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广西灵山县兴泰木业有限公司年产6万立方米胶合板生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0721MA5N7WFC64 | 建设单位法人：谭品杰 |
| 吴丽妃 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| ****工业园区A17地块 |
建设项目基本信息
| ****年产6万立方米胶合板生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2021-C2021-胶合板制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 ****工业园区A17地块 |
| 经度:109.16941 纬度: 22.137004 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-02-21 |
| 钦灵环审〔2022〕7号 | 本工程排污许可证编号：****0721MA5N7WFC64001Y |
| 2024-07-17 | 项目实际总投资(万元)：4170 |
| 163.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0721MA5N7WFC64 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0721MA5N7WFC64 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0702MA5NP9FJ9M (1-1) | 竣工时间：2024-02-02 |
| 2024-03-02 | 调试结束时间：2026-04-03 |
| 2025-02-01 | 验收报告公开结束时间：2025-03-01 |
| 验收报告公开载体： | 企业门口公告栏 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6万立方米胶合板生产线 | 实际建设情况：年产6万立方米胶合板生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ① 断木、旋切、剪切、单板干燥、单板整理、排板② 涂胶、组坯③ 预压④ 热压⑤ 锯边⑥ 贴面⑦ 刮灰、砂光 | 实际建设情况：① 断木、旋切、剪切、单板干燥、单板整理、排板② 涂胶、组坯③ 预压④ 热压⑤ 锯边⑥ 贴面⑦ 刮灰、砂光 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目按照“雨污分流”原则建设排水系统。项目运营期生活污水经化粪池处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后，接入园区****工业园500T/D污水处理厂处理。软水制备产生的尾水排入沉淀池后用于厂区绿化；除尘废水经三级过滤除尘水池处理后，循环利用，不外排；设备冷却水经冷却后循环使用，不外排；制胶罐清洗废水全部回用于制胶工艺，不外排。初期雨水经厂区四周雨水沟流入****园区雨水管网。项目生产区域除绿化用地外全部进行硬化，原辅材料以及成品均室内存放，严禁在无“三防”设施的场所堆放原辅材料及成品，原辅材料及成品运输须采取相应的防扬散措施。生产过程中产生的废气经废气处理设施处理后，外排废气及排气筒高度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)；《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）相关要求。此外，项目运输皮带、包装车间应全封闭，各生产线须配套建设密闭生产车间，并配套建设厂区2米商实体围墙，厂区运输道路全硬化，定期洒水，及时清扫并设置车轮清洗、清扫装置。项目优先采用低噪声设备，并对设备进行隔音、减震措施，合理布置生产设备工作位置，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。项目除尘设施收集的物料全部回用到项目生产，不外排，工作人员生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处置，垃圾日产日清。 | 实际建设情况：项目按照“雨污分流”原则建设排水系统。项目运营期生活污水经化粪池处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后，接入园区****工业园500T/D污水处理厂处理。软水制备产生的尾水排入沉淀池后用于厂区绿化；除尘废水经三级过滤除尘水池处理后，循环利用，不外排；设备冷却水经冷却后循环使用，不外排；项目无制胶工艺废水产生。初期雨水经厂区四周雨水沟流入****园区雨水管网。项目生产区域除绿化用地外全部进行硬化，原辅材料以及成品均室内存放，原辅材料及成品运输须采取相应的防扬散措施。项目无制胶工艺，生产过程中产生的废气经废气处理设施处理后，外排废气及排气筒高度满足 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)；相关要求。此外，项目运输皮带、包装车间全封闭，各生产线配套建设密闭生产车间，厂区运输道路全硬化，定期洒水，及时清扫并设置车轮清洗、清扫装置。项目通过采取低噪声设备并对设备进行隔音、减震措施，合理布置生产设备工作位置，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。项目除尘设施收集的物料全部回用到项目生产，不外排，工作人员生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处置，垃圾日产日清；废活性炭暂存于危废间，后期交由厂家回收处理。 |
| 项目原环评中建设制胶车间，用于制造胶水；实际建设过程中，从环保和经济角度考虑，未建设制胶工序，生产所需胶水全部外购，因此不需要建设制胶工序配套的废气处理设施。项目原环评建设中要求锅炉废气采用布袋除尘器+三级高压水雾除尘系统处理；实际建设中，采用和布袋除尘效率等同的湿式静电除尘+三级高压水雾除尘系统处理锅炉烟气。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目按照“雨污分流”原则建设排水系统。项目运营期生活污水经化粪池处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后，接入园区****工业园500T/D污水处理厂处理。软水制备产生的尾水排入沉淀池后用于厂区绿化；除尘废水经三级过滤除尘水池处理后，循环利用，不外排；设备冷却水经冷却后循环使用，不外排；制胶罐清洗废水全部回用于制胶工艺，不外排。初期雨水经厂区四周雨水沟流入****园区雨水管网。 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 项目按照“雨污分流”原则建设排水系统。项目运营期生活污水经化粪池处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后，接入园区****工业园500T/D污水处理厂处理。软水制备产生的尾水排入沉淀池后用于厂区绿化；除尘废水经三级过滤除尘水池处理后，循环利用，不外排；设备冷却水经冷却后循环使用，不外排；项目无制胶工艺废水产生。初期雨水经厂区四周雨水沟流入****园区雨水管网。 | 监测期间工况正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目生产区域除绿化用地外全部进行硬化，原辅材料以及成品均室内存放，严禁在无“三防”设施的场所堆放原辅材料及成品，原辅材料及成品运输须采取相应的防扬散措施。生产过程中产生的废气经废气处理设施处理后，外排废气及排气筒高度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)；《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）相关要求。此外，项目运输皮带、包装车间应全封闭，各生产线须配套建设密闭生产车间，并配套建设厂区2米商实体围墙，厂区运输道路全硬化，定期洒水，及时清扫并设置车轮清洗、清扫装置。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 项目生产区域除绿化用地外全部进行硬化，原辅材料以及成品均室内存放，原辅材料及成品运输须采取相应的防扬散措施。项目无制胶工艺，生产过程中产生的废气经废气处理设施处理后，外排废气及排气筒高度满足 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)；相关要求。此外，项目运输皮带、包装车间全封闭，各生产线配套建设密闭生产车间，厂区运输道路全硬化，定期洒水，及时清扫并设置车轮清洗、清扫装置。 | 监测期间工况正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目优先采用低噪声设备，并对设备进行隔音、减震措施，合理布置生产设备工作位置，厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 项目通过采取低噪声设备并对设备进行隔音、减震措施，合理布置生产设备工作位置，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。 | 监测期间工况正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目除尘设施收集的物料全部回用到项目生产，不外排，工作人员生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处置，垃圾日产日清。 | 项目除尘设施收集的物料全部回用到项目生产，不外排，工作人员生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处置，垃圾日产日清；废活性炭暂存于危废间，后期交由厂家回收处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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