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微波卫星通信设备研发生产基地新建项目

审批

广东-广州-黄埔区

发布时间： 2026年03月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********176271P	贾鹏程
朱勇辉	省市**区
市区科学城科丰路31号华南新材料创新园G4栋502

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

微波卫星**基地项目	****

2021版本:082-通信设备制造；广播电视设备制造；雷达及配套设备制造；非专业视听设备制造；其他电子设备制造	C392-C392-通信设备制造
	省市**区夏港街道明华三街与明华街道交界处
经度:113.516389 纬度: 23.061111	市黄管理局**审批局）
	2024-02-26
穗开审批环评〔2024〕28号	914********176271P001W
2025-12-16	27599
50	****
914********176271P	市**公司
****0101MA5CLTEP4X	市弗**公司
****0111MA59CG2C40	2025-12-15
2025-12-17	2025-12-31
2026-01-26	2026-02-28
	http://www.****.com/news-info.php?classID=2 id=145

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目建设性质为**，属于“三十六-计算机、通信和其他电子设备制造业，82 通信设备制造392，全部（仅分割、焊接、组装的除外）”行业，主要研究、开发、生产应用于现行卫星通信及下一代卫星通信网络（6G）的专用及民用微波通信设备及国家卫星通信网络重大项目的微波通信关键设备。	本项目建设性质为**，属于“三十六-计算机、通信和其他电子设备制造业，82 通信设备制造392，全部（仅分割、焊接、组装的除外）”行业，主要研究、开发、生产应用于现行卫星通信及下一代卫星通信网络（6G）的专用及民用微波通信设备及国家卫星通信网络重大项目的微波通信关键设备。
本项目项目开发、使用功能与环评一致。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要从事微波通信设备的生产研发，年产4波束200套，32波束180套，地需设备700台，终端设备5000台，年研发相控阵芯片1款，相控阵天线终端2套，相控阵多波束基站2套。	本项目主要从事微波通信设备的生产研发，年产4波束200套，32波束180套，地需设备700台，终端设备5000台，年研发相控阵芯片1款，相控阵天线终端2套，相控阵多波束基站2套。
本项目生产规模与环评一致。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

研究、开发与生产的工艺流程一致。主要工艺工序说明：（1）加料准备：将无水乙醇、异丙醇、水基清洗剂、印制电路板、电子元器件、锡膏、锡丝等从仓库移出，其中使用盐水对外壳进行抽样检测表面是否存在氧化，检测合格入库待使用，如存在氧化则全批退回厂家。（2）贴板前加工：将锡片根据电子元器件的尺寸进行激光裁切。（3）回流焊接、检查：前加工的电子元器件经涂布锡膏，回流焊接在印制电路板上，并对其焊接质量进行检查，检查不合格产品进行返修，合格产品进入下一步。（4）SMD、线缆焊接：通过SMD机器进行贴片，通过手工对线缆焊接。（5）清洗、吹干、检查：使用无水乙醇、异丙醇、水基清洗剂对上一步加工的半成品进行清洗，清洗过程在清洗机中进行；清洗后使用气枪进行吹干，表面吹干后再放进烤箱进行完全烘干；清洗完成后将废液储存到废液桶中，并存放于危废间中，定期清理。（6）点胶、固化：采用半自动点胶机（脚踩式出胶）将环氧树脂型导电银浆H20e-HC和环氧树脂型硅橡胶GD414点至电路板；将环氧树脂型导电银浆H20e-HC烤箱165度烘烤固化，环氧树脂型硅橡胶GD414则常温固化。（7）银浆贴片、固化、WIREBOND：使用环氧树脂型导电银浆H20e-HC在电子元器件上进行点胶，通过贴片机进行贴片并固化，固化后，使用金线焊在印制电路板上，起到通电作用。（8）QC检查：通过人为目视或工具进行检测外观，检测均为物理测试，检测过程中不合格品进行返修。（9）贴吸波材料、功能测试：将通过检查的产品贴上吸波材料。（10）功能测试：对产品进行功能测试，测试不合格品进行维修并重新加工。	研究、开发与生产的工艺流程一致。主要工艺工序说明：（1）加料准备：将无水乙醇、异丙醇、水基清洗剂、印制电路板、电子元器件、锡膏、锡丝等从仓库移出，其中使用盐水对外壳进行抽样检测表面是否存在氧化，检测合格入库待使用，如存在氧化则全批退回厂家。（2）贴板前加工：将锡片根据电子元器件的尺寸进行激光裁切。（3）回流焊接、检查：前加工的电子元器件经涂布锡膏，回流焊接在印制电路板上，并对其焊接质量进行检查，检查不合格产品进行返修，合格产品进入下一步。（4）SMD、线缆焊接：通过SMD机器进行贴片，通过手工对线缆焊接。（5）清洗、吹干、检查：使用无水乙醇、异丙醇、水基清洗剂对上一步加工的半成品进行清洗，清洗过程在清洗机中进行；清洗后使用气枪进行吹干，表面吹干后再放进烤箱进行完全烘干；清洗完成后将废液储存到废液桶中，并存放于危废间中，定期清理。（6）点胶、固化：采用半自动点胶机（脚踩式出胶）将环氧树脂型导电银浆H20e-HC和环氧树脂型硅橡胶GD414点至电路板；将环氧树脂型导电银浆H20e-HC烤箱165度烘烤固化，环氧树脂型硅橡胶GD414则常温固化。（7）银浆贴片、固化、WIREBOND：使用环氧树脂型导电银浆H20e-HC在电子元器件上进行点胶，通过贴片机进行贴片并固化，固化后，使用金线焊在印制电路板上，起到通电作用。（8）QC检查：通过人为目视或工具进行检测外观，检测均为物理测试，检测过程中不合格品进行返修。（9）贴吸波材料、功能测试：将通过检查的产品贴上吸波材料。（10）功能测试：对产品进行功能测试，测试不合格品进行维修并重新加工。
本项目无新增产品品种，无新增生产工艺，与环评一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气本项目产生的大气污染源为：使用有机溶剂清洗半成品的过程产生的清洗有机废气；使用焊锡进行焊接的过程产生的回流焊废气和手工焊废气；使用激光切割的过程产生的激光切割烟尘；点胶、固化过程产生的非甲烷总烃。（1）回流焊废气本项目生产过程中会使用SMT焊接线，年工作时间为2500h，使焊膏将元器件焊接到电路板上，焊接过程中会产生少量的烟尘、锡及其化合物、非甲烷总烃由风管收集经活性炭处理后引至1#生产车间楼顶（气-01，H=45m）进行高空排放。（2）手工焊废气本项目手工焊过程中会使用锡丝将元器件焊接到电路板上，综合年工作时间约1000小时，焊接过程中会产生少量的烟尘、锡及其化合物以无组织形式自然扩散。（3）清洗及吹干废气本项目清洗工序中会使用无水乙醇、异丙醇、水基清洗剂清洗半成品元件，综合年工作时间约625小时，清洗过程在清洗机中进行，清洗后，使用气枪进行表面吹干并将有机溶剂倒出至废液桶中，因此有机废气仅在加入有机溶剂清洗后吹干和倒出废液过程中产生少量有机废气，其以无组织形式自然扩散。（4）激光切割烟尘项目使用激光切割元器件产生的烟尘属间歇产生，且操作时间很短，废气产生量很小，因此以无组织形式自然扩散。（5）点胶、固化废气项目点胶、固化工序会产生少量的非甲烷总烃，综合年工作时间为750h，其使用的原料有环氧树脂型导电银浆H20e-HC和环氧树脂型硅橡胶GD414，其中固化工序中环氧树脂型导电银浆H20e-HC经烘箱165°C烘烤固化，环氧树脂型硅橡胶GD414常温固化，废气产生是在烤箱开启后产生，由于烘烤工件较小，烘烤量不大，烤箱不设热气排气管，烤箱开启过程中有机废气会随着热气释放，形成无组织排放。 2、废水（1）生活污水员工生活污水经三级化粪池处理后，经市政污水管网排入水质净化厂集中处理达标后排入珠江前航道后汇入航道。（2）冷却水冷却水循环使用不外排，但需补充因蒸发损耗的水。定期排水通过污水管网排放。 3、噪声本项目通过合理布置设备、基座减振、加固、厂房隔声等噪声治理措施控制设备运行的噪声。 4、固体废物本项目办公生活垃圾交由环卫部门处置。本项目产生的一般工业固体废弃物（包括废包装材料、废锡****公司进行回收处理。本项目产生的危险废物（包括废活性炭、废试剂瓶、清洗废水）交由有资质的单位进行处置。	1、废气本项目产生的大气污染源为：使用有机溶剂清洗半成品的过程产生的清洗有机废气；使用焊锡进行焊接的过程产生的回流焊废气和手工焊废气；使用激光切割的过程产生的激光切割烟尘；点胶、固化过程产生的非甲烷总烃。（1）回流焊废气本项目生产过程中会使用SMT焊接线，年工作时间为2500h，使焊膏将元器件焊接到电路板上，焊接过程中会产生少量的烟尘、锡及其化合物、非甲烷总烃由风管收集经两级活性炭处理后引至1#生产车间楼顶（气-01，H=45m）进行高空排放。（2）手工焊废气本项目手工焊过程中会使用锡丝将元器件焊接到电路板上，综合年工作时间约1000小时，焊接过程中会产生少量的烟尘、锡及其化合物以无组织形式自然扩散。（3）清洗及吹干废气本项目清洗工序中会使用无水乙醇、异丙醇、水基清洗剂清洗半成品元件，综合年工作时间约625小时，清洗过程在清洗机中进行，清洗后，使用气枪进行表面吹干并将有机溶剂倒出至废液桶中，因此有机废气仅在加入有机溶剂清洗后吹干和倒出废液过程中产生少量有机废气，其以无组织形式自然扩散。（4）激光切割烟尘项目使用激光切割元器件产生的烟尘属间歇产生，且操作时间很短，废气产生量很小，因此以无组织形式自然扩散。（5）点胶、固化废气项目点胶、固化工序会产生少量的非甲烷总烃，综合年工作时间为750h，其使用的原料有环氧树脂型导电银浆H20e-HC和环氧树脂型硅橡胶GD414，其中固化工序中环氧树脂型导电银浆H20e-HC经烘箱165°C烘烤固化，环氧树脂型硅橡胶GD414常温固化，废气产生是在烤箱开启后产生，由于烘烤工件较小，烘烤量不大，烤箱不设热气排气管，烤箱开启过程中有机废气会随着热气释放，形成无组织排放。 2、废水（1）生活污水员工生活污水经三级化粪池处理后，经市政污水管网排入水质净化厂集中处理达标后排入珠江前航道后汇入航道。（2）冷却水冷却水循环使用不外排，但需补充因蒸发损耗的水。定期排水通过污水管网排放。 3、噪声本项目通过合理布置设备、基座减振、加固、厂房隔声等噪声治理措施控制设备运行的噪声。 4、固体废物本项目办公生活垃圾交由环卫部门处置。本项目产生的一般工业固体废弃物（包括废包装材料、废锡**公司进行回收处理。本项目产生的危险废物（包括废活性炭、废试剂瓶、清洗废水）交由斗转星（广**公司进行合法处置。
本项目回流焊废气的处理设施由“单级活性炭”升级改造为“两级活性炭”，排放口高度不变，其余废气、废水污染防治措施均无变化，不新增大气污染物排放量，与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0119	0.0154	0.012	0.012	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

