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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0781MA31YNC830 | 建设单位法人:郑志明 |
| 刘** | 建设单位所在行政区划:******市 |
| ****园区三期行岭路9号 |
| 贝莱特医药原料、医药中间体项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2710-C2710-化学药品原料药制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:117.627778 纬度: 27.248611 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-24 |
| 南环保审函〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:****0781MA31YNC830001P |
| 2021-06-23 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 813 | 运营单位名称:**** |
| ****0781MA31YNC830 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0781MA31YNC830 | 验收监测单位:******公司,******公司,建九五****公司,**格林****公司 |
| ****0111MA31JQCH3F,****0212MA28YQEX3B,913********120220A,****0203MA1MQWY71X | 竣工时间:2025-03-01 |
| 2026-03-07 | 调试结束时间:2026-08-31 |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间:2026-03-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/45080.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3500吨苯甲酰氯、年产30吨盐酸莫西沙星、年产200吨5-(4-氯苄基)-2,2二甲基环戊酮和年产800吨2-氯-1-(1-氯环丙基)乙酮生产线。项目年工作300天,每天24小时,三班制连续工作。 | 实际建设情况:年产800吨2-氯-1-(1-氯环丙基)乙酮生产线。项目年工作300天,每天24小时,三班制连续工作。 |
| 因市场因素,3500吨苯甲酰氯未进行改建,整条生产线均取消,盐酸莫西沙星、5-(4-氯苄基)-2,2-二甲基环戊酮、2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷三款新增产品尚未开工且已取消建设 | 是否属于重大变动:|
| 主产品:S1、S2、S3、S4合成工艺。副产品:分层、精馏、过滤、反应釜浓缩、离心。 | 实际建设情况:主产品:S1、S2、S3、S4合成工艺。副产品:分层、精馏、过滤、三效蒸发。 |
| 氯化钠提纯后端工艺由反应釜浓缩、离心改为三效蒸发。原工艺产生的危险废物为离心母液,本次工艺产生的危险废物为废盐,蒸发浓缩离心脱除水分实现固液分离,危险废物减少,危险废物均纳入厂区规范管理,未新增污染物种类,未新增危险废物产生量及环境风险。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:技改项目应进一步优化生产工艺,优选大气污染物处理设备,加强精细化管理,采取有效防控措施,控制无组织废气的产生,并确保各类生产废气的收集、处理和达标排放,各类废气排气筒应满足相应的排放速率要求和监测采样条件。 废水:项目应按照“清污分流、分类收集、分质处理”的原则,配套相应的废水收集及处理设施。生产废水经分质分流预处理后与初期雨水、生活污水在综合调节池混合后,依托现有的厂区污水处理设施经“厌氧+气浮+好氧处理”(500t/d)处理达纳管标准后,****处理厂深度处理并达标排放。 噪声:优化厂区布局,高噪声设备远离厂界布设,且应设在密闭厂房内;优选低噪声、低振动设备;对高噪声设备、管道等采用隔声、减振、消声等措施;加强运营期设备的管理和维护,削减噪声强度确保噪声厂界达标。 固废:项目应遵循“减量化、**化、无害化”原则,严格落实固体(危险)废物规范化管理要求,对固体废物进行分类收集并妥善处置。危险废物交由有相应资质的单位处置,其暂存和处置应符合国家危险废物管理的相关规定。 风险:项目建设过程中应严格按照环评及批复要求,做好污染防治设施的建设,落实分区防渗要求,建立事故废水三级防控体系,规范设置装置区围堰及储罐区防火堤;厂区配套建设容积不低于2300m3的事故应急池、容积不低于1100m3的初期雨水池;企业还应做好设备调试期间的污染防治工作,强化日常环境应急演练,制定相应的风险防范减缓措施并及时修编应急预案,配备相应的应急队伍和应急物资,****政府间的风险应急联动机制。 | 实际建设情况:废气:2-氯-1-(1-氯环丙基)乙酮生产线废气经车间生产线废气设施预处理后与污水站和危险废物贮存库废气、溶剂储罐区废气并入RTO装置处理后于25m排气筒H1排放;酸碱储罐区废气经二级碱喷淋系统处理后经H2单独排放,其中二氯甲烷经二级深冷处理后并入H2排气筒排放。 