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年产50万个注塑制品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1500MAD6BNTY1B | 建设单位法人：陈延方 |
| 冯超 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| 长三角一体化承接产业园一期项目5#楼 |
建设项目基本信息
| 年产50万个注塑制品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:116.565833 纬度: 31.821111 | ****机关：****开发区****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-22 |
| 六开环评〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号：****1500MAD6BNTY1B001X |
| 2025-11-25 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 65 | 运营单位名称：**** |
| ****1500MAD6BNTY1B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1500MAD6BNTY1B | 验收监测单位：****公司 |
| ****0704MADYGGLN4P | 竣工时间：2025-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间：2026-03-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=500869 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万个注塑制品 | 实际建设情况：年产25万个注塑制品 |
| 环评设计安装10台注塑机，实际建设5台注塑机，本次为阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 注塑-冷却-检验-组装-成品 | 实际建设情况：与环评设计一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水依托化粪池预处理后与冷却废水一并接管市政污水管网，****开发区****处理厂处理。每台注塑设备出料口安装侧吸式集气罩，废气收集后采用二级活性炭装置处理，引至15m高排气筒（DA001）排放。 | 实际建设情况：冷却用水循环使用，不外排，生活污水依托化粪池预处理后接管市政污水管网，****开发区****处理厂处理。废气治理措施与环评一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0864 | 0 | 0 | 0 | 0.086 | 0.086 | |
| 0 | 0.22 | 0 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | |
| 0 | 0.022 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 480 | 0 | 0 | 0 | 480 | 480 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0336 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 项目废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024年修改单）和《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）相关标准要求，无组织二氧化硫排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中监控浓度限值。厂区内VOCs排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表4标准要求。 | 每台注塑机出料口上方安装集气罩，废气收集后采用二级活性炭吸附装置处理，引至15m高排气筒排放。 | 注塑废气排气筒进、出口各设一个监测点位，检测因子为非甲烷总烃、氯苯类、酚类和二氧化硫，检测两天，每天每点检测三次，监测结果表明，项目有组织非甲烷总烃、氯苯类、酚类和二氧化硫排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024年修改单）表5中特别排放限值和《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1、表2标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 | 对每台高噪声设备下方安装减振垫，并采用合理布局、厂房隔声、距离衰减等措施降低噪声影响。 | 厂房四周各设一个监测点位，连续监测两天，每天每点昼间各监测一次。监测结果表明，项目厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照分区防渗原则落实地下水污染防治措施，对危废暂存间做重点防渗处置，对生产区域和一般固废暂存库做一般防渗处置，组装车间和办公区做简单硬化，防止危险物质发生泄漏对地下水环境、土壤产生不利影响。 | 项目按照环评要求进行分区防渗。危废暂存间实行重点防渗，其他区域均一般防渗。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 规范建设危险废物暂存场所，做好固体废物的分类暂存转运、无害化处置工作。项目产生的边角料及不合格品收集至一般固废暂存间，定期外售综合利用；生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运；项目产生的废活性炭集中收集后袋装密封暂存于危废暂存库，定期委托有危废处理资质的单位处置。严格执行危险废物转移联单制度，严禁委托无危险废物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危险废物处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物；设立规范的台帐制度和专职管理人员，做好危险废物的入库、存放、出库记录，不得在厂区随意堆置，不得对项目区内任何废弃物进行焚烧。 | 项目设置危废暂存库1间，危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求规范建设，项目产生的废活性炭收集暂存于危废暂存库，定期委托****处置，现状还未产生危险废物。车间内设有一般固废暂存处，项目产生的不合格品和废包装材料等暂****回收部门综合利用；生活垃圾委托环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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