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煤电固废制备120万吨年绿色材料综合利用项目（机制砂生产线）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0823MA7043A97E | 建设单位法人：白波 |
| 秦莲莲 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 雷**镇永忠村 |
建设项目基本信息
| 煤电固废制备120万吨年绿色材料综合利用项目（机制砂生产线） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**区 雷**镇永忠村 |
| 经度:109.10155 纬度: 37.91503 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-23 |
| 横环发〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-22 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 25.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0823MA7043A97E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0823MA7043A97E | 验收监测单位：**中蓝诺****公司 |
| ****0824MA70DY1F29 | 竣工时间：2025-12-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-29 | 验收报告公开结束时间：2026-03-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产25万t低碳胶凝材料生产线一条，年产8万t井下充填胶凝材料生产线一条，年产30万t水泥缓凝剂生产线一条，年产37万t免烧陶粒生产线一条，年产10万t 机制砂生产线一条，年产10万t预制构件生产线一条 | 实际建设情况：本次验收实际建设年产10万t机制砂生产线一条；其中年产10万t预制构件生产线一条（已验收），其他生产线后期建设 |
| 机制砂生产线规模与环评一致 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、低碳胶凝材料生产：产品种类：低碳胶凝材料；生产工艺：磨粉+混合。2、水泥缓凝剂生产工艺：产品种类：水泥缓凝剂；生产工艺：压密。3、免烧陶粒生产工艺：产品种类：免烧陶粒；生产工艺：磨粉+成球。4、井下充填胶凝材料生产工艺：产品种类：井下充填胶凝 材料；生产工艺：混合。5、机制砂生产工艺：产品种类：机制砂；生产工艺：分选+破碎。6、预制构件生产工艺：产品种类：预制构件；生产工艺：搅拌+成型。 | 实际建设情况：机制砂生产工艺：产品种类：机制砂；生产工艺：破碎、制砂。 |
| 机制砂生产采用一体机未设分选，由于原料直****煤厂煤矸石，故未设分选，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：1、存储、卸料、输送粉尘：水泥、粉煤灰及矿粉筒脱硫石膏运输车辆采用篷遮盖，厂区地面全部硬化处理，脱硫石膏置于全封闭棚中，装卸、上料、输送过程均在全封闭棚内进行，棚内设雾炮机喷雾抑尘。2、粉煤灰原料仓粉尘：2个粉煤灰原料仓仓顶呼吸口分别设置脉冲式高效袋式除尘器，粉尘处理后经仓顶排气口排放。3、水泥仓粉尘：仓顶呼吸口分别设置脉冲式高效袋式除尘器，粉尘处理后经仓顶排气口排放。4、矿粉仓粉尘：仓顶呼吸口分别设置脉冲式高效袋式除尘器，粉尘处理后经仓顶排气口排放。5、粉煤灰成品仓粉尘：仓顶呼吸口分别设置脉冲式高效袋式除尘器，粉尘处理后经仓顶排气口排放。6、低碳胶凝材料仓粉尘：4个低碳胶凝材料仓仓顶呼吸口分别设置脉冲式高效袋式除尘器，粉尘处理后经仓顶排气口排放。7、粉煤灰磨粉粉尘：设备自带的高效袋式除尘器除尘后由1根15m排气筒排放。8、免烧陶粒工段混合粉尘：经密闭集气管道收集与人工投料工序收集的粉尘共用1套高效袋式除尘器，处理后经1根15m排气筒排放。9、井下充填胶凝材料工段包装与混合粉尘：粉尘经密闭集气管道收集与包装工序收集的粉尘共用1套高效袋式除尘器，处理后经1根15m排气筒排放。10、低碳胶凝材料工段混合粉尘：粉尘经密闭集气管道收集送高效袋式除尘器，处理后经1根15m排气筒排放。11、煤矸石筛分粉尘：集气罩收集后经一套高效袋式除尘器，处理后废气经15m高排气筒排放。12、煤矸石一次与二次分选粉尘：设备自带的高效袋式除尘器除尘后由1根15m排气筒排放。13、机制砂圆锥破碎、筛分及分离粉尘：圆锥破碎机和振动筛粉尘经集气罩收集后与制砂及筛分工序和砂石分离工序共用一套高效袋式除尘器，处理后废气经15m高排气筒排放。废水：设备、罐车冲洗废水经砂石分离器、沉淀（1座120m3三级沉淀池）处理后回用于生产；运输车辆冲洗废水经沉淀（1座30m3沉淀池），处理后回用于二次冲洗 废水：项目生产废水综合利用不外排 噪声：选取低噪声设备，合理布局，对高噪声设备采用基础减振、建筑隔声等措施；地下水、土壤环境影响采取防渗等措施 固废：废渣、废煤矸石：****砖厂综合利用。粉面：砂石粉分****公司****搅拌站综合利用。不合格预制构件：集中收集后外售利用。钢筋废料：经集中****公司回收利用。杂物（铁丝、铁钉）；脱硫石膏和炉渣在上料除杂工序产生的铁等杂物，外售综合利用。除尘器收尘：筒仓仓顶和搅拌机自带除尘器收集的粉尘直接通过除尘器振动落回罐中；混合、破碎及落料、筛分、输送、粉磨过程除尘器收集尘回用于生产。沉淀池泥渣：沉淀池泥渣全部回用于搅拌工序。废机油、废润滑油：依托现有工程危废暂存间，及时交有资质的单位处置。 | 实际建设情况：废气：煤矸石制机制砂采用一体机，煤矸石破碎筛分在封闭设备内进行，仅机制砂筛分废气经集气罩收集后由一套高效布袋除尘器处理后废气经15m高排气筒排放 废水：车辆冲洗废水依托现有商混站洗车台 噪声：选取低噪声设备，合理布局，对高噪声设备采用基础减振、建筑隔声等措施；地下水、土壤环境影响采取防渗等措施 固废：粉面：砂石分****公司****搅拌站综合利用；除尘器收尘：收集回用于生产；废机油、废润滑油：依托现有工程危废贮存间，及时交有资质的单位处置 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1340.4132 | 0 | 0 | 0 | 1340.413 | 1340.413 | / |
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| 0 | 0.0167 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 运输车辆冲洗废水 | / | 依托现有洗车平台1个，经收集进入1座30m3沉淀池，处理后回用于二次冲洗 | / | |
| 2 | 生活污水 | / | ****工程处理设施处理（化粪池、隔油池处理；化粪池定期清掏，用于周边农田施肥） | / | |
| 3 | 初期雨水 | / | 依托现有初期雨水池1座（350m3)，用于厂区洒水抑尘 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 筛分废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 煤矸石制机制砂采用一体机，煤矸石破碎筛分在封闭设备内进行，仅机制砂筛分废气经集气罩收集后由一套高效布袋除尘器处理后废气经15m高排气筒排放 | 在验收监测期间，由监测结果表明，项目筛分废气颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有关标准要求 | |
| 2 | 原料棚 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013） | 原料煤矸石位于生产车间（封闭储棚）内，在棚内与生产设备、产品分区放置，对原料煤矸石区及时喷淋洒水 | 在验收监测期间，厂界外监控点与参照点颗粒物小时浓度值的差值为0.238mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 机制砂生产一体机等生产装置 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选低噪声设备，基础减震、室内放置等 | 在验收监测期间，项目厂界昼间等效声级为50-56dB(A)，夜间等效声级为41-48dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废渣、废煤矸石：****砖厂综合利用。粉面：砂石粉分****公司****搅拌站综合利用。不合格预制构件：集中收集后外售利用。钢筋废料：经集中****公司回收利用。杂物（铁丝、铁钉）；脱硫石膏和炉渣在上料除杂工序产生的铁等杂物，外售综合利用。除尘器收尘：筒仓仓顶和搅拌机自带除尘器收集的粉尘直接通过除尘器振动落回罐中；混合、破碎及落料、筛分、输送、粉磨过程除尘器收集尘回用于生产。沉淀池泥渣：沉淀池泥渣全部回用于搅拌工序。废机油、废润滑油：依托现有工程危废暂存间，及时交有资质的单位处置 | 生产过程产生的粉面，****搅拌站综合利用。 除尘器收尘灰，****搅拌站综合利用。 设备检修产生的废润滑油于厂区危废贮存点内暂存（依托现有），及时交有资质的单位处理。 未新增职工人员，故未新增生活垃圾 |
表6 生态保护设施
| 1 | 厂区空地进行绿化 | 目前厂区地面均进行硬化处理，待其他生产线建成后，企业需加强厂区空地及道路两侧绿化，种植树木、花草等本土植物，美化花环境 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 辅助工程(洗车装置)、公用工程(办公生活设施、供电、供热、供水、排水)、环保工程(废水处理设施、固废处理设施) | 验收阶段落实情况：辅助工程(洗车装置)、公用工程(办公生活设施、供电、供热、供水、排水)、环保工程(废水处理设施、固废处理设施) |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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