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瑞安市周氏鞋材有限公司年产100万双鞋底新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0381MAC0K5KT6U | 建设单位法人：周庆海 |
| 周庆海 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省******工业园区（瑞****公司内3幢） |
建设项目基本信息
| ****年产100万双鞋底**项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:032-制鞋业 | 行业类别（国民经济代码）：C1953-C1953-塑料鞋制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****园区（瑞****公司内3幢） |
| 经度:120.67507 纬度: 27.795 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-18 |
| 温环瑞建〔2025〕278号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 100 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0381MAC0K5KT6U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0381MAC0K5KT6U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0304MAE0JC1M54 | 竣工时间：2025-11-01 |
| 2025-12-19 | 调试结束时间：2026-02-01 |
| 2026-02-03 | 验收报告公开结束时间：2026-03-03 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=501128 |
2、工程变动信息
项目性质
| 生产鞋底 | 实际建设情况：生产鞋底 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 注塑机1台、搅拌机1台、破碎机1台、喷墨流水线1条、粘贴流水线2条，详见验收报告 | 实际建设情况：注塑机1台、搅拌机0台、破碎机0台、喷墨流水线1条、粘贴流水线2条，其余详见验收报告 |
| 搅拌机减少1台、破碎机减少1台，污染物排放量减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）投料、拌料：将PP粒子及破碎回用粒子投入拌料机加盖进行搅拌。该工序将产生投料、拌料废气。 （2）注塑：搅拌完成的粒子再通过注塑机进行注塑成型塑料工件（电加热，注塑温度220-260℃），注塑机内有冷却系统，用来冷却设备和间接冷却模具，不与产品直接接触，冷却水在设备内部循环使用，适时添加，不外排。该工序将产生注塑废气和边角料。 （3）破碎：将产生边角料破碎。此工序将产生破碎废气。 （4）喷墨、烘干1：将外购的聚氨酯鞋底使用喷枪进行移印图案，并用烘箱进行低温烘干，电加热，温度为60℃，该工序会产生喷墨废气及烘干1废气。 （5）粘胶、烘干2：将注塑成型的贴片与聚氨酯鞋底用水性胶水进行粘粘，并用烘箱进行烘干，该工序产生粘胶废气与烘干2废气。 | 实际建设情况：（1）投料、拌料：将PP粒子及破碎回用粒子投入拌料机加盖进行搅拌。该工序将产生投料、拌料废气。 （2）注塑：搅拌完成的粒子再通过注塑机进行注塑成型塑料工件（电加热，注塑温度220-260℃），注塑机内有冷却系统，用来冷却设备和间接冷却模具，不与产品直接接触，冷却水在设备内部循环使用，适时添加，不外排。该工序将产生注塑废气和边角料。 （3）破碎：将产生边角料破碎。此工序将产生破碎废气。 （4）喷墨、烘干1：将外购的聚氨酯鞋底使用喷枪进行移印图案，并用烘箱进行低温烘干，电加热，温度为60℃，该工序会产生喷墨废气及烘干1废气。 （5）粘胶、烘干2：将注塑成型的贴片与聚氨酯鞋底用水性胶水进行粘粘，并用烘箱进行烘干，该工序产生粘胶废气与烘干2废气。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 注塑废气、喷墨、烘干废气收集后经活性炭吸附装置处理后通过 25m的排气筒高空排放； 间接冷却水循环使用，定期添加，不外排。生活污水经化粪池处理后纳管排放 | 实际建设情况：①注塑烘干废气经活性炭吸附后20米排放 ②喷墨废气经活性炭吸附后20米排放。 ③间接冷却水循环使用，定期添加，不外排。生活污水经化粪池处理后纳管排放 |
| 另排气筒高度均降低5米，根据总量核实，污染物排放量未增加，其余与环评一致 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.1186 | 0.427 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水治理设施 | 执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33 887-2013），总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）相关限值。 | 化粪池 | 符合工况要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 烘干注塑废气治理设施 | 臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2标准，挥发性有机物执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）中的表1非甲烷总烃标准。 | 活性炭吸附 | 符合工况要求 | |
| 2 | 喷墨废气治理设施 | 执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）中的表1标准 | 活性炭吸附 | 符合工况要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类噪声标准 | 减震垫，墙体隔声 | 符合工况要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废（废一般包装材料）出售综合利用；危险废物（废油桶、废液压油、废机油、废抹布、废包装桶、废活性炭）委托有资质单位处置，厂内暂存期间，企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相应场所的防渗、防漏工作；生活垃圾委托环卫部门清运。 | 废一般包装材料和废边角料收集后车间暂存，外售综合利用。已设立1间独立封闭、防风、防雨、防渗的危废仓库，并黏贴相关标识，其中废油桶、废液压油、废机油、废抹布、废包装桶、废活性炭委托****处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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