脱硫用石灰石粉环保材料加工项目

审批
青海-西宁-湟中县
发布时间: 2026年03月06日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
916********129028J贺玉珍
贺玉珍**省**市**区
**省**市经一路12号10号楼4单元421室
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
脱硫用石灰石粉环保材料加工项目****
2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
******县 ******县
经度:101.605278 纬度: 36.635278****环境局
2025-02-21
宁湟生建管〔2025〕9号916********129028J001Z
2025-02-2471
9****
916********129028J**艺腾****公司
****0105MA758J3E3R******公司
916********936260L2025-10-30
2026-01-152026-02-12
https://www.****.com/gs/detail/2?id=601156hcof
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年生产石灰石粉8万吨年生产石灰石粉8万吨
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
(1)原料装卸、堆存 运输车辆将原料石灰石颗粒(粒径0.5-2cm)运输进入本项目封闭式原料车间暂存,。原料通过装载机运至投料机进料口。 (2)投料 原料石灰石颗粒通过装载机运至投料机进料口。 (3)磨粉 雷蒙磨由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。投料机将石灰石颗粒通过封闭皮带运输进入磨主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。 (4)成品 物料磨粉完成后由出料口直接进入全封闭粉料筒仓,石灰石粉筒仓共2台,单个容积为100m3。石灰石粉筒仓设置下料口对接运输车辆,定期外运销售。(1)原料装卸、堆存 运输车辆将原料石灰石颗粒(粒径0.5-2cm)运输进入本项目封闭式原料车间暂存,。原料通过装载机运至投料机进料口。 (2)投料 原料石灰石颗粒通过装载机运至投料机进料口。 (3)磨粉 雷蒙磨由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。投料机将石灰石颗粒通过封闭皮带运输进入磨主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。 (4)成品 物料磨粉完成后由出料口直接进入全封闭粉料筒仓,石灰石粉筒仓共2台,单个容积为100m3。石灰石粉筒仓设置下料口对接运输车辆,定期外运销售。
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
做好大气污染防治工作。车间地面应全部硬化,对原料装卸扬尘、车间扬尘采取雾炮机喷雾降尘、厂房沉降等措施;石灰石原料堆场应置于密闭车间内,不得露天堆放;成品石灰石粉储存于密闭储罐,储罐呼吸粉尘经仓顶自带脉冲袋式除尘器处理;石灰石原料采用密闭运输,成品运输车辆须经车辆冲洗平台(依托)冲洗后方可驶离厂区,避免带灰上路;加强雷蒙粉磨机、储罐等之间的管道、阀门、封闭廊道的密封检修,保证物料输送的密封性;投料粉尘经集气罩收集后接入脉冲布袋除尘器进行处理,粉磨工序余风管接入脉冲布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒(DA001)排放(投料和磨粉工序产尘共用1套布袋除尘器和1个排气筒),有组织颗粒物排放执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618—2022)表1中石灰制品生产标准,无组织颗粒物排放执行《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618—2022)附录A厂区内颗粒物无组织排放限值。原料车间与生产车间都为为封闭车间,原料运输、卸料、堆存等过程扬尘。 (1)为降低本项目原料运输扬尘,厂区内运输路面应定期清扫、洒水降尘;运输车辆出厂时利用现有车辆清洗平台对车身和车轮进行清洗,不带泥上路;企业加强对车辆的监管,不得超载超限,必须对原料运输车辆进行苫盖等。 (2)项目原料石灰石颗粒由汽车定期运往厂区封闭原料车间卸料并堆放。原料装卸扬尘经雾炮机喷雾降尘。 (3)原料石灰石颗粒在原料车间内堆存过程扬尘,通过定期喷雾抑尘、经封闭车间沉降,对周围环境空气影响很小。 (4)项目原料石灰石颗粒由装载机在原料车间装车运至生产车间投料机料斗投料,再由封闭式皮带输送机送至粉磨机内。车间内转运扬尘经雾炮机喷雾降尘后,无组织粉尘排放量不大,对周围环境空气影响很小。 (5)项目投料过程扬尘,进料斗半封闭设置,1台投料机上方安装1个集气罩,投料扬尘经集气罩收集后接入脉冲式布袋除尘器进行处理(投料过程和磨粉过程产尘共用一套布袋除尘器和15米高排气筒(DA001)达标后排放。 (6)本项目生产车间全部封闭,地面硬化。项目设置了1台磨粉机对石灰石颗粒进行磨粉,磨粉机为密闭结构,整个系统风路是在负压下循环流动的,磨细后的物料通过密闭管道进入双筒旋风收集器收集后,含尘废气全部通过集气管送至1套脉冲袋式除尘器处理达标后排放。 (7)成品储罐呼吸粉尘 磨粉机磨好的石灰石粉经单管螺旋输送机至成品储罐过程会产生粉尘。储罐密闭,罐项部自带袋式收尘器储罐罐顶呼吸孔粉尘经处理后排放,为无组织排放。 企业通过加强生产车间管理,规范操作,加强车间通风,制定严格的规章制度等措施,由监测数据可知本项目厂区内无组织颗粒物排放可满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618—2022)附录A厂区内颗粒物无组织排放限值(周界外浓度最高点颗粒物≤5mg/m3),无组织颗粒物能达标排放。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 投料过程和磨粉工序除尘器 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618—2022)中石灰制品生产-破碎、筛分、粉磨及其他生产工序或设施大气排放标准限值 投料粉尘经集气罩收集后接入1台脉冲布袋除尘器进行处理;粉磨系统余风管接入脉冲布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放(投料过程和磨粉过程产尘共用一套布袋除尘器和15米高排气筒(DA001))。 由监测结果可知,验收监测期间,有组织废气排放的颗粒物浓度最大值19.3mg/m3,满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618—2022)中石灰制品生产-破碎、筛分、粉磨及其他生产工序或设施大气排放标准限值。
2 无组织废气 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618—2022)附录A厂区内颗粒物无组织排放限值 封闭原料车间;设置喷雾抑尘装置,定期洒水降尘;物料输送过程采用封闭皮带输送。 由监测结果可知,验收监测期间,无组织排放的颗粒物厂界厂房外浓度平均浓度最大值0.242mg/m3,满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB 41618—2022)附录A厂区内颗粒物无组织排放限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 厂界噪声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值 基础减振降噪、隔声全封闭厂房 企业只在白天进行生产,夜间不生产。监测结果可知:项目厂界噪声连续两天昼间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 遵守“无害化、减量化、**化”处理处置原则。除尘器除尘灰可作为成品外售,一般工业固体废物的收集、处置和综合利用执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020);废机油属危险废物,危险废物须置于危险废物暂存库(依托),定期交有专业危废处置资质的单位进行处置,其收集、贮存、日常管理、转移运输必须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《危险废物转移联单管理办法》中的有关规定执行;职工产生的生活垃圾应集中收集,定期转运。 本项目运营期固体废物主要为生活垃圾、废机油、除尘灰等。 (1)本项目生活垃圾分类集中收集后,清运至现有厂区生活垃圾收集箱,由环卫部门定期进行清运。 (2)本项目本项目布袋除尘器除尘效率为99%,生产期间布袋除尘器收集的粉尘定期清理全部作为成品出售。 (3)本项目生产设备需要定期维修保养,维修保养过程会产生废机油。验收期间未产生废机油,后续厂区所有生产设备及车辆委托****进行设备检修,已签订维修协议,所产生的废机油等由检修单位带走不在厂区内暂存。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
项目生产运输车辆进出厂区需进行车辆清洗,本项目车辆清洗依托******公司厂区内已设有的车辆清洗平台,进出车辆冲洗后车辆清洗废水收集至沉淀池,废水沉淀后全部回用于车辆清洗。生活污水依托******公司厂区内现有水厕和化粪池收集处理,化粪池污水定期委托吸污车清运****处理厂。项目生产运输车辆进出厂区需进行车辆清洗,本项目车辆清洗依托******公司厂区内已设有的车辆清洗平台,进出车辆冲洗后车辆清洗废水收集至沉淀池,废水沉淀后全部回用于车辆清洗。生活污水依托******公司厂区内现有水厕和化粪池收集处理,化粪池污水定期委托吸污车清运****处理厂。
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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