根据监测结果,有组织废气和无组织废气均可达标排放,本项目废气防治措施有效可行,各类废气排气筒均设有监测采样平台和采样口。 废水:项目按照“清污分流、分类收集、分质处理”的原则,规范建设厂区的废水收集和处理设施,2-氯-1-(1-氯环丙基)乙酮生产线废水与初期雨水、生活污水在综合调节池混合后,依托现有的厂区污水处理设施经“厌氧+气浮+好氧处理”(500t/d)处理达纳管标准后,****处理厂深度处理。 根据监测结果,厂区废水总排口废水可达标排放。 噪声:已合理布局,生产设备大部分位于生产车间内,优选低噪声、低振动设备。对生产设备采取隔声、减震、消声等措施,并加强设备日常的管理和维护。根据厂界噪声监测结果,厂界噪声可达标。 固废:①危险废物:贮存危险废物贮存库,建筑面积179m2,建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求,危险废物委托**绿益新****公司处置,危险废物贮存和处置已按照国家危险废物规范化管理的相关规定落实相关措施。 ②生活垃圾:委托环卫部门统一收集处置。 风险:项目已按照环评及批复要求,已落实污染防治设施的建设,落实分区防渗要求,建立事故废水“围堰——企业——园区”的三级防控体系﹐已设置装置区围堰及储罐区防火堤,本次验收项目依托现有项目1100m3初期雨水收集池和2300m3事故应急池,建立事故废水三级防控体系。本公司已强化日常环境应急演练,已制定突发环境事件应急预案,已配备相应的应急队伍和应急物资,****园区****政府间的风险应急联动机制。 |
| 废气:2-氯-1-(1-氯环丙基)乙酮生产线废气设施预处理工艺进行调整,治理工艺仍以深冷、降膜水吸收、碱洗、碳纤维吸附等冷凝、吸收、吸附工艺为主,与环评阶段的技术路线完全一致,未改变废气处理的核心原理,废气设施的变化未导致新增排放污染物种类、排放量未增加10%及以上;液氯库废气应急处理设施增加1套应急处理设施+应急排放口,采用二级碱吸收后通过16m高的H4排气筒排放,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 污染物排放标准按相关要求执行。企业应按照国家和地方有关要求设置规范的污染物排放口和贮存场所等,污水排放口规范安装污染物在线监测系统,并与生态环境部门联网,建立完善的环境管理制度,做好污染源排放的跟踪、监测、管理;在项目建设与运营管理中,应建立畅通的公众参与平台,按照环境信息公开有关规定,做好环境信息公开,主动接受社会监督。 总量:项目运营期必须严格执行区域污染物排放总量控制要求,确保项目实施后主要污染物排放总量控制在核定的指标内。根据环评报告,本项目新增主要污染物排放量为:二氧化硫0.209t/a,氮氧化物5.92t/a。你单位该项目属于化学药品原料药制造业,二氧化硫、氮氧化物不属于主要排放行业,建设地点位于****工业园,不处****工业园区内,不处于县级(含)以**市建成区,新增二氧化硫、氮氧化物指标按1.2倍管理,需购买二氧化硫0.251t/a、氮氧化物7.104t/a。你单位可凭本批复在排污之前申购所需排污权指标,并在申领排污许可证时提交有效的交易凭证。 | 实际建设情况:据验收监测结果,本项目的污染物均可达标排放。本公司已按照国家和地方有关要求设置规范的废气、废水污染物排放口和危险废物贮存场所等,废水排放口已规范安装pH、COD、NH3-N等污染物在线监测系统,并与生态环境部门联网;已建立完善的环境管理制度,已制定自行监测方案,确定监测因子及频次,做好污染源排放的跟踪、监测、管理;已制定信息公开制度,做好环境信息公开,定期发布企业环境信息。 总量:本公司因取消3500吨苯甲酰氯、盐酸莫西沙星、5-(4-氯苄基)-2,2-二甲基环戊酮、2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷生产,核算全厂总量:二氧化硫0.1945t/a,氮氧化物2.3836t/a,已购买的总量可满足全厂总量控制要求。根据验收监测结果,全厂总量未超过总量控制要求。 |
| 本公司因取消3500吨苯甲酰氯、盐酸莫西沙星、5-(4-氯苄基)-2,2-二甲基环戊酮、2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷生产,核算全厂总量:二氧化硫0.1945t/a,氮氧化物2.3836t/a,已购买的总量可满足全厂总量控制要求。根据验收监测结果,全厂总量未超过总量控制要求。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.1505 | 0 | 0 | 0 | 1.151 | 1.151 | |
| 0 | 0.575 | 12.341 | 0 | 0 | 0.575 | 0.575 | |
| 0 | 0.092 | 1.111 | 0 | 0 | 0.092 | 0.092 | |
| 0 | 0 | 0.074 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.234 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.186 | 0.1945 | 0 | 0 | 0.186 | 0.186 | / |
| 0 | 0.754 | 2.3836 | 0 | 0 | 0.754 | 0.754 | / |
| 0 | 0 | 0.336 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1416 | 9.09 | 0 | 0 | 0.142 | 0.142 | / |
| 1 | 综合污水处理系统 | pH、COD、SS、氯化物执****处理厂接管标准; 二氯甲烷、可吸附有机卤化物参照《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表1间接排放标准以及表3有机特征污染物排放限值,见表1.5-7。本项目生产药物属于《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB21904-2008)表4其他类药物,单位产品基准排水量执行表4其他类药物标准。 | 依托现有综合污水处理系统 | 在验收监测周期内,总排放口中的pH、COD、悬浮物、氯化****处理厂接管标准,二氯甲烷、可吸附有机卤化物符合《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1间接排放排放标准及以及表3有机特征污染物排放限值。 |
| 1 | RTO装置、二级深冷+二级碱喷淋 | 工艺废气污染因子氯化氢、氯气、硫化氢和氨排放标准执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1标准;RTO燃烧装置产生的二氧化硫和氮氧化物排放标准执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表3标准;甲醇、二氯甲烷排放参照《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表6标准执行;非甲烷总烃有组织执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1医药制造的限值要求;臭气浓度参照《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1和表2执行。 | RTO装置、二级深冷+二级碱喷淋 | 在验收监测周期内,各排气筒的氯化氢、氯气、硫化氢和氨的排放浓度符合《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1排放限值;RTO燃烧装置产生的二氧化硫和氮氧化物排放浓度符合《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表3标准;甲醇、二氯甲烷排放浓度符合《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表6标准限值,非甲烷总烃排放浓度和排放速率符合《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1的医药制造标准限值;臭气浓度排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准限值。 |
| 1 | 低噪声设备、隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中3类标准 | 低噪声设备、隔声减震 | 在验收监测期间,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准(即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A))。 |
| 1 | / | 依托现有 |
| 1 | 项目应遵循“减量化、**化、无害化”原则,严格落实固体(危险)废物规范化管理要求,对固体废物进行分类收集并妥善处置。危险废物交由有相应资质的单位处置,其暂存和处置应符合国家危险废物管理的相关规定。 | ①危险废物:贮存危险废物贮存库,建筑面积179m2,建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求,危险废物委托**绿益新****公司处置,危险废物贮存和处置已按照国家危险废物规范化管理的相关规定落实相关措施。 ②生活垃圾:委托环卫部门统一收集处置。 |
| 1 | 项目建设过程中应严格按照环评及批复要求,做好污染防治设施的建设,落实分区防渗要求,建立事故废水三级防控体系,规范设置装置区围堰及储罐区防火堤;厂区配套建设容积不低于2300m3的事故应急池、容积不低于1100m3的初期雨水池;企业还应做好设备调试期间的污染防治工作,强化日常环境应急演练,制定相应的风险防范减缓措施并及时修编应急预案,配备相应的应急队伍和应急物资,****政府间的风险应急联动机制。 | 项目已按照环评及批复要求,已落实污染防治设施的建设,落实分区防渗要求,建立事故废水“围堰——企业——园区”的三级防控体系﹐已设置装置区围堰及储罐区防火堤,本次验收项目依托现有项目1100m3初期雨水收集池和2300m3事故应急池,建立事故废水三级防控体系。本公司已强化日常环境应急演练,已制定突发环境事件应急预案,已配备相应的应急队伍和应急物资,****园区****政府间的风险应急联动机制。 |
| 依托现有的厂区污水处理设施经“厌氧+气浮+好氧处理”(500t/d)处理达纳管标准后,****处理厂深度处理并达标排放。 | 验收阶段落实情况:依托现有的厂区污水处理设施经“厌氧+气浮+好氧处理”(500t/d)处理达纳管标准后,****处理厂深度处理并达标排放。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |