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吉林道君药业股份有限公司改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********586393E | 建设单位法人：刘桂兰 |
| 孙冰 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| ****开发区民营工业园**路140号 |
建设项目基本信息
| ****改扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:048-中药饮片加工；中成药生产 | 行业类别（国民经济代码）：C2740-C2740-中成药生产 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:122.828056 纬度: 45.588333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-17 |
| 白环发〔2025〕117号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 500 |
| 58 | 运营单位名称：**** |
| 912********934496U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********934496U | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0000MA179N0J22 | 竣工时间：2025-12-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-03 | 验收报告公开结束时间：2026-03-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=501239 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 布洛芬缓释胶囊249.9万粒/批次、复方氨酚烷胺胶囊97.4万粒/批次、氨咖黄敏胶囊194.8万粒/批次、磷酸苯丙哌林胶囊95万粒/批次、奥美拉唑肠溶胶囊300万粒/批次、人工牛黄甲硝唑胶囊295.2万粒/批次、盐酸左氧氟沙星胶囊65.1万粒/批次、盐酸左氧氟沙星片100万片/批次、罗红霉素片124万片/批次、板蓝根颗粒300kg/批次、六味地黄丸（水蜜丸）25.00kg/批次、逍遥丸（水丸）360.00kg/批次、壮**胶囊100万粒/批次、六味地黄胶囊200万粒/批次、胃康灵胶囊200万粒/批次、补肾强身片100万片/批次、复方丹参片250万片/批次、橘红片70万片/批次、颠茄片200万片/批次、野马追片60万片/批次、复肝宁片100万片/批次、化痰平喘片192万片/批次、头孢羟氨苄胶囊38.5万粒/批次、头孢拉定胶囊112.2万粒/批次、头孢克洛胶囊112.2万粒/批次、头孢氨苄片75万片/批次、头孢呋辛酯片30万片/批次、头孢克洛片9.2万片/批次 | 实际建设情况：布洛芬缓释胶囊249.9万粒/批次、复方氨酚烷胺胶囊97.4万粒/批次、氨咖黄敏胶囊194.8万粒/批次、磷酸苯丙哌林胶囊95万粒/批次、奥美拉唑肠溶胶囊300万粒/批次、人工牛黄甲硝唑胶囊295.2万粒/批次、盐酸左氧氟沙星胶囊65.1万粒/批次、盐酸左氧氟沙星片100万片/批次、罗红霉素片124万片/批次、板蓝根颗粒300kg/批次、六味地黄丸（水蜜丸）25.00kg/批次、逍遥丸（水丸）360.00kg/批次、壮**胶囊100万粒/批次、六味地黄胶囊200万粒/批次、胃康灵胶囊200万粒/批次、补肾强身片100万片/批次、复方丹参片250万片/批次、橘红片70万片/批次、颠茄片200万片/批次、野马追片60万片/批次、复肝宁片100万片/批次、化痰平喘片192万片/批次、头孢羟氨苄胶囊38.5万粒/批次、头孢拉定胶囊112.2万粒/批次、头孢克洛胶囊112.2万粒/批次、头孢氨苄片75万片/批次、头孢呋辛酯片30万片/批次、头孢克洛片9.2万片/批次 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 提取、配置 | 实际建设情况：提取、配置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ****处理站处理后，通过开发区污水管****处理厂，处理达标后排放；固体制剂车间废气经1套布袋除尘器+活性炭吸附装置+催化氧化、2套布袋除尘器处理后，通过3根15m高排气筒排放；前处理提取车间废气经布袋除尘器+活性炭吸附+催化氧化装置处理后，通过1根15m高排气筒排放；头孢车间粉尘经布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；实验室废气经活性炭吸附+催化氧化装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（头孢车间排气筒）；污水处理站废气经活性炭吸附+催化氧化装置处理后，通过15m高排气筒排放；锅炉废气采用旋风+布袋除尘器+35m高烟囱；噪声：采用低噪声设备、减振、消声、距离衰减等措施；固体废物：包装材料、废反渗透膜、锅炉灰渣、废MBR统一收集后，外售综合利用；药渣交由白****公司进行焚烧处理；废离子交换树脂、锅炉房废布袋统一收集，交由厂家回收处理；污水处理站污泥鉴别后进行处理；危险废物暂存危险废物贮存点内，定期委托有资质单位处置 | 实际建设情况：****处理站处理后，通过开发区污水管****处理厂，处理达标后排放；固体制剂车间废气经1套布袋除尘器+活性炭吸附装置+催化氧化、2套布袋除尘器处理后，通过3根15m高排气筒排放；前处理提取车间废气经布袋除尘器+活性炭吸附+催化氧化装置处理后，通过1根15m高排气筒排放；头孢车间粉尘经布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；实验室废气经活性炭吸附+催化氧化装置处理后，通过1根15m高排气筒排放（头孢车间排气筒）；污水处理站废气经活性炭吸附+催化氧化装置处理后，通过15m高排气筒排放；锅炉废气采用旋风+布袋除尘器+35m高烟囱；噪声：采用低噪声设备、减振、消声、距离衰减等措施；固体废物：包装材料、废反渗透膜、锅炉灰渣、废MBR统一收集后，外售综合利用；药渣交由白****公司进行焚烧处理；废离子交换树脂、锅炉房废布袋统一收集，交由厂家回收处理；污水处理站污泥鉴别后进行处理；危险废物暂存危险废物贮存点内，定期委托有资质单位处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实排污许可制度，你单位在取得环境影响评价审批意见后，排污行为发生日前30个工作日内向核发排污许可证的部门申请核发排污许可证 | 实际建设情况：企业已于2025年11月4日取得排污许可证 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.5294 | 0.4277 | 0 | 0 | 0 | 0.957 | 0.428 | |
