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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1000MAEAF3YC6R | 建设单位法人:邹权林 |
| 王桂荣 | 建设单位所在行政区划:**省******开发区 |
| ****开发区新桥大道6号 |
| 年产4300吨铋化合物及10000吨氧化铋建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **省******开发区 ****开发区新桥大道6号 |
| 经度:112.27597 纬度: 30.16993 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-23 |
| 荆环审文〔2025〕66号 | 本工程排污许可证编号:****1000MACE33NP7U001V |
| 2025-12-15 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 400 | 运营单位名称:**** |
| ****1000MAEAF3YC6R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1000MAEAF3YC6R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0112MA4L0LKAX8 | 竣工时间:2025-10-30 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间:2025-12-10 |
| 2026-01-21 | 验收报告公开结束时间:2026-02-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60121cuoe0 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产4300 吨铋化合物及10000 吨氧化铋 | 实际建设情况:4200吨铋化合物 |
| 阶段性建设,现阶段未建设氯氧铋生产线、氧化铋生产线。 | 是否属于重大变动:|
| 建设硝酸铋生产线、次水杨酸铋生产线、氢氧化铋生产线、柠檬酸铋生产线、氯 氧铋生产线、五水硝酸铋生产线、氧化铋生产线;原料在反应罐中反应,然后分离纯化。 | 实际建设情况:建设硝酸铋生产线、次水杨酸铋生产线、氢氧化铋生产线、柠檬酸铋生产线、五水硝酸铋生产线;原料在反应罐中反应,然后分离纯化。 |
| 现阶段未建设氯氧铋生产线、氧化铋生产线 | 是否属于重大变动:|
| 分类预处理及蒸发****处理站处理。废水处理工艺为:UASB+缺氧池+好氧池+MBR反应池,生活污水经隔油化粪池****处理站和生产废水一起处理。项目外排综合废水的处理依托于**先****公司污水处理站。 酸性废气通过二级碱喷淋的方式进行处理。碱性废气通过二级酸洗塔进行处理。破碎、筛分废气通过车间负压的真空泵进行处理。 本项目产生噪声的污染源主要为生产设备,主要有如下降噪措施:(1)修建厂房,降噪。(2)加装减振垫等降低设备振动。 本项目固体废物包括机修间废机油、废弃含油抹布及劳保品、化学原料废包装物等固废。机修间废机油、化学原料废包装物、废弃含油抹布、劳保品等、废油等为危险废物,经分类收集后集中存放至危险废物暂存间,定期交由**市****公司处置。 | 实际建设情况:分类预处理及蒸发****处理站处理。废水处理工艺为:UASB+缺氧池+好氧池+MBR反应池,生活污水经隔油化粪池****处理站和生产废水一起处理。项目外排综合废水的处理依托于**先****公司污水处理站。 酸性废气通过二级碱喷淋的方式进行处理。碱性废气通过一级酸洗塔进行处理。破碎、筛分废气通过车间负压的真空泵进行处理。 本项目产生噪声的污染源主要为生产设备,主要有如下降噪措施:(1)修建厂房,降噪。(2)加装减振垫等降低设备振动。 本项目固体废物包括机修间废机油、废弃含油抹布及劳保品、化学原料废包装物等固废。机修间废机油、化学原料废包装物、废弃含油抹布、劳保品等、废油等为危险废物,经分类收集后集中存放至危险废物暂存间,定期交由**市****公司处置。 |
| 碱性废气通过二级酸洗塔进行处理变更为一级酸洗处理。 | 是否属于重大变动:|
| (一)严格遵循“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”原则建设给排水系统,并切实做好各类管网及污水设施的防腐、防漏和防渗措施。项目新增废水主要包括工艺废水、设备及地面清洗废水、废气处理废水、真空泵废水、生活污水等。 项目硝酸铵工艺废水经蒸氨系统脱氨处理后与其他工艺废水一并经中和调节+三效蒸发装置除盐预处理,生活污水经化类池预处理后与其他废水一并进入**先****公司****处理站,经“UASB厌氧+缺氧+好氧+MBR反应”处理达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表1水污染物排放限值间接排放标准同****处理厂进水水质要求后,经市政污水管****处理厂进行进一步处理。严禁采用雨水排放口或其他规避监管的方式排放生产废水、生活污水和初期雨水。 (二)落实各类废气有组织、无组织排放源的治理措施。项目建成后废气主要为铋系列产品生产过程中产生的酸性废气、含氨废气、破碎筛分产生的粉尘废气、氧化铋生产过程中产生的粉尘废气、车间无组织废气等。 铋系列产品生产过程中产生的酸性废气经两级碱液喷淋塔处理后,通过1根25m高排气简排放(DA001);含氨废气经酸液喷淋塔处理后,通过1根25m高排气筒排放(DA002);破碎筛分产生的粉尘废气经布袋除尘器处理后,通过1根25m高排气筒排放(DA003)。氧化铋生产过程中产生的粉尘废气经布袋除尘器处理后,通过1根25m高排气简排放(DA004)。 有组织排放废气中,DA001排气筒中氮氧化物、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相应标准限值要求,DA002中氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2相应标准限值,DA003排气筒中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相应标准限值要求;DA004排气筒中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相应标准限值要求。 项目无组织排放废气中,厂界颗粒物、氯化氢、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织监控浓度限值,氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1无组织排放限值要求。 (三)选用低噪声设备,降低设备噪声源强。优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备,对高噪声设备采取减振、声、消声等降噪措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值,确保项目厂界声环境满足环境功能要求。 (四)严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。其中,生活垃圾交由环卫部门统一处置;氧化铋生产过程中产生的炉渣、坩埚渣等为一般固废物,收集后外售;废机油、化学原料废包装物、废含油抹布及劳保用品、废活性炭等为危险废物,收集后集中存放至危鋤巣险废物暂存间,定期交由有资质的单位处置。废水预处理阶段产生的废水蒸发废盐需进行危险废物鉴别,鉴别完成前应按照危险废物进行管理。厂区按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置危废暂存场所,危险废物临时储存时间不得超过一年。严格执行危险废物转移联单制度,完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案,完善危险废物收集转移和处理处置环境风险防控措施。 (五)切实落实土壤和地下水污染防治措施。生产车间、危化品仓库、罐区、事故应急池、初期雨水池、污水处理站、雨水边沟及危险废物暂存间等纳入重点防渗区,装卸泵区、综合仓库、循环水池、消防水池等纳入一般防渗区,均应做好防渗处理,定期进行检查和维修。 | 实际建设情况:严格落实“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”等工作要求,项目硝酸铵工艺废水经蒸氨系统脱氨处理后与其他工艺废水一并经中和调节+三效蒸发装置除盐预处理,生活污水经化类池预处理后与其他废水一并进入**先****公司****处理站,经“UASB厌氧+缺氧+好氧+MBR反应”处理达到《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表1水污染物排放限值间接排放标准同****处理厂进水水质要求后,经市政污水管****处理厂进行进一步处理。严禁采用雨水排放口或其他规避监管的方式排放生产废水、生活污水和初期雨水。 铋系列产品生产过程中产生的酸性废气经两级碱液喷淋塔处理后,通过1根25m高排气简排放(DA001);含氨废气经酸液喷淋塔处理后,通过1根25m高排气筒排放(DA002);破碎筛分产生的粉尘通过1根25m高排气筒排放(DA003)。 项目无组织排放废气中,厂界颗粒物、氯化氢、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织监控浓度限值,氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1无组织排放限值要求。 (三)选用低噪声设备,降低设备噪声源强。优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备,对高噪声设备采取减振、声、消声等降噪措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值,确保项目厂界声环境满足环境功能要求。 (四)严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。其中,生活垃圾交由环卫部门统一处置;氧化铋生产过程中产生的炉渣、坩埚渣等为一般固废物,收集后外售;废机油、化学原料废包装物、废含油抹布及劳保用品、废活性炭等为危险废物,收集后集中存放至危鋤巣险废物暂存间,定期交由有资质的单位处置。废水预处理阶段产生的废水蒸发废盐需进行危险废物鉴别,鉴别完成前应按照危险废物进行管理。厂区按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置危废暂存场所,危险废物临时储存时间不得超过一年。严格执行危险废物转移联单制度,完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案,完善危险废物收集转移和处理处置环境风险防控措施。 (五)切实落实土壤和地下水污染防治措施。生产车间、危化品仓库、罐区、事故应急池、初期雨水池、污水处理站、雨水边沟及危险废物暂存间等纳入重点防渗区,装卸泵区、综合仓库、循环水池、消防水池等纳入一般防渗区,均应做好防渗处理,定期进行检查和维修。 |
| 未建设氧化铋生产线及配套的废气处理装置 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 3.348 | 0 | 0 | 0 | 3.348 | 3.348 | |
| 0 | 0.67 | 1.801 | 0 | 0 | 0.67 | 0.67 | |
| 0 | 0.097 | 0.18 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 9360 | 0 | 0 | 0 | 9360 | 9360 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.18 | 0.794 | 0 | 0 | 0.18 | 0.18 | / |
| 0 | 0.317 | 0.891 | 0 | 0 | 0.317 | 0.317 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)及其修改单表1水污染物排放限值间接排放标准同****处理厂进水水质要求 | 废水处理工艺为:UASB+缺氧池+好氧池+MBR反应池,生活污水经隔油化粪池****处理站和生产废水一起处理。 | 连续监测2天,检测因子为pH、色度、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、石油类、溶解性总固体 |
| 1 | 酸性废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 建成二级喷淋塔 | 连续检测2天,检测因子为氯化氢、氮氧化物 | |
| 2 | 碱性废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 建成一级喷淋设施 | 监测2天,检测因子:氨 | |
| 3 | 破碎筛分废气处理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 真空泵尾端加装了排气筒 | 检测2天,检测因子为颗粒物 |
| 1 | 降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | (1)修建厂房,降噪。 (2)加装减振垫等降低设备振动。 | 检测2天,连续等效A声级 |
| 1 | 项目在落实《报告书》提出的各项防渗措施、加强维护和厂区环境管理的前提下,可有效控制厂区地下水和土壤污染 | 开展地下水水质检测 |
| 车间框架、研发中心、动力车间、给排水、危化仓库、储罐、事故水池、应急事故池、危****公司 | 验收阶段落实情况:车间框架、研发中心、动力车间、给排水、危化仓库、储罐、事故水池、应急事故池、危****公司 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |