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家具生产扩建项目

审批

福建-泉州-洛江区

发布时间： 2026年03月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********3806437	陈健全
陈健全	省市**区
****开发区三期园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

家具生产扩建项目	****

2018版本:027-家具制造	C2130-C2130-金属家具制造
	省市区 **开发区三期园区
经度:118.63242 纬度: 25.035721	****环境局
	2019-07-11
泉洛环评〔2019〕表73号	913********3806437001Q
2025-11-17	200
10	****
913********3806437	****
913********3806437	******公司
****0503MA31NLMJ1H	2020-01-03

2026-01-21	2026-02-25
	https://www.****.org/yanshou/43870.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产壁架6000台	年产壁架6000台
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

中纤板、胶合板→裁板（锯、刨）→钉装→贴纸→刮灰→打磨→喷底漆→烘干→喷面漆→烘干及不锈钢管→裁剪→折弯→冲孔→焊接→抛丸、打磨→喷粉→烘干及铝合金板→裁剪→折弯→冲孔→焊接→组装→成品	中纤板、胶合板→裁板（锯、刨）→钉装→贴纸→刮灰→打磨→喷底漆→烘干→喷面漆→烘干及不锈钢管→裁剪→折弯→冲孔→焊接→抛丸、打磨→喷粉→烘干及铝合金板→裁剪→折弯→冲孔→焊接→组装→成品
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：项目生活污水经化粪池预处理后通过市政管网**处理厂统一处理，喷漆废水通过自建污水处理设施（采用“溶气气浮+水解酸化+接触氧化+沉淀池”）处理（处理能力为1t/d）达标后经市政污水管网**处理厂处理。废气：项目废气主要为金属涂装废气、金属打磨废气、木质面漆废气、木材加工废气、木质底漆废气。金属涂装废气包括喷粉、烘干过程产生的粉尘及烘干过程产生的有机废气，废气经收集后采用活性炭吸附装置处理后通过同一根20米高排气筒排放；金属打磨废气为抛丸、打磨工序产生的粉尘，废气经收集后通过配套的滤筒除尘器处理后由1根20米高排气筒排放；木质面漆废气为喷面漆及烘干产生的有机废气和漆雾，废气经收集后通过1套水帘柜+活性炭吸附装置处理后由2根20米高排气筒排放；木材加工废气经收集后通过1套布袋除尘器处理后由2根20米高排气筒排放；木质面漆废气为喷面漆及烘干产生的有机废气和漆雾，废气经收集后通过1套水帘柜+活性炭吸附装置处理后由1根20米高排气筒排放。噪声：项目正常运营时主要噪声源来抛光机、雕刻机、双砂自动砂光机等设备运行时产生的噪声。项目噪声污染防治措施主要有：设施减振，厂房隔声。固体废物：项目固体废物主要为废弃钢丸、铁锈、废焊料、废砂纸、废抛光片、除尘器收集的粉尘、废活性炭、漆渣、油漆空桶以及生活垃圾。其中废弃钢丸、铁锈、废焊料、废砂纸、废抛光片、除尘器收集的粉尘收集后暂存于一般固废暂存场所，外售给相关厂家回收利用；废活性炭、漆渣分区、油漆空桶分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置，生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处理。	废水：项目生活污水经化粪池预处理后通过市政管网**处理厂统一处理，喷漆废水通过自建污水处理设施（采用“溶气气浮+水解酸化+接触氧化+沉淀池”）处理（处理能力为1t/d）达标后经市政污水管网处理厂处理。废气：项目废气主要为金属涂装废气、金属打磨废气、木质面漆废气、木材加工废气、木质底漆废气。金属涂装废气包括喷粉、烘干过程产生的粉尘及烘干过程产生的有机废气，废气经收集后采用活性炭吸附装置处理后通过同一根20米高排气筒排放；金属打磨废气为抛丸、打磨工序产生的粉尘，废气经收集后通过配套的滤筒除尘器处理后由1根20米高排气筒排放；木质面漆废气为喷面漆及烘干产生的有机废气和漆雾，废气经收集后通过1套水帘柜+活性炭吸附装置处理后由2根20米高排气筒排放；木材加工废气经收集后通过1套布袋除尘器处理后由2根20米高排气筒排放；木质面漆废气为喷面漆及烘干产生的有机废气和漆雾，废气经收集后通过1套水帘柜+活性炭吸附装置处理后由1根20米高排气筒排放。噪声：项目正常运营时主要噪声源来抛光机、雕刻机、双砂自动砂光机等设备运行时产生的噪声。项目噪声污染防治措施主要有：设施减振，厂房隔声。固体废物：项目固体废物主要为废弃钢丸、铁锈、废焊料、废砂纸、废抛光片、除尘器收集的粉尘、废活性炭、漆渣、油漆空桶以及生活垃圾。其中废弃钢丸、铁锈、废焊料、废砂纸、废抛光片、除尘器收集的粉尘收集后暂存于一般固废暂存场所，外售给相关厂家回收利用；废活性炭、漆渣分区、油漆空桶分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托******公司处置，生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处理。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.012	0.012	0.012	0.012
0.0241	0.0241	0.024	0.024
0.0001	0.0001	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
2.0738	2.0738	2.074	2.074	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1966）表4三级标准（氨氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准）	生活污水经化粪池预处理后通过市政管网****处理厂处理	无
2	自建污水处理设施（采用“溶气气浮+水解酸化+接触氧化+沉淀池”）	《污水综合排放标准》（GB8978-1966）表4三级标准（氨氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准）	喷漆废水通过自建污水处理设施（采用“溶气气浮+水解酸化+接触氧化+沉淀池”）处理（处理能力为1t/d）达标后经市政污水管网****处理厂处理	根据验收监测，项目外排废水中pH范围为7.05~7.3，悬浮物两日最大浓度值为48mg/L，44mg/L；氨氮两日最大浓度值为1.18mg/L，35.9mg/L；化学需氧量两日最大浓度值分别为201mg/L，365mg/L；五日生化需氧量两日最大浓度值为67mg/L，116mg/L；总磷两日最大浓度值为0.58mg/L，4.55mg/L；总氮两日最大浓度值为7.93mg/L，38.8mg/L。均可符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中NH3-N、总磷、总氮指标执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准）（即：pH：6~9；总氮：70mg/L；COD：500mg/L；BOD5：300mg/L；悬浮物：400mg/L；氨氮：45mg/L；总磷：8mg/L）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	金属涂装废气采用活性炭吸附装置处理后通过同一根20米高排气筒排放	非甲烷总烃执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1“家具制造”行业标准限值，颗粒物、SO2、NOX及烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉污染物排放标准限值	金属涂装废气采用活性炭吸附装置处理后通过同一根20米高排气筒（DA001）排放	根据排气筒（DA001）出口监测结果，非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为18.4mg/m3，2.06mg/m3；最大排放速率分别为0.0765kg/h，0.00312kg/h；颗粒物两日最大排放浓度分别为3.2mg/m3，1.5mg/m3；最大排放速率分别为0.0121kg/h，0.00209kg/h；SO2两日最大排放浓度<3mg/m3，排放速率未检出；NOX两日最大排放浓度分别为<3mg/m3，23mg/m3；最大排放速率为0.037kg/h；烟气黑度小于1。
2	金属打磨废气通过配套的滤筒除尘器处理后由1根20米高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准	金属打磨废气通过配套的滤筒除尘器处理后由1根20米高排气筒（DA002）排放	根据排气筒（DA002）出口监测结果，颗粒物两日最大排放浓度分别为<20mg/m3，33mg/m3，最大排放速率为0.028kg/h
3	木质面漆废气通过1套水帘柜+活性炭吸附装置处理后由2根20米高排气筒排放	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，非甲烷总烃、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯系物、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1“家具制造”行业标准限值	木质面漆废气通过1套水帘柜+活性炭吸附装置处理后由2根20米高排气筒（DA003、DA004）排放	根据排气筒（DA003）出口监测结果，非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为4.41mg/m3，2.19mg/m3，最大排放速率分别为0.0756kg/h，0.045kg/h；颗粒物两日最大排放浓度分别为<20mg/m3，2.1mg/m3，最大排放速率为0.042kg/h；苯两日最大排放浓度为<0.0015mg/m3，2.1mg/m3，排放速率未检出；甲苯两日最大排放浓度为0.017mg/m3，最大排放速率为0.000295kg/h；二甲苯两日最大排放浓度为0.0491mg/m3，最大排放速率为0.000877kg/h；苯系物两日最大排放浓度为0.141mg/m3，最大排放速率为0.00252kg/h；乙酸乙酯与乙酸丁酯合计两日最大排放浓度为0.011mg/m3，最大排放速率为0.000183kg/h；甲醛两日最大排放浓度为4.10mg/m3，最大排放速率为0.073kg/h。根据排气筒（DA004）出口监测结果，非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为3.18mg/m3，23.6mg/m3，最大排放速率分别为0.0483kg/h，0.531kg/h；颗粒物两日最大排放浓度分别为<20mg/m3，5.8mg/m3，最大排放速率为0.118kg/h；苯两日最大排放浓度为<0.0015mg/m3，排放速率未检出；甲苯两日最大排放浓度为0.0352mg/m3，最大排放速率为0.000516kg/h；二甲苯两日最大排放浓度分别为0.111mg/m3，13.9mg/m3，最大排放速率分别为0.00173kg/h，0.313kg/h；苯系物两日最大排放浓度分别为0.333mg/m3，17.69mg/m3，最大排放速率分别为0.00488kg/h，0.403kg/h；乙酸乙酯与乙酸丁酯合计两日最大排放浓度为<0.005mg/m3，11.7mg/m3，最大排放速率为0.263mg/m3；甲醛两日最大排放浓度分别为3.18mg/m3，0.13mg/m3，最大排放速率分别为0.0483kg/h，0.0027kg/h。
4	木材加工废气通过1套布袋除尘器处理后由2根20米高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准	木材加工废气通过1套布袋除尘器处理后由2根20米高排气筒（DA005、DA006）排放	根据排气筒（DA005）出口监测结果，颗粒物两日最大排放浓度分别为<20mg/m3，2.7mg/m3，最大排放速率为0.00988kg/h。根据排气筒（DA006）出口监测结果，颗粒物两日最大排放浓度分别为23mg/m3，2.9mg/m3，最大排放速率分别为0.258kg/h，0.024kg/h。
5	木质面漆废气通过1套水帘柜+活性炭吸附装置处理后由1根20米高排气筒排放	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，非甲烷总烃、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯系物、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1“家具制造”行业标准限值	木质面漆废气通过1套水帘柜+活性炭吸附装置处理后由1根20米高排气筒（DA009）排放	根据排气筒（DA009）出口监测结果，非甲烷总烃两日最大排放浓度分别为3.58mg/m3，8.86mg/m3，最大排放速率分别为0.0478kg/h，0.181kg/h；颗粒物两日最大排放浓度分别为<20mg/m3，2.3mg/m3，最大排放速率为0.047kg/h；苯两日最大排放浓度为<0.0015mg/m3，排放速率未检出；甲苯两日最大排放浓度为0.0507mg/m3，最大排放速率为0.00064kg/h；二甲苯两日最大排放浓度为0.0204mg/m3，最大排放速率分别为0.000273kg/h；苯系物两日最大排放浓度为0.0886mg/m3，最大排放速率为0.00112kg/h；乙酸乙酯与乙酸丁酯合计两日最大排放浓度为<0.005mg/m3，排放速率未检出；甲醛两日最大排放浓度分别为1.87mg/m3，2.19mg/m3，最大排放速率分别为0.025kg/h，0.045kg/h。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设施减振、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

设施减振、厂房隔声

根据验收检测结果，项目厂界噪声值为57.8~59.5dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固体废弃物应综合利用、妥善处理，不得随意丢弃或焚烧。危险废物按规定收集、贮存、转运和处置

项目固体废物主要为废弃钢丸、铁锈、废焊料、废砂纸、废抛光片、除尘器收集的粉尘、废活性炭、漆渣、油漆空桶以及生活垃圾。其中废弃钢丸、铁锈、废焊料、废砂纸、废抛光片、除尘器收集的粉尘收集后暂存于一般固废暂存场所，外售给相关厂家回收利用；废活性炭、漆渣分区、油漆空桶分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托********公司处置，生活垃圾集中收集后由环卫部门清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程