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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0501MAC291BK63 | 建设单位法人:彭玉平 |
| 吕伟强 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
| 兴泰大街与**路交叉口西南 |
| ****智能装备制造扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:114.554167 纬度: 37.000278 | ****机关:****开发区分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-15 |
| 邢开环表〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0501MAC291BK63001W |
| 2025-05-30 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 2 | 运营单位名称:**** |
| ****0501MAC291BK63 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0501MAC291BK63 | 验收监测单位:**绿晨环境****公司 |
| ****0501MA090H8K6P | 竣工时间:2025-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间:2026-03-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60202z1BPj |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产炭黑生产专用设备、高端智能装备等共计1000吨 | 实际建设情况:年产炭黑生产专用设备、高端智能装备等共计1000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料、成型、焊接、除锈、喷漆、晾干、数控加工、装配、检验 | 实际建设情况:下料、成型、焊接、除锈、喷漆、晾干、数控加工、装配、检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料、焊接、除锈工序废气通过集气罩收集并经滤筒除尘器处理后,通过25m高排气筒DA001排放,调漆、喷漆、晾干工序均在现有密闭喷漆房进行,废气依托现有“纸盒过滤器+过滤棉+活性炭吸附、脱附催化燃烧装置”处理后,通过25m高排气简DA003排放;该扩建项目不新增员工,不新增生活用水。项目生产不新增废水;要落实报告表提出的各项隔声、降噪措施,确保厂界噪声达标;该项目产生的固废下脚料、焊渣、除尘器粉****回收部门;废纸盒过滤器、废漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、润滑油桶、乳化液桶、润滑脂桶、废润滑油、废乳化液、废润滑脂、含油废抹布、废过滤棉、废活性炭、废催化剂分类收集后暂存于危险废物暂存间内,定期送有危险废物处置资质的单位进行处理。要严格按照报告表提出的措施妥善处理、处置固体废物,不得随意倾倒或堆放。 | 实际建设情况:下料、焊接、除锈工序废气由集气罩/密闭间收集经滤筒除尘器处理后,通过25m高排气筒DA001排放,调漆、喷漆、晾干工序置于密闭间内,废气收集后经纸盒过滤器+过滤棉+活性炭吸附、脱附催化燃烧装置处理后,通过25m高排气筒DA003排放;该扩建项目不新增员工,不新增生活用水。项目生产不新增废水;生产均选用低噪声设备,采取基础减震、厂房隔声等措施来减少噪声对周边环境的影响;下脚料、焊渣、除尘器粉****回收部门,废纸盒过滤器、废漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、润滑油桶、乳化液桶、润滑脂桶、废润滑油、废乳化液、废润滑脂、含油废抹布、废过滤棉、废活性炭分类收集后,暂存于危险废物暂存间内,定期送******公司进行处理,废催化剂收集后,暂存于危险废物暂存间内,定期送**劳特****公司进行处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.192 | 0 | 0.192 | 0 | 0 | 0.192 | 0 | |
| 0.058 | 0 | 0.058 | 0 | 0 | 0.058 | 0 | |
| 0.003 | 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 12132.72 | 5961.84 | 12660 | 5961.84 | 0 | 12132.72 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.108 | 0.248 | 14.933 | 0 | 0 | 0.356 | 0.248 | / |
| 0.009 | 0.013 | 0.756 | 0 | 0 | 0.022 | 0.013 | / |
| 1 | 下料、焊接、除锈工序废气由集气罩/密闭间收集经滤筒除尘器处理后,通过25m高排气筒DA001排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级(其他)标准 | 下料、焊接、除锈工序废气由集气罩/密闭间收集经滤筒除尘器处理后,通过25m高排气筒DA001排放 | 除锈、下料、焊接工序出口颗粒物最大排放浓度为4.0mg/m3,最大排放速率为0.087kg/h | |
| 2 | 调漆、喷漆、晾干工序置于密闭间内,废气收集后经纸盒过滤器+过滤棉+活性炭吸附、脱附催化燃烧装置处理后,通过25m高排气筒DA003排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级(染料尘)标准;《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准 | 调漆、喷漆、晾干工序置于密闭间内,废气收集后经纸盒过滤器+过滤棉+活性炭吸附、脱附催化燃烧装置处理后,通过25m高排气筒DA003排放 | 调漆、喷漆、晾干工序出口颗粒物最大排放浓度为3.0mg/m3,最大排放速率为0.035kg/h,苯最大排放浓度为0.0267mg/m3,甲苯与二甲苯合计最大排放浓度为0.0381mg/m3,非甲烷总烃最大排放浓度为1.78mg/m3。 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 基础减震、厂房隔声 | 厂界噪声昼间测得最大值为61.6dB(A) |
| 1 | 该项目产生的固废下脚料、焊渣、除尘器粉****回收部门;废纸盒过滤器、废漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、润滑油桶、乳化液桶、润滑脂桶、废润滑油、废乳化液、废润滑脂、含油废抹布、废过滤棉、废活性炭、废催化剂分类收集后暂存于危险废物暂存间内,定期送有危险废物处置资质的单位进行处理。要严格按照报告表提出的措施妥善处理、处置固体废物,不得随意倾倒或堆放。 | 本项目下脚料、焊渣、除尘器粉****回收部门,废纸盒过滤器、废漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、润滑油桶、乳化液桶、润滑脂桶、废润滑油、废乳化液、废润滑脂、含油废抹布、废过滤棉、废活性炭分类收集后,暂存于危险废物暂存间内,定期送******公司进行处理,废催化剂收集后,暂存于危险废物暂存间内,定期送**劳特****公司进行处理 |
| 本项目供电、办公、生产车间、研发中心、食堂、喷漆间、焊接间、废气处理设施、危废间、一般固废间均依托现有工程。 | 验收阶段落实情况:本项目供电、办公、生产车间、研发中心、食堂、喷漆间、焊接间、废气处理设施、危废间、一般固废间均依托现有工程。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |