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开平市季诺卫浴有限公司中高端水龙头生产项目（一期）

审批

广东-江门-开平市

发布时间： 2026年03月06日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********9736758	蔡志鹏
186****6700	**门市市
市水口镇水口大道一横路3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

开****公司中高端水龙头生产项目（一期）	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3383-C3383-金属制卫生器具制造
	**门市市水口镇水口**大道一横路3号
经度:112.722728 纬度: 22.414526	**环境局分局
	2024-12-27
江开环审〔2024〕133号	914********9736758001X
2025-06-23	8000
80	开****公司
914********9736758	开****公司
914********9736758	******公司
****0402MA7GF4NG43	2025-09-30

2026-02-03	2026-03-06
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=501212

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁扩建	迁扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产水龙头70万套	年产水龙头70万套
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水龙头生产：铜锭-熔化-浇铸（与混砂-制芯-干燥后的砂芯）-脱模-落砂-抛丸-修边-机加工-打磨-前处理-水分烘干-擦拭-真空镀/（喷漆-固化）-水龙头主体；五金配件（弯管、把手）生产：铜棒、不锈钢管、乳化油-机加工-打磨-前处理-水分烘干/晾干-擦拭-烘干-擦拭-真空镀/（喷漆-固化）-五金配件；塑料配件生产：ABS、PP、PE塑料粒，色母-混料-注塑成型-修边-质检-真空镀/（喷漆-固化）-塑料配件；水龙头成品生产：水龙头主体、五金配件、塑料配件-装配-测试-达标-包装-水龙头。	水龙头生产：铜锭-熔化-浇铸（与混砂-制芯-干燥后的砂芯）-脱模-落砂-抛丸-修边-机加工-打磨-前处理-水分烘干-委外加工（擦拭-真空镀/（喷漆-固化））-水龙头主体；五金配件（弯管、把手）生产：铜棒、不锈钢管、乳化油-机加工-打磨-前处理-水分烘干/晾干-委外加工（擦拭-真空镀/（喷漆-固化））-五金配件；水龙头成品生产：水龙头主体、五金配件、塑料配件-装配-测试-达标-包装-水龙头。
1、一期项目中擦拭工序、真空镀膜工序、喷漆及固化工序、塑料配件生产线、自动清洗线均未建设，为二期项目。 2、由于擦拭工序、喷漆及固化工序、塑料配件生产线未建设，故一期项目不产生喷漆有机废气，喷漆浸泡有机废气，固化、擦拭、烘干有机废气，注塑废气，破碎粉尘； 3、由于自动清洗线未建设，故一期项目不产生自动清洗线的清洗废水、除蜡废液和除油废液、纯水制备浓水；一期项目喷漆及固化工序未建设，故不产生喷漆废气处理过程的水帘柜废水和喷漆喷淋废水。 4、由于擦拭工序、真空镀膜工序、喷漆及固化工序和自动清洗线未建设，故一期项目不产生废靶材、纯水制备的废滤芯等一般工业固废；不产生废漆渣、废无纺布、除蜡废液等危险废物；除油废液、废过滤棉、废活性炭等危险废物的产生量少于环评审批量。 5、由于自动清洗线未建设，手动除油生产线产生的清洗废水量较少，故一期项目暂未建设污水处理设施，将手动除油生产线产生的清洗废水收集后交由具有零散工****公司处理，不外排。同时项目不产生污水处理污泥。 6、一期项目在生产车间范围内调整办公区、手动清洗线、仓库位置。 7、打磨粉尘由审批的“经喷淋除尘、布袋除尘处理后，由24米排气筒DA002~DA004排放”变为“打磨粉尘经喷淋除尘、布袋除尘处理后，由24米排气筒DA002~DA003排放”，即排放烟囱由3条合并为2条。 8、增加了19台数控机、8台CNC加工中心、6台双头钻复合机、5台单头台钻等机加工设备。 9、一期项目暂时使用电加热模具，待二期项目整体投建后，模具加热根据环评要求使用天然气加热，故一期项目不产生模具加热燃烧废气。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水经化粪池处理达标后通过市政管网排**处理厂进行处理；测试废水、纯水制备浓水作为清净下水通过市政管网排处理厂；除油除蜡清洗废水经自建污水处理设施（混凝沉淀+生物接触氧化）处理达标后，回用于喷淋、水帘柜、湿式除尘器、前处理槽补充水，定期更换集水池废水交由具有零散工**公司处理，不外排；除蜡、除油废液交有危公司处理；喷淋废水、湿式除尘废水、石模废水、水帘柜废水交具有零散工**公司处理。制芯废气、干燥废气、熔化浇铸废气一并引至水喷淋+干式过滤+二级活性炭装置处理，由24米排气筒DA001排放；打磨粉尘经喷淋除尘、布袋除尘处理后，由24米排气筒DA002~DA004排放；落砂、抛丸粉尘经袋式除尘装置处理后，由24米排气筒DA005排放；喷漆废气、喷枪浸泡废气经水帘柜预处理后，与固化、擦拭、烘干、废气一并经水喷淋+干式过滤+二级活性炭装置处理后由24米排气筒DA006排放；模具加热燃烧废气在车间内无组织排放；注塑废气经二级活性炭吸附装置处理后由24米排气筒DA007排放；激光打标烟尘在厂区内以无组织形式排放。x项目产生的噪声通过合理布局、基础减振、建筑物隔声等，以减少对周边环境的影响。生活垃圾交由环卫部门统一清运处理；一般工业固**回收站回收利用；危险废物暂存于危废间，定期交由有处理资质的单位回收处理。	生活污水经化粪池处理达标后通过市政管网排**处理厂进行处理；测试废水作为清净下水通过市政管网排处理厂；一期项目手动清洗线的清洗废水收集后，交由具有零散工公司处理，不外排；一期项目手动清洗线的除油废液交有危公司处理；喷淋废水、湿式除尘废水、石模废水交具有零散工**公司处理。制芯废气、干燥废气、熔化浇铸废气一并引至水喷淋+干式过滤+二级活性炭装置处理后，由24米排气筒DA001排放；打磨粉尘经喷淋除尘、布袋除尘处理后，由24米排气筒DA002~DA003排放；落砂、抛丸粉尘经袋式除尘装置处理后，由24米排气筒DA004排放；一期项目暂时使用电加热模具，待二期项目整体投建后，模具加热根据环评要求使用天然气加热；激光打标烟尘在厂区内以无组织形式排放。一期项目产生的噪声通过对生产设备合理布局、采取低噪声生产设备、合理安排生产时间、加强设备维护、距离衰减、建筑隔声等以及采取有效的减震降噪措施。生活垃圾交由环卫部门清运处理；废包装材料、废炉渣、废石墨、废树脂砂、废金属边角料、废金刚砂、废磨轮、废粉尘渣、废滤芯收**回收站回收利用。设置一般固废暂存间，分类堆放，妥善处置；废液压油及废液压油包装桶、废含油抹布及手套、废化学原料包装桶、废过滤棉、废活性炭、除油废液等危险废物交由具有危险废物处理资质的单位进行处理。按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）设置危险废物暂存间，并必须采取防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。
1、一期项目中擦拭工序、真空镀膜工序、喷漆及固化工序、塑料配件生产线、自动清洗线均未建设，为二期项目。 2、由于擦拭工序、喷漆及固化工序、塑料配件生产线未建设，故一期项目不产生喷漆有机废气，喷漆浸泡有机废气，固化、擦拭、烘干有机废气，注塑废气，破碎粉尘； 3、由于自动清洗线未建设，故一期项目不产生自动清洗线的清洗废水、除蜡废液和除油废液、纯水制备浓水；一期项目喷漆及固化工序未建设，故不产生喷漆废气处理过程的水帘柜废水和喷漆喷淋废水。 4、由于擦拭工序、真空镀膜工序、喷漆及固化工序和自动清洗线未建设，故一期项目不产生废靶材、纯水制备的废滤芯等一般工业固废；不产生废漆渣、废无纺布、除蜡废液等危险废物；除油废液、废过滤棉、废活性炭等危险废物的产生量少于环评审批量。 5、由于自动清洗线未建设，手动除油生产线产生的清洗废水量较少，故一期项目暂未建设污水处理设施，将手动除油生产线产生的清洗废水收集后交由具有零散工****公司处理，不外排。同时项目不产生污水处理污泥。 6、一期项目在生产车间范围内调整办公区、手动清洗线、仓库位置。 7、打磨粉尘由审批的“经喷淋除尘、布袋除尘处理后，由24米排气筒DA002~DA004排放”变为“打磨粉尘经喷淋除尘、布袋除尘处理后，由24米排气筒DA002~DA003排放”，即排放烟囱由3条合并为2条。 8、增加了19台数控机、8台CNC加工中心、6台双头钻复合机、5台单头台钻等机加工设备。 9、一期项目暂时使用电加热模具，待二期项目整体投建后，模具加热根据环评要求使用天然气加热，故一期项目不产生模具加热燃烧废气。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
0	0.001	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0288	0.672	0.029	0.029	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水处理设施

