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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********479897T | 建设单位法人:赵春霖 |
| 章正兴 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**市邱村镇李村矿产品深加工园19#地块 |
| 年产5万吨重质碳酸钙颗粒项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:119.373333 纬度: 31.143333 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-03 |
| 广环审〔2024〕40号 | 本工程排污许可证编号:913********479897T002Y |
| 2024-10-22 | 项目实际总投资(万元):150 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****7989-7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********479897T | 验收监测单位:******公司 |
| MA8PW9XU-9 | 竣工时间:2025-06-23 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间:2026-03-03 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499771 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产方解石粉产能4万吨、重质碳酸钙颗粒产能5万吨 | 实际建设情况:年产方解石粉产能4万吨、重质碳酸钙颗粒产能5万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 方解石粉生产工艺:方解石投料破碎、磨粉、精磨、微粉、包装外售; 重钙颗粒生产工艺:方解石投料破碎、中间仓、二破、筛分机(大颗粒返回再次破碎)、 包装外售 | 实际建设情况:方解石粉生产工艺:方解石投料破碎、磨粉、精磨、微粉、包装外售; 重钙颗粒生产工艺:方解石投料破碎、中间仓、二破、筛分机(大颗粒返回再次破碎)、 包装外售 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 污水处理设施:生活污水依托厂区现有5m3化粪池处理,新增地埋污水处理设施,经厂区化粪池+地埋污水处理设施处理用于农灌; 废气处理:1#生产线投料粉尘三面围挡一面软帘顶吸集气罩收集,破碎工序密闭收集,经管道合并至一台脉冲除尘器处理后由1根15m排气筒排放DA001、 1#生产线包装粉尘侧吸集气罩收集,磨粉工序密闭收集,经管道合并至3台布袋除尘器、一台脉冲除尘器处理后由1根15m排气筒排放DA002、 2#生产线投料粉尘三面围挡一面软帘顶吸集气罩收集,破碎、二破、筛分粉尘密闭收集,包装粉尘侧吸集气罩收集,经收集后合并至一套布袋除尘器处理,尾气通过一根15m排气筒排放DA003; 噪声治理:设备基础减振,厂房四周隔声; 固体废弃物处理:****垃圾场内设垃圾桶由环卫部门处理,项目生产过程中产生的收集尘暂存固废仓库,1#车间东侧**固废仓库1个,建设面积10m2 项目生产过程中车辆维修产生废机油按照危废储存于危废暂存间内,废机油可以利用于厂区生产设备润滑。1#车间西南侧建设危废暂存间1个,建设面积5m2,用于储存废机油,废机油用桶盛装,危废暂存间内设置塑料托盘,地面需用环氧树脂进行处理。 地下水保护:厂区地面一般防渗,危废暂存间和维修间地面重点防渗。 | 实际建设情况:污水处理设施 生活污水依托厂区现有5m3化粪池处理后用于厂内农肥综合利用 废气处理 1#生产线投料粉尘三面围挡一面软帘顶吸集气罩收集,破碎工序密闭收集,经管道合并至一台脉冲布袋除尘器处理后由1根15m排气筒排放DA001 1#生产线包装粉尘集气罩收集,磨粉工序密闭收集,经管道分别收集至3台布袋除尘器,后合并至一台脉冲布袋除尘器处理再由1根15m排气筒排放DA002 2#生产线投料粉尘三面围挡一面软帘顶吸集气罩收集,破碎、二破、筛分粉尘密闭收集,包装粉尘侧吸集气罩收集,经收集后合并至一套布袋除尘器处理,尾气通过一根15m排气筒排放DA003 噪声治理 项目设备基础减振,厂房四周隔声 固体废弃物处理 项目员工生活垃圾设垃圾桶由环卫部门处理 固体废物:项目生产过程中产生的收集尘集中收集后做产品外售,放置于成品区域 危险废物:项目生产过程中车辆维修产生废机油按照危废储存于危废暂存间内,废机油可以利用于厂区生产设备润滑。1#车间西南侧建设危废暂存间1个,建设面积5m2,用于储存废机油,废机油用桶盛装,危废暂存间内设置塑料托盘,地面需用环氧树脂进行处理。 地下水保护 厂区地面一般防渗,危废暂存间和维修间地面重点防渗 |
| 污水处理设施:生活污水依托厂区现有5m3化粪池处理后用于厂内农肥综合利用,不排入外环境,不再设置 废气处理:与环评一致 噪声治理:与环评一致 固体废弃物处理:本项目一般工业固废为收集尘,收集尘依托各废气除尘措施的卸灰口统一采用吨袋收集,收集后进入成品仓库做产品外售 地下水保护:与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池+地埋污水处理设施处理用于农灌 | 本项目生活污水经化粪池后作为农家肥综合利用,无需检测 | 化粪池处理后用于厂内农肥综合利用 | 无 |
| 1 | 1#生产线投料粉尘三面围挡一面软帘顶吸集气罩收集,破碎工序密闭收集,经管道合并至一台脉冲除尘器处理后由1根15m排气筒排放DA001 1#生产线包装粉尘侧吸集气罩收集,磨粉工序密闭收集,经管道合并至3台布袋除尘器、一台脉冲除尘器处理后由1根15m排气筒排放DA002 2#生产线投料粉尘三面围挡一面软帘顶吸集气罩收集,破碎、二破、筛分粉尘密闭收集,包装粉尘侧吸集气罩收集,经收集后合并至一套布袋除尘器处理,尾气通过一根15m排气筒排放DA003 | 《无机化学污染物排放标准》(GB31573-2015) | 1#生产线投料粉尘三面围挡一面软帘顶吸集气罩收集,破碎工序密闭收集,经管道合并至一台脉冲布袋除尘器处理后由1根15m排气筒排放DA001 1#生产线包装粉尘集气罩收集,磨粉工序密闭收集,经管道分别收集至3台布袋除尘器,后合并至一台脉冲布袋除尘器处理再由1根15m排气筒排放DA002 2#生产线投料粉尘三面围挡一面软帘顶吸集气罩收集,破碎、二破、筛分粉尘密闭收集,包装粉尘侧吸集气罩收集,经收集后合并至一套布袋除尘器处理,尾气通过一根15m排气筒排放DA003 | 已监测 |
| 1 | 设备基础减振,厂房四周隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目设备基础减振,厂房四周隔声 | 已监测 |
| 1 | 厂区地面一般防渗,危废暂存间和维修间地面重点防渗 | 厂区地面一般防渗,危废暂存间和维修间地面重点防渗 |
| 1 | ****垃圾场内设垃圾桶由环卫部门处理 固体废物:项目生产过程中产生的收集尘暂存固废仓库,1#车间东侧**固废仓库1个,建设面积10m2 危险废物:项目生产过程中车辆维修产生废机油按照危废储存于危废暂存间内,废机油可以利用于厂区生产设备润滑。1#车间西南侧建设危废暂存间1个,建设面积5m2,用于储存废机油,废机油用桶盛装,危废暂存间内设置塑料托盘,地面需用环氧树脂进行处理。 | 项目员工生活垃圾设垃圾桶由环卫部门处理 固体废物:项目生产过程中产生的收集尘集中收集后做产品外售,放置于成品区域 危险废物:项目生产过程中车辆维修产生废机油按照危废储存于危废暂存间内,废机油可以利用于厂区生产设备润滑。1#车间西南侧建设危废暂存间1个,建设面积5m2,用于储存废机油,废机油用桶盛装,危废暂存间内设置塑料托盘,地面需用环氧树脂进行处理。 |
| 依托厂区化粪池,供水,供电管网,依托1#车间 | 验收阶段落实情况:依托厂区化粪池,供水,供电管网,依托1#车间 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |