气排放口进行了监测 | |
| 5 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418－2016）中主**排放标准 | 骨架喷砂产生的粉尘经布袋除尘器处理后，通过1根15m高4#排气筒排放。 | 对废气排放口进行了监测 | |
| 6 | 活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418－2016）中主**排放标准 | 粘接、烘干废气经专用管道收集后经“活性炭吸附”处理后，通过1根15m高5#排气筒排放。 | 对废气排放口进行了监测 | |
| 7 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018） | 食堂油烟经“油烟净化器”处理后，通过1根25m高6#排气筒排放。 | 对废气排放口进行了监测 | |
| 8 | 过滤棉+两级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值 | 注塑废气经集气罩收集后，引至一套“过滤棉+两级活性炭吸附”处理后，通过1根15m高7#排气筒 排放。 | 对废气排放口进行了监测 | |
| 9 | 布袋除尘器 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5排放限值 | 配料粉尘经集气罩收集，引至“布袋除尘器”处理后，通过1根15m高9#排气筒排放。 | 对废气排放口进行了监测 | |
| 10 | 过滤棉+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418－2016）中主**排放标准 | 焊锡废气经专用管道收集后，引至一套“过滤棉+活性炭吸附”处理后，通过1根20m高8#排气筒排放。 | 对废气排放口进行了监测 | |
| 11 | 烟雾净化器 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 油位计激光打标废气经1套移动式“烟雾净化器”收集处理后，在车间内无组织排放。 | 对厂界外及厂区内厂房外无组织废气进行了监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、合理布局、厂房隔声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 采取了基础减振、合理布局、厂房隔声等降噪措施。 | 对厂界噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂房地面均进行了混凝土硬化，并采取了重点防渗措施。 在危险废物贮存库及油品暂存间门口设置围堰，地面及四周做重点防渗处理（重点防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s）。并在危险废物贮存库及油品暂存间内设置导流沟及事故收集井。 车间内油品暂存区四周设置围堰，并在油桶下方设置托盘，托盘盛装量应满足单桶泄漏最大容积，避免泄漏的风险物质溢出。 ****处理站四周设置围堰，并设置收集管道与调节池连通，以便废水泄漏能够及时收集。 制定应急预案，一旦发生污染物渗漏情况，应及时查找渗漏源，对发现的防渗层破损等问题进行及时地整改和修复，可有效降低污染物渗漏对地下水质量的影响，有效地防止地下水、土壤污染。 | 厂房地面均进行了混凝土硬化，并采取了重点防渗措施。 在危险废物贮存库及油品暂存间门口设置了围堰，地面及四周采取了重点防渗处理（重点防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s）。并在危险废物贮存库及油品暂存间内设置了导流沟及事故收集井。 车间内油品暂存区四周设置了围堰，并在油桶下方设置了托盘，能够避免泄漏的风险物质溢出。 ****处理站四周设置了围堰，并设置了收集管道与调节池连通，以便废水泄漏能够及时收集。 制定了应急预案。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物：设置3个一般固废暂存区，1个位于橡胶车间用于暂存废橡胶；1个位于冲焊车间外用于暂存废不含油金属碎屑及边角料；1个位于4#生产车间2F，用于暂存废包装箱。危险废物：设置2个危险废物贮存库，位于2#厂房西侧，面积均为25m2，1个用于暂存废矿物油、废油桶等其他危险废物，1个用于暂存废含油金属碎屑。生活垃圾：生活垃圾分类袋装收集，交环卫部门统一处理。 | 一般工业固体废物：设置了3个一般固废暂存区，1个位于橡胶车间用于暂存废橡胶；1个位于冲焊车间外用于暂存废不含油金属碎屑及边角料；1个位于4#生产车间2F，用于暂存废包装箱。危险废物：设置了2个危险废物贮存库，位于2#厂房西侧，面积均为25m2，1个用于暂存废矿物油、废油桶等其他危险废物，1个用于暂存废含油金属碎屑。生活垃圾：生活垃圾分类袋装收集，交环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）危险废物贮存库和油品暂存间地面采取重点防渗措施，并设置导流沟及事故收集井；车间油品暂存区四周设置围堰并在油桶下方设置托盘，托盘盛装量应满足单桶泄漏最大容积。定期检查，发现油品泄漏立即采取措施；并在附近配置吸油毡、灭火器、消防沙等应急物资。 （2）正规厂家采购硫化剂，确保符合硫化剂质量要求；严格控制规范设置贮存场所，严禁明火，防止火灾事故发生。 （3）依托现有事故应急池。事故应急池1（污水站旁）容量为100m3，事故应急池2（危废站旁）容量15m3。 （4）编制突发环境事件风险评估及应急预案，并落实各项安全技术措施及防火、防毒器材等。 （5）完善检修规程、操作规程和规章制度，实施严格的设备管理、工艺管理、安全环保管理、质量管理和现场管理。 （6）认真做好安全检查记录，对发现的异常情况、安全隐患必须及时报告并在符合安全条件的情况下立即整改。 | （1）危险废物贮存库和油品暂存间地面采取了重点防渗措施，并设置了导流沟及事故收集井；车间油品暂存区四周设置了围堰并在油桶下方设置了托盘。对危险废物贮存库和油品暂存间进行了定期检查；并在附近配置了吸油毡、灭火器、消防沙等应急物资。 （2）采购了正规厂家的硫化剂，符合硫化剂质量要求；严格按照规范设置了贮存场所，设置了严禁明火标识。 （3）依托现有事故应急池。事故应急池1（污水站旁）容量为100m3，事故应急池2（危废站旁）容量15m3。 （4）编制了突发环境事件风险评估及应急预案，并落实了各项安全技术措施及防火、防毒器材等。 （5）完善了检修规程、操作规程和规章制度，实施了严格的设备管理、工艺管理、安全环保管理、质量管理和现场管理。 （6）认真做好了安全检查记录，对发现的异常情况、安全隐患进行了及时报告并在符合安全条件的情况下采取了整改措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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