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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********2236143 | 建设单位法人:陈雷 |
| 张述强 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区**工业区定业路188号 |
| ****厂房扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C33-C33-金属制品业 |
| 建设地点: | **市**区 定业路188号 |
| 经度:121.33848 纬度: 30.83381 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-12-23 |
| 金环许〔2021〕262号 | 本工程排污许可证编号:913********2236143001W |
| 2025-02-17 | 项目实际总投资(万元):3305.84 |
| 108 | 运营单位名称:**** |
| 913********2236143 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********2236143 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********197366A | 竣工时间:2024-09-01 |
| 2024-09-01 | 调试结束时间:2026-01-23 |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间:2026-03-02 |
| 验收报告公开载体: | https://e2.****.cn/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=BAB****2682D44FEB2BFF336912F43B1 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 新增年产预制直埋保温管道10万m、预制架空保温管道10万m、预制直埋保温管件4000套、预制架空保温管件4500套,建成后全厂年产预制直埋保温管道15万m、预制架空保温管道15万m、预制直埋保温管件4000套、预制架空保温管件4500套。 | 实际建设情况:新增年产预制直埋保温管道10万m、预制架空保温管道10万m、预制直埋保温管件4000套、预制架空保温管件4500套,建成后全厂年产预制直埋保温管道15万m、预制架空保温管道15万m、预制直埋保温管件4000套、预制架空保温管件4500套。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、预制直埋保温管道及管件:预制直埋保温管道及管件生产工艺一致,内管为钢管(工艺包含下料、抛丸、水性富锌漆防腐、保温),外管为钢管加工制成的金属外管(工艺包含抛丸、下料、焊接吊耳、聚脲防腐)或由塑料粒子制成的塑料外管(挤出成型),内管和外管穿管组合,经发泡/喷泡、焊接、检测、包装后即为成品。 2、预制架空保温管道及管件:预制架空保温管道及管件生产工艺一致,内管为钢管(工艺包含下料、抛丸、水性富锌漆防腐、保温),外管由彩钢板或铝合金板制成(工艺包含卷板、咬口、下料切断),内管和外管穿管组合经发泡/喷泡、检测、包装后即为成品。 | 实际建设情况:1、预制直埋保温管道及管件:预制直埋保温管道及管件生产工艺一致,内管为钢管(工艺包含下料、抛丸、水性富锌漆防腐、保温),外管为钢管加工制成的金属外管(工艺包含抛丸、下料、焊接吊耳、聚脲防腐)或由塑料粒子制成的塑料外管(挤出成型),内管和外管穿管组合,经发泡/喷泡、焊接、检测、包装后即为成品。 2、预制架空保温管道及管件:预制架空保温管道及管件生产工艺一致,内管为钢管(工艺包含下料、抛丸、水性富锌漆防腐、保温),外管由彩钢板或铝合金板制成(工艺包含卷板、咬口、下料切断),内管和外管穿管组合经发泡/喷泡、检测、包装后即为成品。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:抛丸废气经设备自带收集装置收集、布袋除尘器处理后通过DA001排气筒排放;切割废气、焊接废气经收集、滤筒除尘器处理后通过DA002排气筒排放;挤出废气、发泡废气收集后和经过滤棉预处理的聚脲防腐废气、喷泡废气合并进入“两级活性炭装置”处理,尾气通过DA003排气筒排放;食堂油烟废气经收集、油烟净化器处理后通过DA004排气筒排放。 2、废水:冷却用水循环使用,定期添加不外排,食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一并纳入市政污水管网。 3、噪声:采用低噪声设备,设备基座减振降噪,车间合理布局,充分利用建筑墙体、门窗隔声。 4、**危废暂存间1处,危险废物分类贮存于危废暂存间,委托持有相应危险废物经营许可证的单位外运处置;**一般工业固废1处,一般工业固废分类暂存于一般工业固废处,委托专业单位外运处置。 | 实际建设情况:1、废气:抛丸废气经设备自带收集装置收集、布袋除尘器处理后通过DA001排气筒排放;切割废气、焊接废气经收集、滤筒除尘器处理后通过DA002排气筒排放;挤出废气、发泡废气收集后和经过滤棉预处理的聚脲防腐废气、喷泡废气合并进入“两级活性炭装置”处理,尾气通过DA003排气筒排放;食堂油烟废气经收集、油烟净化器处理后通过DA004排气筒排放。 2、废水:冷却用水循环使用,定期添加不外排,食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一并纳入市政污水管网。 3、噪声:采用低噪声设备,设备基座减振降噪,车间合理布局,充分利用建筑墙体、门窗隔声。 4、**危废暂存间1处,危险废物分类贮存于危废暂存间,委托持有相应危险废物经营许可证的单位外运处置;**一般工业固废1处,一般工业固废分类暂存于一般工业固废处,委托专业单位外运处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4466 | 1.4105 | 0 | 0 | 0.447 | 0.447 | / |
| 0 | 0.528 | 0.934 | 0 | 0 | 0.528 | 0.528 | / |
| 1 | 隔油池 | 《污水综合排放标准》(DB31/199—2018)表2中三级标准 | 食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一并纳入市政污水管网。 | 项目厂区废水总排放口各水质指标排放浓度均满足《污水综合排放标准》(DB31/199—2018)表2中三级标准排放限值。 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015)表1 | 抛丸废气经设备自带收集装置收集、布袋除尘器处理后通过15 m高DA001排气筒排放。 | 项目DA001排气筒排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015)表1中“其他颗粒物”标准限值 | |
| 2 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015)表1 | 切割废气、焊接废气经收集、滤筒除尘器处理后通过15 m高DA002排气筒排放。 | DA002排气筒排放的颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(DB31/933—2015)表1中“焊接烟尘”标准限值 | |
| 3 | 两级活性炭装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572—2015,含2024年修改单)表5、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025—2016)表1 | 挤出废气、发泡废气收集后和经过滤棉预处理的聚脲防腐废气、喷泡废气合并进入“两级活性炭装置”处理,尾气通过15 m高DA003排气筒排放。 | DA003排放的非甲烷总烃、颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572—2015,含2024年修改单)表5中大气污染物特别排放限值,臭气浓度满足《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025—2016)表1相关排放限值 | |
| 4 | 油烟净化器 | 《餐饮业油烟排放标准》(DB31/844—2014) | 食堂油烟废气经收集、油烟净化器处理后通过15 m高排气筒DA004排气筒排放。 | DA004排气筒排放的油烟、臭气浓度满足《餐饮业油烟排放标准》(DB31/844—2014)中污染物排放限值要求。 |
| 1 | 采用低噪声设备,设备基座减振降噪,车间合理布局,充分利用建筑墙体、门窗隔声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类标准 | 采用低噪声设备,设备基座减振降噪,车间合理布局,充分利用建筑墙体、门窗隔声。 | 项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类标准排放限值。 |
| 1 | 固体废物分类收集并妥善处置,危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》,危险废物须委托有资质单位处置。 | 项目已按防渗漏、防雨淋、防扬尘的要求设置一般工业固体废物暂存区,一般工业固体废物分类收集暂存于一般工业固废暂存区,委托******化处理;按《危险废物贮存污染控制标准》(GB19597—2023)要求设置危险废物暂存区,危险废物分类收集暂存危险废物暂存区,委托******公司外运处置;生活垃圾委托**市金****管理所每日清运。同时按照《环境保护图形标志——固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2)要求设置环保图形标志。 |
| 1 | 建立健全环境管理和环境风险防范制度,落实环境风险防范措施和应急预案,防止运行、检维修期间发生环境风险事故。 | ①厂房地面均经过硬化处理,按照消防要求配置有灭火器、消防栓等; ②化学品仓库盛装容器下方设置托盘; ③危废暂存间的布置满足GB18597—2023要求,地面有防渗措施,有泄漏收集措施,并且配有防泄漏托盘,定期委托处置; ④加强日常管理、规范员工操作、配备充足应急保障物资等。 ⑤厂区设置雨水截止阀。 ⑥编制突发环境事件应急预案,并****生态环境局备案,风险级别为较大[一般-大气(Q0)+较大-水(Q2-M3-E3)],备案号为02-310116-2025-104-M。 |
| 项目依托现有厂区办公区、食堂、配电房、给排水管道、供电系统及冷却用水循环装置,现有厂区上述基础设施能力可供依托。 | 验收阶段落实情况:项目依托现有厂区办公区、食堂、配电房、给排水管道、供电系统及冷却用水循环装置,未突破上述基础设施能力。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |