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1、整体设备采用配套分点式焊接-----三段直线式焊接。
第一段直线段要求双通道设计,每个通道可独立使用,焊接毛细管与套筒,采用1出4焊接,4个焊口同时焊接,焊接完成后由对应的卸料机构进行自动卸料;
第二段直线段要求单通道设计,焊接过滤器与接管,采用1出2焊接,2个焊口同时焊接,焊接完成后由对应的卸料机构进行自动卸料(放入到机械臂下料到1.5米左右链板线上);
第三段直线段要求单通道设计,焊接膨胀阀与笛型管,采用1出1焊接,3个焊口同时焊接,焊接完成后由对应的卸料机构进行自动卸料(特别注意:轨道采用高精度不变形的定制线体、同时要考虑每个周期都要校准,避免长时间运行后焊接不良)。
2、该线体整体包含焊接9把枪(第一段4把枪、第二段各2把枪、第三段3把焊枪)、充氮系统3套,冷却系统(风冷)3套、电气控制系统3套,卸料机构3台,燃气、氧气流量控制系统6套、防护网等(以上要求,在满足实际设计的情况下不低于此要求)。
3、人工将配好管的待焊接工件插到定位夹具上,然后用焊枪焊接,送丝机构由伺服电机驱动,对不同的焊点进行可调节焊,过程中采取自动送丝装置,然后冷却(风冷),自动下料。
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200万元以上
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