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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0782MA3MTB5P70 | 建设单位法人:朱波 |
| 朱波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市观海路3093号 |
| ****功能性薄膜迁建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市**市观海路3093号 |
| 经度:119.****74533 纬度: 35.****86409 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-17 |
| 诸环审报告表〔2025〕107号 | 本工程排污许可证编号:****0782MA3MTB5P70001Z |
| 2025-10-30 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0782MA3MTB5P70 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0782MA3NLFBP3N | 验收监测单位:****公司 |
| ****0702MABX778X5B | 竣工时间:2025-10-29 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间:2026-03-05 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/news_view_561_147.html |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1800吨功能性薄膜 | 实际建设情况:年产1800吨功能性薄膜 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、拌料:将6002、800E、35B、3060等不同牌号的TIE(粘合树脂)按比例投入拌料机,搅拌混合均匀,得到混合料TIE备用;将35B、2426H等不同牌号的PE(聚乙烯树脂)按比例投入拌料机,搅拌混合均匀,得到混合料PE备用。PA(聚酰胺树脂)牌号B36LA,不混合;PP(聚丙烯树脂)牌号800E,不混合。 2、挤出吹膜、冷却:将PA、PP、混合料TIE、混合料PE分别投入吹膜机的不同料斗中,启动吹膜机,挤出吹膜。加热器分阶段升温,先加热机头及模口区域,再加热挤出机各区。螺杆将塑料颗粒加热熔融,螺杆旋转产生剪切力,使塑料熔融成均匀熔体,熔融塑料通过环形模头挤出形成管状薄膜(称为“膜泡”),压缩空气从模头下方吹入膜泡内部,使其膨胀成泡状。采用水冷或风冷,加快冷却定型速度,提高薄膜透明度。牵引辊以恒定速度拉伸薄膜,确保厚度均匀,通过调整挤出温度、吹胀比和牵引速度,吹膜机可以生产不同性能的薄膜。薄膜卷绕成卷材,便于后续分切和包装。 挤出吹膜机的生产工艺及产品类型根据设备型号和层数差异可分为以下三种: 三层共挤吹膜机(SC350-3型):生产PA/TIE/PE或PA/TIE/PP三层结构PA/PE共挤膜、PA/PP共挤膜,其中PA(聚酰胺)提供阻隔性,TIE(粘合树脂)实现层间粘合,PE/PP作为基材支撑。 七层共挤吹膜机(XC680-7型):采用PA/TIE/PA/TIE/PE/PE/PE或PA/TIE/PA/TIE/PP/PP/PP七层结构PA/PE共挤膜、PA/PP共挤膜,双PA层增强阻隔性,多层PE/PP提升机械强度。 九层共挤吹膜机(XC680-9型):采用PA/TIE/PE/TIE/PA/TIE/PE/PE/PE或PA/TIE/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP/PP九层结构PA/PE共挤膜、PA/PP共挤膜,实现多层阻隔式布局。 3、分切:根据客户需求,使用分切机将卷材分切成不同规格的薄膜。 4、包装:薄膜包装,入库待售。 | 实际建设情况:1、拌料:将6002、800E、35B、3060等不同牌号的TIE(粘合树脂)按比例投入拌料机,搅拌混合均匀,得到混合料TIE备用;将35B、2426H等不同牌号的PE(聚乙烯树脂)按比例投入拌料机,搅拌混合均匀,得到混合料PE备用。PA(聚酰胺树脂)牌号B36LA,不混合;PP(聚丙烯树脂)牌号800E,不混合。 2、挤出吹膜、冷却:将PA、PP、混合料TIE、混合料PE分别投入吹膜机的不同料斗中,启动吹膜机,挤出吹膜。加热器分阶段升温,先加热机头及模口区域,再加热挤出机各区。螺杆将塑料颗粒加热熔融,螺杆旋转产生剪切力,使塑料熔融成均匀熔体,熔融塑料通过环形模头挤出形成管状薄膜(称为“膜泡”),压缩空气从模头下方吹入膜泡内部,使其膨胀成泡状。采用水冷或风冷,加快冷却定型速度,提高薄膜透明度。牵引辊以恒定速度拉伸薄膜,确保厚度均匀,通过调整挤出温度、吹胀比和牵引速度,吹膜机可以生产不同性能的薄膜。薄膜卷绕成卷材,便于后续分切和包装。 挤出吹膜机的生产工艺及产品类型根据设备型号和层数差异可分为以下三种: 三层共挤吹膜机(SC350-3型):生产PA/TIE/PE或PA/TIE/PP三层结构PA/PE共挤膜、PA/PP共挤膜,其中PA(聚酰胺)提供阻隔性,TIE(粘合树脂)实现层间粘合,PE/PP作为基材支撑。 七层共挤吹膜机(XC680-7型):采用PA/TIE/PA/TIE/PE/PE/PE或PA/TIE/PA/TIE/PP/PP/PP七层结构PA/PE共挤膜、PA/PP共挤膜,双PA层增强阻隔性,多层PE/PP提升机械强度。 九层共挤吹膜机(XC680-9型):采用PA/TIE/PE/TIE/PA/TIE/PE/PE/PE或PA/TIE/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP/PP九层结构PA/PE共挤膜、PA/PP共挤膜,实现多层阻隔式布局。 3、分切:根据客户需求,使用分切机将卷材分切成不同规格的薄膜。 4、包装:薄膜包装,入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。工程竣工后,按规定程序申领排污许可证、组织环境保护设施竣工验收,验收合格后方可正式投入运行。 2、选用高效可行的大气污染防治技术,规范设置排气筒、采样平台及采样口。项目运营期间,挤出吹膜工序产生的废气经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒P1排放。 3、按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂区给排水系统。生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排****处理厂,无生产废水产生,冷却水循环使用,定期补充损耗,不外排。按相关规范对生产车间、仓库、固废暂存场所等进行硬化、防腐、防渗处理,避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。 