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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0306MACJB3A67Y | 建设单位法人:李坤 |
| 崔勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省鸡****煤矿矿办北侧 |
| ****年产240****煤厂项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选 |
| 建设地点: | ******区 **煤矿矿办北侧 |
| 经度:131.072222 纬度: 45.360278 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-07 |
| 鸡环审〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号:****0306MACJB3A67Y001W |
| 2024-08-09 | 项目实际总投资(万元):20000 |
| 221 | 运营单位名称:**** |
| ****0306MACJB3A67Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0300MA19LLT11G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0300MA1BNB1002 | 竣工时间:2025-12-29 |
| 2026-01-01 | 调试结束时间:2026-01-09 |
| 2026-01-29 | 验收报告公开结束时间:2026-03-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****941ixD |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 洗选煤炭240万吨 | 实际建设情况:洗选煤炭240万吨 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 本项目采用技术成熟、易于管理的跳汰工艺,跳汰选煤指物料在垂直脉动为主的 介质中,按其物理—力学性质(主要是按密度)实现分层和重力选煤方法,物料在固 定运动的筛面上连续进行的跳汰过程,由于冲水、顶水和床层水平流动的综**用, 在垂直和水平流的合力作用下分选具体工艺过程简述: (1)原煤由运煤车辆载入原煤堆场。原煤经受煤坑下给料机给入胶带输送机。 此环节产生的污染主要包括:原煤运输扬尘、卸料扬尘、输送过程粉尘、原煤堆存粉 尘和设备噪声。 (2)原煤经水洗跳汰后,矸石由斗式提升机脱水后经矸石溜槽到产品堆场,拉 运外售;精煤和中煤由斗式提升机脱水后经溜槽送到产品堆场。本项目工艺不包括破 碎工序以及预筛分,因此不产生破碎以及筛分粉尘。此环节产生的污染主要包括:设 备噪声,产品堆存粉尘和洗煤废水,洗煤废水经脱水后回收流入浓缩机进行再利用。 (3)筛下水用泵打入浓缩机。聚合氯化铝和聚丙烯酰胺溶解后,按一定比例加 入浓缩机中,对煤泥水进行浓缩处理,浓缩机的溢流水进入**储罐循环使用,浓缩 机的浓缩底流则用压滤机专用给料泵送到板块式压滤机压滤,压滤出煤泥外运销售, 滤出的**进入循环水池继续使用,生产过程中洗煤水闭路循环,对外无污水排放。 此环节产生的污染主要包括:设备噪声和洗煤废水,洗煤废水经压滤后回收流入循环 水池进行再利用。 为保证任何情况下煤泥水不外排,环评要求项目设置大于浓缩机容积的事故水池 ,当浓缩机出现事故时,事故池可保证煤泥水不外排,满足环保要求。 | 实际建设情况:本项目采用技术成熟、易于管理的跳汰工艺,跳汰选煤指物料在垂直脉动为主的 介质中,按其物理—力学性质(主要是按密度)实现分层和重力选煤方法,物料在固 定运动的筛面上连续进行的跳汰过程,由于冲水、顶水和床层水平流动的综**用, 在垂直和水平流的合力作用下分选具体工艺过程简述: (1)原煤由运煤车辆载入原煤堆场。原煤经受煤坑下给料机给入胶带输送机。 此环节产生的污染主要包括:原煤运输扬尘、卸料扬尘、输送过程粉尘、原煤堆存粉 尘和设备噪声。 (2)原煤经水洗跳汰后,矸石由斗式提升机脱水后经矸石溜槽到产品堆场,拉 运外售;精煤和中煤由斗式提升机脱水后经溜槽送到产品堆场。本项目工艺不包括破 碎工序以及预筛分,因此不产生破碎以及筛分粉尘。此环节产生的污染主要包括:设 备噪声,产品堆存粉尘和洗煤废水,洗煤废水经脱水后回收流入浓缩机进行再利用。 (3)筛下水用泵打入浓缩机。聚合氯化铝和聚丙烯酰胺溶解后,按一定比例加 入浓缩机中,对煤泥水进行浓缩处理,浓缩机的溢流水进入**储罐循环使用,浓缩 机的浓缩底流则用压滤机专用给料泵送到板块式压滤机压滤,压滤出煤泥外运销售, 滤出的**进入循环水池继续使用,生产过程中洗煤水闭路循环,对外无污水排放。 此环节产生的污染主要包括:设备噪声和洗煤废水,洗煤废水经压滤后回收流入循环 水池进行再利用。 为保证任何情况下煤泥水不外排,环评要求项目设置大于浓缩机容积的事故水池 ,当浓缩机出现事故时,事故池可保证煤泥水不外排,满足环保要求。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 环保工程 废水 本项目生产废水先进入浓缩池处理后经压滤机处理后**排入循环水池全部回用不外排,生活污水排入防渗化粪池,定期清掏,外运堆肥。 本项目生产废水先进入浓缩池处理后经压滤机处理后**排入循环水池全部回用不外排,生活污水排入防渗化粪池,定期清掏,外运堆肥。 噪声 选用低噪声设备,底座固定,安装减振、隔声装置。 选用低噪声设备,底座固定,安装减振、隔声装置。 废气 生物质锅炉烟气 锅炉烟气采用旋风+布袋除尘器处理,处理达标后经40m高烟囱排放。 锅炉烟气采用旋风+布袋除尘器处理,处理达标后经40m高烟囱排放。 生产工序有组织粉尘 破碎站、主厂房、排矸石车间产生的粉尘颗粒物分别经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放,高效布袋除尘器去除效率99.5%。 破碎站因布局调整,移到排矸石车间,故取消破碎站排气筒及治理设施。主厂房、排矸石车间产生的粉尘颗粒物分别经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放,高效布袋除尘器去除效率99.5% 原料卸车扬尘 本项目采取洒水降尘措施,且在防风抑尘网内进行。 本项目采取洒水降尘措施,且在防风抑尘网内进行。 转运环节粉尘 运输皮带均安装在封闭的通廊中,通廊上方留有通风口,并在转载点采取洒水降尘。 运输皮带均安装在封闭的通廊中,通廊上方留有通风口,并在转载点采取洒水降尘。 运输扬尘 本项目对运输车辆车身加盖苫布,防止物料的洒落,运输道路进行洒水降尘措施。 本项目对运输车辆车身加盖苫布,防止物料的洒落,运输道路进行洒水降尘措施。 堆场扬尘 本项目原煤堆场、精煤、中煤堆场、煤泥堆场设置12m高的防风抑尘网,作业时洒水降尘。 本项目原煤堆场、精煤、中煤堆场、煤泥堆场设置12m高的防风抑尘网,作业时洒水降尘。 固废 生活垃圾 生活垃圾统一收集后由环卫部门清运填埋。 生活垃圾统一收集后由环卫部门清运填埋。 絮凝剂、混凝剂的包装袋 暂存主厂房内,由厂家回收处理。 暂存主厂房内,由厂家回收处理。 煤泥 暂存于煤泥堆场后,外售综合利用。 暂存于煤泥堆场后,外售综合利用。 锅炉灰渣 灰渣暂存于灰渣库,外售综合利用。 灰渣暂存于灰渣库,外售综合利用。 危险废物 设备修理产生的废机油、废机油桶,分类收集,密封存储,暂存于危废贮存间内,定期委托有资质单位处置。 设备修理产生的废机油、废机油桶,分类收集,密封存储,暂存于危废贮存间内,定期委托有资质单位处置。 | 实际建设情况:环保工程 废水 本项目生产废水先进入浓缩池处理后经压滤机处理后**排入循环水池全部回用不外排,生活污水排入防渗化粪池,定期清掏,外运堆肥。 本项目生产废水先进入浓缩池处理后经压滤机处理后**排入循环水池全部回用不外排,生活污水排入防渗化粪池,定期清掏,外运堆肥。 噪声 选用低噪声设备,底座固定,安装减振、隔声装置。 选用低噪声设备,底座固定,安装减振、隔声装置。 废气 生物质锅炉烟气 锅炉烟气采用旋风+布袋除尘器处理,处理达标后经40m高烟囱排放。 锅炉烟气采用旋风+布袋除尘器处理,处理达标后经40m高烟囱排放。 生产工序有组织粉尘 破碎站、主厂房、排矸石车间产生的粉尘颗粒物分别经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放,高效布袋除尘器去除效率99.5%。 破碎站因布局调整,移到排矸石车间,故取消破碎站排气筒及治理设施。主厂房、排矸石车间产生的粉尘颗粒物分别经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放,高效布袋除尘器去除效率99.5% 原料卸车扬尘 本项目采取洒水降尘措施,且在防风抑尘网内进行。 本项目采取洒水降尘措施,且在防风抑尘网内进行。 转运环节粉尘 运输皮带均安装在封闭的通廊中,通廊上方留有通风口,并在转载点采取洒水降尘。 运输皮带均安装在封闭的通廊中,通廊上方留有通风口,并在转载点采取洒水降尘。 运输扬尘 本项目对运输车辆车身加盖苫布,防止物料的洒落,运输道路进行洒水降尘措施。 本项目对运输车辆车身加盖苫布,防止物料的洒落,运输道路进行洒水降尘措施。 堆场扬尘 本项目原煤堆场、精煤、中煤堆场、煤泥堆场设置12m高的防风抑尘网,作业时洒水降尘。 本项目原煤堆场、精煤、中煤堆场、煤泥堆场设置12m高的防风抑尘网,作业时洒水降尘。 固废 生活垃圾 生活垃圾统一收集后由环卫部门清运填埋。 生活垃圾统一收集后由环卫部门清运填埋。 絮凝剂、混凝剂的包装袋 暂存主厂房内,由厂家回收处理。 暂存主厂房内,由厂家回收处理。 煤泥 暂存于煤泥堆场后,外售综合利用。 暂存于煤泥堆场后,外售综合利用。 锅炉灰渣 灰渣暂存于灰渣库,外售综合利用。 灰渣暂存于灰渣库,外售综合利用。 危险废物 设备修理产生的废机油、废机油桶,分类收集,密封存储,暂存于危废贮存间内,定期委托有资质单位处置。 设备修理产生的废机油、废机油桶,分类收集,密封存储,暂存于危废贮存间内,定期委托有资质单位处置。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 地下水及风险防范措施 厂区分区防渗;危废贮存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设及管理,危险废物应在废物暂存间内分区、分单元进行储存,定期交由资质单位进行安全处置。 绿化工程 厂区绿化面积2000m2 | 实际建设情况:地下水及风险防范措施 厂区分区防渗;危废贮存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设及管理,危险废物应在废物暂存间内分区、分单元进行储存,定期交由资质单位进行安全处置。 绿化工程 厂区绿化面积2000m2 |
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| 1 | 废气排气筒 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 生物质锅炉排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》 | 已建设 | 已监测 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |