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晋州市众森磊鑫金属制品有限公司年产30000吨铝镁合金块生产线项目

审批
河北-石家庄-晋州市
发布时间： 2026年03月07日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****0183MACGR93P91冯**
冯********市
桃园镇桃园村
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
****年产30000吨铝镁合金块生产线项目****
2021版本:065-有色金属压延加工C3240-C3240-有色金属合金制造
******市 ******市
经度:115.011111 纬度: 37.960278****审批局
2024-06-11
晋行审环〔2024〕36号****0183MACGR93P91001U
2026-01-05600
10****
****0183MACGR93P91****
****0183MACGR93P91******公司
****0303MA3EKLU1072025-11-15
2026-01-062026-01-15
2026-02-022026-03-06
https://www.****.com/gs/detail/2?id=****272Srq
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
****
无
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年产30000吨铝镁合金块年产18000吨铝镁合金块
阶段性验收
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
铝锭镁锭+熔化+冷却定型+破碎+包装+成品铝锭镁锭+熔化+冷却定型+破碎+包装+成品
无
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
熔化出料废气经布袋除尘器处理后由15m排气筒DA001排放，破碎包装废气经集气罩收集后过布袋除尘器处理后由15m排气筒DA002排放；生活污水主要为职工盥洗废水，部分用于厂区泼洒抑尘，部分排入厂区防渗旱厕，定期进清掏；生产过程中冷却用水循环利用，定期补给；各生产设备选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措；除尘灰、废包装材料收集后外售综合利用；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。熔化出料废气经布袋除尘器处理后由15m排气筒DA001排放，破碎包装废气经集气罩收集后过布袋除尘器处理后由15m排气筒DA002排放；生活污水主要为职工盥洗废水，部分用于厂区泼洒抑尘，部分排入厂区防渗旱厕，定期进清掏；生产过程中冷却用水循环利用，定期补给；各生产设备选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措；除尘灰、废包装材料收集后外售综合利用；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。
无
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
（1）废气事故风险防控措施：加强废气净化设施的日常管理、维护。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。干式除尘系统选用降低爆炸危险泄爆装置、在除尘器上设置抑爆装置。 （2）铝锭在运输和储存过程风险防控措施如下：①运输：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；运输车辆的排气管需有阻火装置；运输过程中确保不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；严禁与氧化剂、酸类、卤素、氯代烃类等混合运输；运输车辆需干燥，并具有良好的防雨措施。②贮存：储存于阴凉、干燥、通风良好的干燥仓库内，远离火种、热源；库温不超过32℃，相对湿度不超过75%；包装密封，不与空气接触；与氧化剂、酸类、卤素、氯代烃类等分类存放，切忌混储；采用防爆型照明、通风设施；禁止使用易产 生火花的机械设备和工具；储备区应设置合适的收容材料。 （3）厂房设置事故风险防控措施：厂房的设计满足《铝镁制品 机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ4272-2016）中相关要求：厂房建筑物独立设置，与学校、医院、商业等重要公共建筑之间的防火距离不小于50m（项目与最近的敏感点之间的距离为290m），与民用建筑之间的防火距离不小于25m（项目与最近的民用建筑之间的距离为250m）；厂房采用单层设计，且按照GB50016 耐火等级乙类厂房的要求设置安全通道和安全出口，厂房的门向疏散逃生方向开启，安全通道畅通；项目车间内不设办公区、休息区、危险化学品仓库；厂房地面不得有积水、污垢、油污，且设有防滑措施。 （4）生产过程事故风险防控措施：熔炼（铝镁合金）粉尘经收集后通过布袋除尘器处理，除尘设备、金属设备以及金属管道、支架、构件、部件等设置防静电措施；定期清扫电气线路、电气设备、控制装置以及监测报警装置上的粉尘；定期更换、维护电气线路、控制装置，并进行绝缘电阻的检测。 （5）上岗操作人员按照规定进行培训，掌握本岗位各种工况下的操作规程。 （6）泄漏等事故发生时，有关负责人应有计划的对漏洒物料进行处理，防止事态蔓延扩大。（1）废气事故风险防控措施：加强废气净化设施的日常管理、维护。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。干式除尘系统选用降低爆炸危险泄爆装置、在除尘器上设置抑爆装置。 （2）铝锭在运输和储存过程风险防控措施如下：①运输：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；运输车辆的排气管需有阻火装置；运输过程中确保不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；严禁与氧化剂、酸类、卤素、氯代烃类等混合运输；运输车辆需干燥，并具有良好的防雨措施。②贮存：储存于阴凉、干燥、通风良好的干燥仓库内，远离火种、热源；库温不超过32℃，相对湿度不超过75%；包装密封，不与空气接触；与氧化剂、酸类、卤素、氯代烃类等分类存放，切忌混储；采用防爆型照明、通风设施；禁止使用易产 生火花的机械设备和工具；储备区应设置合适的收容材料。 （3）厂房设置事故风险防控措施：厂房的设计满足《铝镁制品 机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ4272-2016）中相关要求：厂房建筑物独立设置，与学校、医院、商业等重要公共建筑之间的防火距离不小于50m（项目与最近的敏感点之间的距离为290m），与民用建筑之间的防火距离不小于25m（项目与最近的民用建筑之间的距离为250m）；厂房采用单层设计，且按照GB50016 耐火等级乙类厂房的要求设置安全通道和安全出口，厂房的门向疏散逃生方向开启，安全通道畅通；项目车间内不设办公区、休息区、危险化学品仓库；厂房地面不得有积水、污垢、油污，且设有防滑措施。 （4）生产过程事故风险防控措施：熔炼（铝镁合金）粉尘经收集后通过布袋除尘器处理，除尘设备、金属设备以及金属管道、支架、构件、部件等设置防静电措施；定期清扫电气线路、电气设备、控制装置以及监测报警装置上的粉尘；定期更换、维护电气线路、控制装置，并进行绝缘电阻的检测。 （5）上岗操作人员按照规定进行培训，掌握本岗位各种工况下的操作规程。 （6）泄漏等事故发生时，有关负责人应有计划的对漏洒物料进行处理，防止事态蔓延扩大。
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 布袋除尘器 熔化出料工序排气筒有组织颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准及《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13 1640—2012）表1相关要求，林格曼黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13 1640—2012）标准要求；破碎包装工序排气筒有组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准； 厂界无组织废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求；炉窑周界处颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表3标准要求。 熔化出料废气经布袋除尘器处理后由15m排气筒DA001排放，破碎包装废气经集气罩收集后过布袋除尘器处理后由15m排气筒DA002排放。 经检测，熔化出料工序排气筒有组织颗粒物最大排放浓度为3.8 mg/m3，满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1标准及《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13 1640—2012）表1相关要求，林格曼黑度<1，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB13 1640—2012）标准要求；破碎包装工序排气筒有组织颗粒物最大排放浓度为3.8 mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2颗粒物（其他）二级标准； 厂界无组织废气颗粒物最大排放浓度为0.425mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求；炉窑周界处颗粒物最大排放浓度为0.373mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表3标准要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 各生产设备选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准 各生产设备选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施 企业西厂界不具备监测条件，经检测，企业东、南、北侧昼间最大噪声值为57.7dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准（即昼间≤60dB（A））标准要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 本项目依托现有厂房进行建设，现有防渗措施为底部采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的抗渗水泥进行硬化，保证等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 本项目依托现有厂房进行建设，现有防渗措施为底部采取三合土铺底，再在上层铺10～15cm的抗渗水泥进行硬化，保证等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目固体废物主要为除尘灰、废包装材料、生活垃圾。 除尘灰、废包装材料收集后外售综合利用；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。 项目固体废物主要为除尘灰、废包装材料、生活垃圾。 除尘灰、废包装材料收集后外售综合利用；生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 （1）废气事故风险防控措施：加强废气净化设施的日常管理、维护。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。干式除尘系统选用降低爆炸危险泄爆装置、在除尘器上设置抑爆装置。 （2）铝锭在运输和储存过程风险防控措施如下：①运输：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；运输车辆的排气管需有阻火装置；运输过程中确保不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；严禁与氧化剂、酸类、卤素、氯代烃类等混合运输；运输车辆需干燥，并具有良好的防雨措施。②贮存：储存于阴凉、干燥、通风良好的干燥仓库内，远离火种、热源；库温不超过32℃，相对湿度不超过75%；包装密封，不与空气接触；与氧化剂、酸类、卤素、氯代烃类等分类存放，切忌混储；采用防爆型照明、通风设施；禁止使用易产 生火花的机械设备和工具；储备区应设置合适的收容材料。 （3）厂房设置事故风险防控措施：厂房的设计满足《铝镁制品 机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ4272-2016）中相关要求：厂房建筑物独立设置，与学校、医院、商业等重要公共建筑之间的防火距离不小于50m（项目与最近的敏感点之间的距离为290m），与民用建筑之间的防火距离不小于25m（项目与最近的民用建筑之间的距离为250m）；厂房采用单层设计，且按照GB50016 耐火等级乙类厂房的要求设置安全通道和安全出口，厂房的门向疏散逃生方向开启，安全通道畅通；项目车间内不设办公区、休息区、危险化学品仓库；厂房地面不得有积水、污垢、油污，且设有防滑措施。 （4）生产过程事故风险防控措施：熔炼（铝镁合金）粉尘经收集后通过布袋除尘器处理，除尘设备、金属设备以及金属管道、支架、构件、部件等设置防静电措施；定期清扫电气线路、电气设备、控制装置以及监测报警装置上的粉尘；定期更换、维护电气线路、控制装置，并进行绝缘电阻的检测。 （5）上岗操作人员按照规定进行培训，掌握本岗位各种工况下的操作规程。 （6）泄漏等事故发生时，有关负责人应有计划的对漏洒物料进行处理，防止事态蔓延扩大。 （1）废气事故风险防控措施：加强废气净化设施的日常管理、维护。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。干式除尘系统选用降低爆炸危险泄爆装置、在除尘器上设置抑爆装置。 （2）铝锭在运输和储存过程风险防控措施如下：①运输：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备；运输车辆的排气管需有阻火装置；运输过程中确保不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏；严禁与氧化剂、酸类、卤素、氯代烃类等混合运输；运输车辆需干燥，并具有良好的防雨措施。②贮存：储存于阴凉、干燥、通风良好的干燥仓库内，远离火种、热源；库温不超过32℃，相对湿度不超过75%；包装密封，不与空气接触；与氧化剂、酸类、卤素、氯代烃类等分类存放，切忌混储；采用防爆型照明、通风设施；禁止使用易产 生火花的机械设备和工具；储备区应设置合适的收容材料。 （3）厂房设置事故风险防控措施：厂房的设计满足《铝镁制品 机械加工粉尘防爆安全技术规范》（AQ4272-2016）中相关要求：厂房建筑物独立设置，与学校、医院、商业等重要公共建筑之间的防火距离不小于50m（项目与最近的敏感点之间的距离为290m），与民用建筑之间的防火距离不小于25m（项目与最近的民用建筑之间的距离为250m）；厂房采用单层设计，且按照GB50016 耐火等级乙类厂房的要求设置安全通道和安全出口，厂房的门向疏散逃生方向开启，安全通道畅通；项目车间内不设办公区、休息区、危险化学品仓库；厂房地面不得有积水、污垢、油污，且设有防滑措施。 （4）生产过程事故风险防控措施：熔炼（铝镁合金）粉尘经收集后通过布袋除尘器处理，除尘设备、金属设备以及金属管道、支架、构件、部件等设置防静电措施；定期清扫电气线路、电气设备、控制装置以及监测报警装置上的粉尘；定期更换、维护电气线路、控制装置，并进行绝缘电阻的检测。 （5）上岗操作人员按照规定进行培训，掌握本岗位各种工况下的操作规程。 （6）泄漏等事故发生时，有关负责人应有计划的对漏洒物料进行处理，防止事态蔓延扩大。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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