4、按照“**化、减量化、无害化”处置原则,做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废机油、废油桶、废活性炭等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 5、项目运行过程中要对各种生产设备采取减振、消音、隔声等降噪措施,同时进行设备合理布局、加强厂区绿化,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类标准。 6、建立健全环境风险管理体系,对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治,制订《突发环境事件应急预案》报我局备案。完善厂区风险防控系统,建设事故水池及导排管道,雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通,确保事故废水不外排。设置应急物资库,定期对员工进行培训和应急演练,增强风险防范意识。 7、落实报告中提出的环境管理及监测计划,制定环境监测方案。定期对厂内污染排放源开展常规监测,并依法向社会公开监测结果和企业环境信息。 8、项目必须严格按照审批范围和生产工艺组织生产;加强清洁生产管理,减少**浪费和环境污染;加强各类环保设施正常运行,确保各项污染物稳定达标排放。 | 实际建设情况:1、项目建设严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。工程已竣工,已按规定程序进行排污登记,正组织环境保护设施竣工验收,验收合格后方可正式投入运行。 2、选用高效可行的大气污染防治技术,规范设置排气筒、采样平台及采样口。项目运营期间,挤出吹膜工序产生的废气经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒P1排放。 3、按照“雨污分流、清污分流”原则建设厂区给排水系统。生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网排****处理厂,无生产废水产生,冷却水循环使用,定期补充损耗,不外排。按相关规范对生产车间、仓库、固废暂存场所等进行硬化、防腐、防渗处理,避免雨淋冲刷和污水渗漏造成环境污染。 4、按照“**化、减量化、无害化”处置原则,做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废机油、废油桶、废活性炭等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 5、项目运行过程中要对各种生产设备采取减振、消音、隔声等降噪措施,同时进行设备合理布局、加强厂区绿化,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类标准。 6、建立健全环境风险管理体系,对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治,制订《突发环境事件应急预案》并备案。完善厂区风险防控系统,建设事故水池及导排管道,雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通,确保事故废水不外排。设置应急物资库,定期对员工进行培训和应急演练,增强风险防范意识。 7、落实报告中提出的环境管理及监测计划,制定环境监测方案。定期对厂内污染排放源开展常规监测,并依法向社会公开监测结果和企业环境信息。 8、项目严格按照审批范围和生产工艺组织生产;加强清洁生产管理,减少**浪费和环境污染;加强各类环保设施正常运行,确保各项污染物稳定达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
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| 0 | 0.137 | 0 | 0 | 0 | 0.137 | 0.137 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准 | 生活污水经化粪池处理后排****处理厂,无生产废水产生 | 已监测 |
| 1 | 二级活性炭吸附 | (一)有组织 VOCs有组织排放执行《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中其他行业Ⅱ时段排放限值(60mg/m3、3.0kg/h),臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高排气筒限值(2000无量纲)。 (二)无组织 1、厂界 厂界VOCs执行《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3限值(2.0mg/m3),厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建标准(20无量纲)。 2、厂区内 厂区内VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1特别排放限值(1h平均浓度值6mg/m3,任意一次浓度值20mg/m3)。 | 挤出吹膜工序产生的废气经二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒P1排放;加强车间密闭、厂区绿化 | 已监测 |
| 1 | 优化平面布局,选用低噪声设备,对主要噪声设备采取减振、隔声、消声、吸声等降噪措施,加强厂区绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 优化平面布局,选用低噪声设备,对主要噪声设备采取减振、隔声、消声、吸声等降噪措施,加强厂区绿化 | 已监测 |
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”处置原则,做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废机油、废油桶、废活性炭等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 | 按照“**化、减量化、无害化”处置原则,做好固体废物综合利用和处置工作。生活垃圾及一般固废按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》相关要求妥善处置。废机油、废油桶、废活性炭等危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的相关要求委托有资质单位处置。 |
| 1 | 建立健全环境风险管理体系,对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治,制订《突发环境事件应急预案》报我局备案。完善厂区风险防控系统,建设事故水池及导排管道,雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通,确保事故废水不外排。设置应急物资库,定期对员工进行培训和应急演练,增强风险防范意识。 | 建立健全环境风险管理体系,对项目及环保设施开展安全风险评估和隐患排查整治,制订《突发环境事件应急预案》并备案。完善厂区风险防控系统,建设事故水池及导排管道,雨污排放口设置转换装置并与事故水池相连通,确保事故废水不外排。设置应急物资库,定期对员工进行培训和应急演练,增强风险防范意识。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |