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内蒙古永太化学有限公司10000t／a三乙胺回收项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0303MA0QHWDY1L | 建设单位法人：王梓臣 |
| 李少谦 | 建设单位所在行政区划：**自治区**市**区 |
| **自治区**市**区****开发区低碳产业园西环路1号 |
建设项目基本信息
| ****10000t／a三乙胺回收项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**区 ********园区西环路1号 |
| 经度:106.93174 纬度: 39.14921 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-11 |
| 乌环审[2023]32号 | 本工程排污许可证编号：****0303MA0QHWDY1L001P |
| 2025-05-27 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 103 | 运营单位名称：**** |
| ****0303MA0QHWDY1L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**八****公司 |
| ****0102MA0NM3YW4Q | 验收监测单位：**八****公司 |
| ****0102MA0NM3YW4Q | 竣工时间：2025-02-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间：2026-02-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/news/zh/349.aspx |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10000吨三乙胺，联产8600吨六水氯化钙 | 实际建设情况：实际年产10000吨三乙胺，联产8600吨六水氯化钙 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以YTE759产品产生的三乙胺盐酸盐为起始原料，经溶解、过滤、调pH、蒸馏、脱水工艺制得。 | 实际建设情况：以YTE759产品产生的三乙胺盐酸盐为起始原料，经溶解、过滤、调pH、蒸馏、脱水工艺制得。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、**1116车间进行三乙胺回收工艺，工艺中干燥工序产生的水汽经一级活性炭碳+水喷淋处理后通过25m高车间排气筒直接排放。其余工序产生的废气经车间预处理系统（一级酸喷淋+一级碱喷淋）处理后进入依托的一期RTO焚烧炉处理，处理后废气经一级碱喷淋+一级水喷淋处理通过30m高排气筒排放。 2、罐区废气采用氮封、罐装时采用平衡管、二级碱喷淋处理后去一期RTO进一步处理。 4、依托《****年产2000吨DFPA技改项目环境影响报告书》地下水跟踪监测井5眼监测井。分别为J1、J2、J3、J4、J5，分散地布置在厂区最可能发生渗漏的装置的下游，其中J1位于厂区东侧上游，为对照监测井，监测上游天然背景浓度；J2位于厂区污水处理区和危废库下游，监测其下游浓度；J3和J4位于厂区罐区下游；J5位于事故水池，监控事故水池下游浓度。 | 实际建设情况：1、1116车间三乙胺回收工艺中干燥工序产生的废气经过“一级水喷淋”后通过车间顶部25m高排气筒排放。 三乙胺回收工艺中熔料、过滤工序产生的废气经过熔料间废气预处理“二级水喷淋”后排入一期污水站废气处理设施，一期污水站处理设施：“一级臭氧氧化喷淋+一级活性炭吸附+一级臭氧氧化喷淋”处理后，由15m高排气筒（DA003）排放。 其余工序产生的废气经车间预处理“一级酸喷淋+一级水喷淋”处理后，进入已验收的一期RTO焚烧处理。 一期RTO焚烧处理工序：各车间预处理后废气经“一级水喷淋+一级碱喷淋+除雾器+RTO焚烧+二级碱喷淋”处理后，通过30m高排气筒（DA001）排放，RTO废气排放口安装在线监测设施，并与生态环境部门联网。 2、厂区内液体储罐均标配氮封，1137罐区储罐呼吸废气经“一级水喷淋+一级碱喷淋”处理后进入RTO焚烧装置进一步处理，1139罐区储罐呼吸废气经“冷凝+一级碱喷淋”处理后，进入一期RTO焚烧装置进一步处理。 3、****处理站废气收集后经“一级臭氧氧化喷淋+一级活性炭吸附+一级臭氧氧化喷淋”处理后，由15m高排气筒（DA003）排放。 4、实际厂区内**3口地下水监测井，分别为J1、J2、J3，其中J1位于厂区东北侧一期污水站东侧，为对照监测井；J2位于厂区西北侧甲类仓库西侧，为监测井；J3位于厂区西侧初期雨水池及事故水池西侧，为监测井。 |
| 1、实际将熔料与过滤工序设置于已验收的熔料间内，依托熔料间废气预处理设施、一期污水站废气处理设施，未进入RTO焚烧处理，本次验收期间核算全厂污水站VOCs总量为0.803t/a，远低于环评及排污许可证批复总量。不属于重大变更。 因1116车间尾气含有较高的碱性气体（三乙胺），故将预处理设施中一级碱喷淋改为一级水喷淋，增加去除效率。不属于重大变更。 三乙胺回收工艺干燥废气因活性炭吸附会造成工艺后端阻力，且废气中含有大量水蒸气，使用活性炭效果不佳，通过增加水循环频次，增加去除效率。不属于重大变更。 2、1137罐区与1139罐区呼吸废气处理措施在《****年产250吨RATM 等项目（RATM生产线）竣工环境保护验收监测报告（五期项目）》和《****年产2000吨DFPA技改项目竣工环境保护验收监测报告（六期项目）》已通过自主验收。 3、****处理站废气处理设施在《****年产250吨RATM 等项目（RATM生产线）竣工环境保护验收监测报告（五期项目）》已通过自主验收。 4、在《****年产2000吨2,3-二氯硝基苯和4000吨2,5-二氯硝基苯项目环境影响报告书（十一期项目）》对厂区地下水监测重新规划，故按照十一期项目环评批复建设3口地下水监测井。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 22.525 | 0.0636 | 45 | 0 | 0 | 22.589 | 0.064 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.734 | 0 | 1.774 | 0 | 0 | 1.734 | 0 | / |
| 24.147 | 0.4003 | 59.143 | 0 | 0 | 24.547 | 0.4 | / |
| 0.811 | 0 | 10.272 | 0 | 0 | 0.811 | 0 | / |
| 11.866 | 0.728 | 25.92 | 0 | 0 | 12.594 | 0.728 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 臭氧氧化+厌氧+A段曝气/沉淀+中间氧化+缺氧+B段曝气/沉淀+反硝化 | ****处理厂废水接管水质标准 | 项目不产生工艺废水，产生的废水主要为生活污水、车间工艺废气预处理设施产生的废水、车间地面及设备冲洗废水，依托****处理站进行处理，****处理站设计处理规模为1500m3/d，采用“臭氧氧化+厌氧+A段曝气/沉淀+中间氧化+缺氧+B段曝气/沉淀+反硝化”的工艺进行污水处理，****园区****处理厂内。 | 本次验收监测中，生产车间废水排放口、****处理站进口及废水总排放口各设置1个监测点，监测结果显示，污水处理站出口各项因子均满足******开发区****处理厂废水接管水质标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 一期RTO焚烧炉、1116车间干燥工段水汽治理措施、****处理站废气治理措施 | 一期RTO焚烧炉颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、SO2、NOX、二噁英类执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）；1116车间干燥工段水汽排气筒非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）；****处理站废气排气筒氨、硫化氢、非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019），臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。 | 本项目1116车间三乙胺回收工艺中干燥工序产生的废气经过“一级水喷淋”后通过车间顶部25m高排气筒排放。三乙胺回收工艺中熔料、过滤工序产生的废气经过熔料间废气预处理“二级水喷淋”后排入一期污水站废气处理设施，一期污水站处理设施：“一级臭氧氧化喷淋+一级活性炭吸附+一级臭氧氧化喷淋”处理后，由15m高排气筒（DA003）排放。其余工序产生的废气经车间预处理“一级酸喷淋+一级水喷淋”处理后，进入已验收的一期RTO焚烧处理。一期RTO焚烧处理工序：各车间预处理后废气经“一级水喷淋+一级碱喷淋+除雾器+RTO焚烧+二级碱喷淋”处理后，通过30m高排气筒（DA001）排放，RTO废气排放口安装在线监测设施，并与生态环境部门联网。液体储罐均标配氮封，1137罐区储罐呼吸废气经“一级水喷淋+一级碱喷淋”处理后进入RTO焚烧装置进一步处理，****1139罐区储罐呼吸废气经“冷凝+一级碱喷淋”处理后，进入一期RTO焚烧装置进一步处理。****处理站废气收集后经“一级臭氧氧化喷淋+一级活性炭吸附+一级臭氧氧化喷淋”处理后，由15m高排气筒（DA003）排放。 | 通过对本项目各废气污染物进行监测，均满足各类排放标准要求限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、消音、隔音措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求 | 本项目运行阶段主要的噪声声源为风机、泵房、车辆运输等噪声。风机、泵房等机械设备噪声项目已选用低噪声设备，采取了减振、消音、隔音措施。 | 项目厂界四周噪声昼间最大值为53dB(A)，夜间厂界噪声最大值为41dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物储存依托厂区已验收的1座危险废物暂存库，定期交由有资质单位处置；厂内设垃圾桶，生活****园区环卫部门统一运走。 | 本项目产生的危险废物依托厂区已验收的1座危险废物暂存库，面积为750m2，分区暂存工艺过程产生的过滤残渣、污水处理站产生的污泥、污水站废气处理设施产生的废活性炭、本项目设备检修产生的废矿物油、在线监测废液等，委托****、**新蒙西****公司、夏江（**察****公司处置。厂内设垃圾桶，生活****园区环卫部门统一运走。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | **1116车间采用一般防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 | 本项目1116车间地面采用抗渗混凝土进行防渗，渗透系数≤10-7cm/s。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、本期工程依托已验收的各类装置，依托原有车间和罐区的防渗措施;2、依托一****处理站。 | 验收阶段落实情况：1、本期工程依托已验收的各类装置，依托原有车间和罐区的防渗措施;2、依托一****处理站。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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