| 0.43 | 0.248 | 2.06 | 0 | 0 | 0.678 | 0.248 | |
| 0.016 | 0.012 | 0.101 | 0 | 0 | 0.028 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 6028.8 | 3166 | 0 | 0 | 0 | 9194.8 | 3166 | / |
| 0.18 | 0.475 | 0 | 0 | 0 | 0.655 | 0.475 | / |
| 0.53 | 8.263 | 0 | 0 | 0 | 8.793 | 8.263 | / |
| 0.2926 | 3.718 | 0 | 0 | 0 | 4.011 | 3.718 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站改造 | 污水处理厂进水指标 | 污水处理站改造 | COD最大值为58mg/L、BOD5最大值为17.9mg/L、SS最大值为9mg/L、氨氮最大值为2.76mg/L、总磷最大值为0.923mg/L、总氮最大值为8.52mg/L、氰化物0.004Lmg/L、急性毒性0.02Lmg/L、总有机碳为最大值为18.5mg/L、动植物油为0.06Lmg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 固体制剂车间废气经1套布袋除尘器+活性炭吸附装置+催化氧化、2套布袋除尘器处理后，通过3根15m高排气筒排放 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019） | 固体制剂车间废气经1套布袋除尘器+活性炭吸附装置+催化氧化、2套布袋除尘器处理后，通过3根15m高排气筒排放 | 1#固体制剂车间废气排放的颗粒物外排最大浓度为7.9mg/m3、非甲烷总烃外排最大浓度为4.88mg/m3，2#固体制剂车间废气排放的颗粒物外排最大浓度为7.2mg/m3，3#固体制剂车间废气排放的颗粒物外排最大浓度为6.9mg/m3 | |
| 2 | 前处理提取车间废气经布袋除尘器+活性炭吸附+催化氧化装置处理后，通过1根15m高排气筒排放 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019） | 前处理提取车间废气经布袋除尘器+活性炭吸附+催化氧化装置处理后，通过1根15m高排气筒排放 | 颗粒物外排最大浓度为6.7mg/m3、非甲烷总烃外排最大浓度为4.57mg/m3 | |
| 3 | 头孢车间粉尘经布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019） | 头孢车间粉尘经布袋除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放 | 颗粒物外排最大浓度为7.2mg/m3、非甲烷总烃外排最大浓度为4.57mg/m3 | |
| 4 | 污水处理站废气经活性炭吸附+催化氧化装置处理后，通过15m高排气筒排放 | 《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表1标准限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 污水处理站废气经活性炭吸附+催化氧化装置处理后，通过15m高排气筒排放 | 氨外排最大浓度为1.64mg/m3、硫化氢外排最大浓度为0.12mg/m3，臭气浓度最大值为478 | |
| 5 | 锅炉废气采用旋风+布袋除尘器+35m高烟囱 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 锅炉废气采用旋风+布袋除尘器+35m高烟囱 | 烟尘外排最大浓度为41.0mg/m3、SO2外排最大浓度为15mg/m3、NOx外排最大浓度分别为261mg/m3，烟气黑度小于1 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪声设备、减振、消声、距离衰减等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 采用低噪声设备、减振、消声、距离衰减等措施 | 厂界东、南、西、北四侧外昼间噪声分别为56dB(A)、52dB(A)、52dB(A)、52dB(A)、昼间噪声分别为42dB(A)、43dB(A)、42dB(A)、44dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 包装材料、废反渗透膜、锅炉灰渣、废MBR统一收集后，外售综合利用；药渣交由白****公司进行焚烧处理；废离子交换树脂、锅炉房废布袋统一收集，交由厂家回收处理；污水处理站污泥鉴别后进行处理；危险废物暂存危险废物贮存点内，定期委托有资质单位处置 | 包装材料、废反渗透膜、锅炉灰渣、废MBR统一收集后，外售综合利用；药渣交由白****公司进行焚烧处理；废离子交换树脂、锅炉房废布袋统一收集，交由厂家回收处理；污水处理站污泥按危险废物处置；其余危险废物暂存危险废物贮存点内，定期委托有资质单位处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本次扩建项目依托厂区内现有固体车间、实验室、锅炉房、供水管线、排水管线、供电管线、供热管线、一般固废暂存处和危险废物贮存点等 | 验收阶段落实情况：本次扩建项目依托厂区内现有固体车间、实验室、锅炉房、供水管线、排水管线、供电管线、供热管线、一般固废暂存处和危险废物贮存点等 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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