**省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）

本项目生活污水和冷却水经三级化粪池预处理达到《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级标准后，通过市政污水管网送至**水质净化厂集中处理。

根据验收检测结果，本项目综合废水排放口中pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物均满足**省《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段三级标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	两级活性炭	非甲烷总烃应达到省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值，烟尘，锡及其化合物应达到省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段二级标准	本项目回流焊废气由风管收集经两级活性炭处理后引至1#生产车间楼顶（气-01，H=45m）进行高空排放。	根据验收检测结果，气-01中非甲烷总烃满足省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值，烟尘，锡及其化合物满足省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段二级标准。
2	自然扩散	厂区内VOCs应满足省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值；厂界非甲烷总烃，烟尘，锡及其化合物应满足省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段无组织排放监控点浓度限值。	本项目手工焊废气、清洗及吹干废气、激光切割烟尘点胶、固化废气均以无组织形式自然扩散。	根据验收检测结果，厂区内VOCs满足省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB 44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值；厂界非甲烷总烃，烟尘，锡及其化合物满足省《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段无组织排放监控点浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布置设备位置、基座减振、加固、厂房隔声等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

本项目通过合理布置设备位置、基座减振、加固、厂房隔声等噪声治理措施控制设备运行的噪声。

根据验收检测结果，本项目北厂界与邻厂共墙，项目厂界南、西、东侧噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废试剂瓶，清洗废水，废活性炭等属《国家危险废物名录》中的废物，应按有关规定进行收集，委托具有相应危险废物经营许可证资质的单位进行集中处理。按时完成年度固体废物申报登记。危险废物暂存场应按照国家《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)的要求进行设置。废包装材料，废锡渣等应委托有相应经营****公司回收或处理。生活垃圾应按环卫部门的规定实行分类收集和处理。

本项目产生的危险废物（包括废活性炭、废试剂瓶、清洗废水）交由斗转星（广****公司。本项目产生的一般工业固体废弃物（包括废包装材料、废锡****公司进行回收处理。全厂办公生活垃圾已按照环卫部门要求进行分类收集和处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程