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准****处理厂进水标准的较严者

三级化粪池

委托有资质单位进行检测，在三级化粪池处理后，设置1个检测点位，连续检测2天，每天检测4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	制芯废气、干燥废气、熔化浇铸废气处理设施	非甲烷总烃执行省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值要求；甲醛、酚类执行省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级排放标准要求；颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1大气污染物排放限值	一期项目制芯废气、干燥废气、熔化浇铸废气一并引至水喷淋+干式过滤+二级活性炭装置处理后，由24米排气筒DA001排放。	委托有资质单位进行检测，在废气处理设施处理前、后，各设置1个检测点位，连续检测2天，每天检测3次
2	打磨粉尘废气处理设施	颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1大气污染物排放限值和**省《大气污染物排放限值》（DB 44/27-2001）第二时段二级排放标准较严者	一期项目打磨粉尘经喷淋除尘、布袋除尘处理后，由24米排气筒DA002~DA003排放。	委托有资质单位进行检测，在废气处理设施处理后，设置1个检测点位，连续检测2天，每天检测3次
3	落砂、抛丸粉尘废气处理设施	颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1大气污染物排放限值	落砂、抛丸粉尘经袋式除尘装置处理后，由24米排气筒DA004排放。	委托有资质单位进行检测，在废气处理设施处理后，设置1个检测点位，连续检测2天，每天检测3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008）2类区标准

一期项目产生的设备噪声通过对生产设备合理布局、采取低噪声生产设备、合理安排生产时间、加强设备维护、距离衰减、建筑隔声等以及采取有效的减震降噪措施，以减少对周边环境的影响。

委托有资质单位进行检测，在厂界四周各设置1个检测点位，连续检测2天，每天检测昼、夜噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的危险废物须严格执行危险废物转移联单制度，委托有资质的单位处理处置，在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；一般工业固废在厂内暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求。

生活垃圾交由环卫部门清运处理；废包装材料、废炉渣、废石墨、废树脂砂、废金属边角料、废金刚砂、废磨轮、废粉尘渣、废滤芯收****回收站回收利用。设置一般固废暂存间，分类堆放，妥善处置；废液压油及废液压油包装桶、废含油抹布及手套、废化学原料包装桶、废过滤棉、废活性炭、除油废液等危险废物交由具有危险废物处理资质的单位进行处理。按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）设置危险废物暂存间，并必须采取防扬散、防流失、防渗漏及其他防止污染环境的措施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实风险防范措施

项目建设的危险废物暂存间门口处设置了围堰等，危废暂存仓内设置了防渗漏、防腐蚀等措施；生产车间均进行了水泥硬化，车间内的油品仓四周设置了围堰；厂区内设置应急池、雨水总出口阀门，同时配套放置相应的应急物资。项目于2025年12月02****事业单位突发环境事件应急预案并通过了备案，备案编号为442000-2025-06372。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程